브레이크 디스크 회전 기계에 관한 모든 것

브레이크 디스크는 모든 차량의 중요한 부분입니다. 승차감의 안전성과 신뢰성에 직접적인 영향을 미치는 것은 바로 이러한 구성 요소입니다. 항상 닳아 없어지는 것은 아니지만 사람들은 새 것을 얻지만, 오래된 것을 갈아버릴 기회를 잡습니다. 그것이 특정 유형의 기계를 위한 것입니다.

브레이크 디스크는 시간이 지남에 따라 마모되는 경향이 있어 주행 중 효율성이 떨어집니다.. 이러한 기계를 사용하면 과도한 강철 층을 제거하여 부품의 원래 특성을 복원할 수 있으며 그 결과 제품의 작동 기능이 복원됩니다. 이 장비는 종종 운전자가 디스크의 효율성 감소 문제를 해결하기 위해 의지할 수 있는 많은 자동차 서비스 및 주유소에서 사용할 수 있습니다. 기계의 다양성과 다양성으로 인해 다양한 부품과 함께 사용할 수 있으며 그 중 브레이크 작동 원리가 동일하기 때문에 자동차와 트럭 모두 제품을 구별할 수 있습니다.

대부분의 최신 공작 기계 모델은 디스크 선삭 작업을 기계에서 제거하지 않고 수행할 수 있게 하여 작업 프로세스 시간을 절약합니다.또한 많은 기능과 특성의 차이로 인해 사용자가 적용 범위 내에서 가장 주목할 만한 기준에 따라 장비를 선택할 수 있다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 장비 레이아웃은 기계를 구성하는 전체 구조입니다.

사용자는 주축대의 속도를 변경하여 워크플로의 강도를 조정할 수 있습니다. 이동식 프레임이 있기 때문에 이동성이 향상되어 자동차에서 브레이크 디스크를 제거하지 않고도 작업할 수 있습니다.. 처음에는 (그루브 자체 이전에) 후속 설치로 부품의 효율성을 복원할 수 있는지 여부에 따라 제품의 마모 정도를 결정하는 것이 중요합니다. 그런 다음 디스크의 크기와 유형에 따라 특정 매개변수가 기계에 설정되고 외경이 고려되며 필요한 특성을 가진 필요한 커터가 선택됩니다.

다음 단계는 직접 홈입니다. 이 과정을 수행하는 동안 작업자는 필요한 층이 제거되었는지 주의 깊게 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 홈이 불충분하거나 과도하여 향후 브레이크를 안전하게 작동할 수 없기 때문입니다. 기계가 모든 주요 작업을 완료한 후 마지막 단계는 회전된 디스크의 치수를 확인하는 것입니다.

구매하기 전에 기계 제조업체, 사용 가능한 장비, 리뷰 및 사양과 같은 많은 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 대부분의 구매자가 그것을 기준으로 제품을 선택하기 때문에 가장 핵심 중 하나인 기술적인 부분입니다. 첫 번째 매개변수는 처리 중인 디스크의 두께(최소 및 최대)를 강조 표시하는 것입니다. 이 표시기는 기계에서 가공할 수 있는 요소를 이해하는 데 매우 중요합니다. 일부 모바일 모델에 대해 이야기하면 해당 기능으로 인해 대형 디스크 작업이 허용되지 않으므로 대형 디스크와 비교하여 기술의 다양성이 감소합니다.

이는 허용되는 공작물 직경에도 적용됩니다. 커팅 헤드의 피치도 중요합니다. 작을수록 회전이 더 정확해집니다. 따라서 이러한 제품의 작업 결과는보다 효율적이며 디스크로보다 복잡한 작업을 수행하는 데 적합합니다. 직접 수행되는 회전량은 전기 모터의 전력과 주전원에 대한 연결에 따라 다릅니다. 저렴한 모델에는 중간 특성의 모터가 장착되어 있으며 220V 콘센트에서 작동을 지원합니다. 대형 기계에주의를 기울이면 엔진이 더 강력하고 더 많은 전기를 소비합니다. 그리고 380V 전원 공급 장치가 필요합니다.

