CNC 레이저 기계는 무엇이며 어떻게 선택합니까?

생활이나 다른 환경을 갖추는 데 도움이 될뿐만 아니라 더 아름답게 만드는 기념품 및 다양한 판촉 품목, 가구 등을 제조하려면 CNC 레이저 기계가 필요합니다. 그러나 여전히 올바르게 선택하고 장치의 기능을 연구해야합니다.

장치 및 작동 원리
레이저 절단은 보편적인 것으로 간주되며 이것이 기계가 작동하는 기술의 주요 이점입니다. 기계적 방법은 거의 항상 금속 손실과 관련이 있으며 높은 생산성은 그것을 구별한다고 말할 수 없습니다. 열법이 모든 경우에 적용되는 것은 아니지만 모든 경우에 레이저 절단이 적합합니다. 그리고 이 과정은 형태가 기계식과 비슷하며 레이저 빔만 커터 역할을 하며 공작물에 침투하여 절단합니다. 열원인 플라즈마 아크 역할을 하지만 열 충격 영역이 매우 작습니다.

레이저는 얇은 두께의 재료뿐만 아니라 종이나 폴리에틸렌과 같은 가연성 재료도 절단합니다.
레이저 빔이 작동하는 방식에 대해:
- 녹다 - 이것은 플라스틱 및 금속에 적용되며 연속 방사 모드에서 작동하며 품질을 높이기 위해 프로세스에 가스, 산소 또는 공기 분사가 수반됩니다.
- 증발하다 -표면이 끓는점까지 가열되므로 재료가 증발하고 (칩이나 먼지가 축적되지 않음) 모드는 고전력의 짧은 펄스로 표시됩니다.
- 분해하다 - 물질이 열적 영향에 대해 높은 내성을 나타내지 않고 물질이 녹지 않고 기체로 분해될 수 있는 경우(단, 독성 성분에는 적용되지 않으며, 이 방법은 적용되지 않음).

예를 들어, PVC 유리는 기계적으로만 절단됩니다. 그렇지 않으면 레이저 처리에 독성 물질이 방출됩니다.
이제 CNC에 더 가까워졌습니다. 이 제어는 전기 드라이브에 제어 펄스를 생성하는 소프트웨어 패키지로 이해됩니다. 이러한 패키지는 이 기술의 한계인 실행의 정확성을 보장합니다. CNC 레이저 기계에서 선을 자르고 그리는 정확도는 사실상 타의 추종을 불허합니다.

이 기계의 좋은 점:
- 재료 소비가 최소화됩니다.
- 매우 복잡한 구성을 잘라낼 수 있습니다.
- 재료 선택에 제한이 없습니다.
- 가장자리 선명도를 유지할 수 있습니다.
- 절단의 속도와 정확성은 곧 높은 장비 가격을 보상할 것입니다.


무엇보다도 이러한 기계는 레이아웃 생성 프로세스를 단순화합니다. 그리고 생성 된 프로젝트는 기계를 제공하는 컴퓨터의 메모리에로드되고 필요한 경우 수정됩니다. 재료의 모든 기능이 고려됩니다.
종류
기계는 데스크탑과 바닥이 될 수 있습니다. 데스크탑은 미니 머신이라고도 합니다. 물론 추출기 후드가없고 먼지가없고 더럽지 않은 한 작업장 (일반 아파트에서도) 어디에서나 배치 할 수 있습니다.이러한 장치의 전력은 최대 60W로 특별히 높지는 않지만 기계는 소형 및 비금속 공작물의 제조를 위해 설계되었습니다. 플로어 머신은 작업이 고속으로 이루어지고 재료가 평평하고 부피가 크며 대형 형식일 수 있는 곳에 사용됩니다.


가스
이들은 가장 강력한 연속 레이저입니다. 에너지는 질소 분자를 통해 이산화탄소 분자로 전달됩니다. 전자 펌핑의 도움으로 질소 분자는 여기 및 준안정 상태에 들어가고 이 에너지를 기체 분자로 전달합니다. 탄소 분자는 여기되어 원자 수준에서 광자를 방출합니다.


가스 레이저 CNC 기계는 무엇입니까?
- 밀폐된 파이프로 정체 - 가스와 광선 경로는 밀폐된 튜브에 집중됩니다.
- 빠른 축 방향 및 가로 방향 흐름 -이 장치의 과도한 열은 외부 냉각을 통과하는 가스 흐름에 의해 흡수됩니다.
- 확산 냉각 - 이러한 유형의 CNC에서 가스는 특수 수냉식 전극 사이에 배치됩니다.
- 횡으로 여기 된 매질로 - 그 특징은 높은 가스 압력입니다.