일반적으로 이러한 장비는 연속 모드에서 다양한 크기의 디스크를 연삭할 계획인 경우에만 필요합니다. 주유소가 작 으면 표준 특성으로 충분합니다. 다른 매개 변수 중에서 구동축의 속도와 회전 정확도가 특별한 위치를 차지합니다. 장비의 전반적인 품질을 결정하기 때문에 중요합니다. 힘은 좋지만 절삭 공구가 디스크를 매우 거칠게 돌리고 결과가 가공 표준에 미치지 못하면 별로 사용하지 않습니다.

또한 일부 사용자는 디스크의 보다 정확한 위치 지정을 위해 절단 블록의 높이를 변경할 수 있는 기계를 선택합니다. 물론 이러한 장비는 많은 공간을 차지하고 배치가 필요하기 때문에 장치의 치수와 무게가 매우 중요합니다. 여기서 강조해야 할 것의 우선 순위를 올바르게 지정하는 것이 중요합니다. 전력과 부피 또는 작은 크기와 평균 성능입니다.

이 기계의 주요 분류는 작업 준비 원칙을 기반으로합니다. 따라서 두 가지 유형의 장비가 있습니다. 차에서 디스크를 제거해야 하는 경우와 없는 경우입니다. 첫 번째 경우 장비에는 브레이크로 이동하는 시스템이 장착되어 있지 않습니다. 이러한 기능이 없으면 기술이 저렴해 지지만 이로 인해 각 그루브에는 더 많은 시간이 걸립니다.

공작기계는 자동화 정도와 범용성에 따라 구분하기도 한다. 장비의 기본 구성과 추가 구성 모두에서 나타납니다. 자동화의 명확한 신호는 캘리퍼스의 도움으로 절단 부품의 변위입니다. 이 기능은 기계에서 독립적으로, 그리고 독점적으로 사용자의 도움으로 수행할 수 있습니다. 추가 장비에는 클램핑 컵, 센터링 콘 및 기타 장치와 같은 많은 도구가 포함될 수 있습니다.

현재 장비 시장의 대부분의 제조사와 모델들 중에는 보링 드럼 및 디스크용 기계가 많이 보급되어 있습니다. 그 중 하나가 AE&T AM-8700M입니다. 이 장치는 중국에서 제조되며 그 특성으로 인해 러시아 연방 및 CIS 국가에서 인기를 얻었습니다. 처리 된 디스크의 두께는 6 ~ 40mm이고 최대 직경은 400mm입니다.

기계의 장점은 0.005mm의 고정밀 헤드 설정, 0.005mm의 회전, 0.005mm에서 0.01mm로 처리되는 공작물의 두께 변화. AM-8700M 크기는 1100x530x340mm, 무게는 약 70kg입니다. 이 기술을 사용하면 기계에서 디스크를 제거하지 않고도 디스크를 회전할 수 있습니다.

Comec TR470은 제조된 제품의 품질과 신뢰성으로 유명한 유명 제조업체의 강력한 기계입니다.. 자동 커터 공급 시스템이 내장되어 있으며 다양한 크기의 드럼과 디스크를 설치하기 위한 센터링 콘 세트가 있습니다. 금속 조각을 수집하는 트레이가 제공되며 옵션은 스탠드를 설치하는 것입니다. 두 개의 플라이휠을 사용하면 기계의 위치를 ​​빠르게 변경하고 작업 속도를 조정할 수 있습니다. 커터 홀더, 엔진 출력 - 750 와트가 있습니다. 전원은 380V 전압의 네트워크에서 공급됩니다.

최대 27mm/rev의 속도, 최대 710mm의 드럼 직경, 최대 210mm의 깊이로 커터를 공급합니다. 최대 디스크 직경은 860mm, 70, 100 및 145rpm의 세 위치에서 머신 헤드의 회전, 이동식 테이블의 스트로크는 150mm입니다. TR470 크기 - 600x800x1000mm, 무게 - 205kg.

기계의 사용은 앞서 설명한 단계에서만 이루어집니다. 제품의 모든 작동은 제조업체가 선언한 안전 표준에 따라 수행되어야 합니다.. 이것은 기계를 배치하고 설정하기 위한 조건과 워크플로 중 사용자 관리에 모두 적용됩니다. 원하는 결과를 얻으려면 디스크를 어느 정도 갈아야 한다는 사실을 잊어서는 안됩니다.기계를 시동 및 작동하기 전에 전원 공급 시스템과 모든 패스너, 특히 선삭 공구의 신뢰성을 확인하십시오.