마지막으로 전력이 수 메가 와트 인 가스 기계가 있으며 미사일 방지 설비에 사용됩니다.
고체 상태
이러한 기계는 파장이 1.06미크론이기 때문에 금속에 이상적으로 대처할 수 있습니다. 섬유 직기는 시드 레이저와 유리 섬유로 레이저 빔을 생성할 수 있습니다. 그들은 금속 제품을 잘 자르고 조각, 용접, 마킹에 대처합니다. 그러나 다른 물질은 파장 때문에 접근할 수 없습니다.

이 특성 - 고체 및 기체 -는 "두 번째"라고 부를 수 있는 유형으로 나뉩니다. 즉, 플로어 및 데스크탑 머신으로 나누는 것보다 덜 중요하지 않습니다. 또한 소형 레이저 마커에 대해서도 이야기해야 합니다. 예를 들어 펜 및 열쇠 고리와 같이 부피가 큰 제품에 조각하는 데 필요합니다. 그러나 패턴의 작은 세부 사항조차도 선명하게 나오고 패턴이 오랫동안 지워지지 않습니다. 이것은 마커의 이축 설계에 의해 보장됩니다. 개별 렌즈가 상호 이동할 수 있으므로 튜브에서 생성된 레이저 빔이 2차원 평면에서 형성되고 주어진 각도에서 공작물의 임의 지점으로 이동합니다.



최고 생산자
Rabbit은 분명히 시장의 선두 주자 중 하나가 될 것입니다. 이것은 작업 자원이 증가하고 CNC 설치 옵션이 있는 경제적인 에너지 소비 모델을 대표하는 중국 브랜드입니다.
이 부문에서 선두를 달리고 있는 다른 브랜드:
- 레이저솔리드 - 가죽, 합판, 플렉시 유리, 플라스틱 등으로 만든 작은 부품을 처리하는 소형의 강력하지는 않지만 사용하기 쉽고 저렴한 기계를 제공합니다.



- 키미안 – 또한 주로 소형 부품을 가공하기 위한 공작 기계를 생산하며 설계에 고성능 레이저 튜브를 포함합니다.




- 제르더 - 공작기계 설계에서 가장 높은 경쟁률을 보여주지는 않지만 가격을 받는 독일 브랜드;




- 왓산 -그리고 반대로 여기에서는 가격이 모든 사람에게 상승하지 않을 것입니다. 이것은이 기계가 매우 복잡한 모델과 함께 작동 할 준비가되어 있기 때문입니다.






- 레이저 컷 - 최고의 제조업체에서 가장 인기 있는 모델을 공급하는 매우 인기 있는 회사입니다. 그것은 러시아와 해외에서 그 자체를 확립했습니다. 회사에서 제공하는 많은 모델은 중소기업 대표가 구입합니다. 높은 절단 속도, 다양한 옵션, 이 브랜드의 기계 유지 관리 용이성을 위해 선택됩니다.


부속품
우선 기계 자체의 디자인을 고려해 볼 가치가 있습니다. 그것은 고정 부분으로 구성됩니다 - 침대, 다른 모든 것이 그 위에 놓입니다. 또한 레이저 헤드의 움직임을 제공하는 서보 드라이브가 있는 좌표 테이블입니다. 실제로 이것은 기계식 밀링 머신의 동일한 스핀들입니다. 또한 장착 방식, 가스 공급 모듈(기계가 가스인 경우), 배기 후드 및 마지막으로 제어 모듈이 있는 데스크탑이기도 합니다.




이러한 장치에는 어떤 액세서리가 필요할 수 있습니다.
- 레이저 튜브;
- 튜브 전원 공급 장치;
- 안정제;
- 냉각 시스템;
- 광학;
- 스테퍼 모터;
- 톱니 벨트;
- 전원 공급 장치;
- 회전 장치 등





이 모든 것은 특수 사이트에서 구입할 수 있으며, 고장난 기계 요소의 교체품과 장치 업그레이드 도구를 모두 선택할 수 있습니다.
선택 규칙
몇 가지 기준으로 구성됩니다. 각 단계별로 처리하면 올바른 단위를 찾는 것이 훨씬 쉽습니다.
- 작업 재료. 따라서 레이저 기술은 단단한 판금에도 사용할 수 있지만 이것은 완전히 다른 가격대의 장비이므로 이러한 재료를 브래킷으로 묶을 수 있습니다. 그러나 직물, 목재, 폴리머 가공은 가정 작업장을 위한 기계 개념에 적합할 수도 있습니다. 그리고 그 나무는 아마도 처음에는 (그리고 그 파생물도) 있을 것입니다. 복합 재료로 기계는 예를 들어 라미네이트와 함께 작동할 수도 있습니다. 재료가 두꺼울수록 튜브는 더 강력해야 합니다. 그리고 튜브가 강력할수록 기계가 더 비쌉니다.


- 처리 영역의 치수. 우리는 처리 된 표면의 치수와 장치의 작업 챔버에로드하는 편의성에 대해 이야기하고 있습니다. 음, 패키지에 진공 테이블도 포함되어 있으면 더 나은 처리를 위해 재료를 고정합니다.그러나 예를 들어 작업이 열쇠 고리와 배지를 조각하는 것이라면 닫힌 볼륨이 작은 기계로 충분합니다. 그리고 그 아래에 작은 재료 조각을 미리 자르면 좋습니다.

- 처리 유형. 즉, 기계가 정확히 무엇을 할 것인가 - 자르거나 조각합니다. 모든 기계가 이 두 가지를 모두 수행할 수 있는 것은 아님을 이해해야 합니다. 절단을 위해서는 더 강력하고 빠른 기계가 필요하므로 높은 생산성을 달성할 수 있습니다. 절단이 더 빠르고 더 잘 수행될수록 프로세스가 더 빨라지고 진지한 실행을 계획할 수 있습니다. 취미에 장치가 더 필요한 경우 저전력 장치로 충분하며 일반적으로 이러한 장치는 얇은 재료를 조각하고 절단하는 데 사용됩니다.


- 전체 세트 + 기본 구성 요소. 장비의 역학 및 기구학, 광학의 요소 기반 및 제어 컨트롤러가 여기에서 중요합니다. 판지와 종이에 조각하기 위해 얇은 합판 시트를 자르려면 단순하고 단일 기능의 기계로 충분합니다. 그러나 더 넓은 범위의 서비스를 제공하려면 실행당 여러 작업을 수행할 수 있는 범용 장치가 필요합니다. 이러한 장치에는 일반적으로 플래시 카드를 통해 명령을 실행할 수 있는 보조 인터페이스가 있습니다.

- 원산지, 서비스 수준. 가격이 합리적이기 때문에 검색은 거의 항상 아시아 온라인 상점에서 시작됩니다. 그러나 결함이 있는 기계를 판매자에게 반품하는 것이 종종 불가능한 임무이기 때문에 때로는 위험합니다. 이러한 의미에서 현지 제조업체와 작업하는 것이 훨씬 쉽고 서비스에 문제가 덜 발생할 것으로 예상됩니다.

그들은 그것을 알아 낸 것 같습니다. 가장 중요한 것은 옵션이 있다는 것입니다. 즉, 선택하는 것이 이미 더 흥미 롭습니다.
기회 및 사용 영역
그러한 장비의 범위는 그렇게 작지 않습니다.예를 들어, 판촉 제품에 매우 적극적으로 사용됩니다. 간판, 다양한 아크릴 비문, 인물 그림 - 이것은 그러한 기계의 도움으로 수행되는 작업의 작은 부분일 뿐입니다. 아마도 레이저 CNC 기계 인수와 관련된 대부분의 소규모 비즈니스 프로젝트가 이러한 방향으로 진행됩니다. 공작 기계는 경공업에서도 사용됩니다. 예를 들어 의류 산업에서 공작 기계는 재료에 패턴, 패턴을 만드는 데 도움이 됩니다.

금속 가공은 말할 것도 없고 이미 우주 산업, 항공기 및 자동차 제조, 군수, 조선 분야입니다. 물론 여기서 우리는 비즈니스 및 소규모 프로젝트에 대해 이야기하는 것이 아니라 정부 요청 등에 대해 이야기하고 있습니다. 마지막으로 목재 가공이 없는 곳에서 이러한 목적을 위해 레이저 장치는 그 이상입니다. 이러한 기계의 도움으로 장작을 태우고 캐비닛 가구 부품을 절단 및 제조하는 것이 가능합니다.


그리고 우리가 중소기업으로 돌아가면 기념품 및 선물 생산 활동이 있습니다. 제조된 제품의 속도와 양이 증가하고 가격이 저렴해지며 판매 기회가 새로워지고 있습니다.

또한 레이저 장비를 사용하여 스탬프와 물개를 만들 수 있습니다.
이 모든 것은 그러한 기계가 활발히 사용되는 영역 중 일부일 뿐입니다. 그것들은 현대화되고 있고, 수동 생산은 점점 더 로봇 생산으로 대체되고 있으며, 더 쉽게 접근할 수 있게 되었으며, 창의적인 사람들이 혁신적인 장비의 도움으로 아이디어를 구현하는 것이 더 쉬워지고 있습니다.

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