냉간 단조 기계에 관한 모든 것

냉간 단조기는 아름답고 고품질의 금속 제품을 만들 수 있는 전문 장비입니다. 이러한 장치의 특징은 집에 설치하고 자체 생산할 수 있다는 것입니다. 시장에는 생산적이고 내구성이 뛰어난 다양한 장치가 있습니다.

금속 제품을 보다 효율적이고 빠르게 처리하기 위해 제조업체는 기능 및 작동 특징에 따라 다양한 유형의 냉간 단조 기계를 생산합니다. 각 품종에 대한 자세한 개요를 통해 필요한 장비를 빠르게 선택하고 초보자가 저지르는 대부분의 실수를 피할 수 있습니다.

예술적 단조 장비의 주요 유형.

• "달팽이". 나선형 금속 요소의 생산을 위해 설계된 가장 다재다능한 장치. 본 장비는 몰드 베이스로 제작되어 장기간 사용이 가능합니다. 이 품종에서 원료는 항상 나선형으로 꼬여 있습니다. 대장장이는 가열 프로파일 또는 막대와 차가운 프로파일을 모두 사용할 수 있습니다.

• "그누틱". 콜드 머신의 클래식 버전입니다. 대장장이는 이 장비를 사용하여 모든 모양과 크기의 모서리를 만들 수 있습니다. 설계의 기본은 추가 편심 드라이브가 있는 벤딩 다이입니다. 추가 부품을 사용할 가능성으로 인해 다기능 장치로 간주됩니다.

• "파도". 작고 단단한 코어로 꼬인 패턴이나 컬을 만들 수있는 현대적인 유형의 이젤 장비. 주요 요소는 고강도 볼트로 금속 구조에 부착된 합금 휠입니다.

• "거위 발". 프로파일 파이프의 필수 부품 냉간 및 열간 압연을 위한 고전적인 기계. 이를 사용하면 균일한 잼 형태로 고도로 예술적인 단조를 달성할 수 있습니다. 두 개의 동일한 샤프트가 장착되어 있습니다. 다양성은 작업 속도가 빠릅니다. 부품당 약 4-5초입니다.

• "지구본". 독특한 특징은 대장장이가 금속 제품에 원하는 모양을 부여하는 특수 손잡이가 있다는 것입니다. 이 다양성을 사용하여 단조용 템플릿을 만들 수 있습니다.

위에서 설명한 종류 외에도 모든 금속 공작 기계는 일반적으로 4 그룹으로 분류됩니다.

• 비틀림. 금속 프로파일 또는 막대의 세로 방향 비틀림용.

• 트위스터. 나선과 컬을 형성할 목적으로.

• 스탬핑. 로드를 평평하게 하고 패턴, 탭 또는 칼라를 형성하는 데 사용됩니다.

• 굽힘. 다양한 지그재그나 파도를 만들기 위해.

다기능 및 기술 냉간 단조 기계는 많은 장점이 있는 장비입니다.이러한 장치를 사용하면 인간 노동을 크게 촉진하고 더 나은 부품을 얻으며 생산 기술을 가속화할 수 있습니다.

기어드 기계는 주전원에 직접 연결할 필요가 없습니다. 이 기능으로 인해 마스터는 상당한 양의 전기를 절약할 수 있습니다. 전원 공급 장치의 유형에 따라 장비도 조건부로 수동 및 전기 메커니즘으로 분류됩니다.

수동 기계는 마스터가 직접 가하는 기계적 힘으로 인해 작동하는 특수 장치입니다. 디자인은 주로 운동 에너지의 더 나은 분배를 허용하는 레버로 구성됩니다. 이 품종은 종종 소규모 작업장에 설치됩니다.

수동 기계의 주요 장점:

• 전원에 연결할 필요 없이 작업하십시오.

• 전문 기술이나 자격에 대한 요구 사항이 없습니다.

• 차고 또는 국가에 배치 가능성;

• 쉬운 운송 및 소형화;

• 재판매의 경우 높은 유동성.

이 유형의 똑같이 중요한 이점은 추가 기능 요소를 연결할 수 있다는 것입니다. 이러한 기계는 분해하기가 매우 쉽기 때문에 디자인 기능을 직접 변경할 수 있습니다. 장점은 또한 메커니즘 유형에 따라 7 ~ 20,000 루블의 저렴한 비용입니다.

전기 구동 장치가 있는 공작 기계의 주요 이점은 인력의 용이한 작업입니다. 장비 설계에 전기 메커니즘이 있으면 부품을 훨씬 빠르고 정확하게 생산할 수 있습니다. 이러한 장치는 일반적으로 대량 생산에 사용됩니다.

빠른 작업 속도 외에도 전기 드라이브를 사용하면 굽힘의 부드러움을 높일 수 있습니다. 이 유형의 단점은 추가 기능의 가용성이나 엔진의 실제 출력에 따라 달라지는 높은 비용입니다.

범용 전기 유형 장비의 비용은 200 ~ 300,000 루블입니다. 산업 부문에서 사용되는 시장에는 더 비싼 모델이 있습니다. 일반적으로 이러한 장치는 높은 가격과 치수로 인해 가정용으로 적합하지 않습니다.

기계의 효율성과 생산성을 높이려면 어떤 회사가 최고 품질의 장비를 공급하는지 알아야 합니다. 다양한 제조업체에도 불구하고 대장장이는 시장의 일부만 사용합니다.

가장 인기있는 회사는 중국 전문 장비 제조업체 BlackSmith. 이 브랜드는 공작 기계뿐만 아니라 유압 프레스, 성형 장치 및 기타 여러 구성 요소를 생산합니다.

다음은 이 제조업체의 모델 등급입니다.

• M3-G. 일반적으로 최대 12mm의 막대로 다양한 작업에 사용됩니다. 금속 스트립을 빠르게 구부리고 링을 형성하는 데 사용할 수 있습니다.
• M3-V1. 다양한 모양의 고품질 컬을 만들 수 있는 수동식 장비. 이 장치는 최대 40x5mm 크기의 금속 스트립과 12-13mm 두께의 막대를 사용합니다.
• M04B-KR.이 기계를 사용하여 대장장이는 단면적이 14-16mm에 달하는 금속 막대에서 강한 바구니 또는 꼬인 패턴을 신속하게 생산할 수 있습니다.
• UNV3-02. 금속 원료로 거의 모든 인기있는 작업을 수행 할 수있는 범용 장비.
• PS-14. 가열하지 않고 금속 구조물을 비틀 때 사용됩니다. 구리, St3 강 및 기타 연질 재료의 가공이 가능합니다.
• UB-100. 주로 건설 현장 및 자물쇠 제조공 작업장에서 사용됩니다. 연강 사각형, 스트립 또는 막대를 구부리기 위해 설계되었습니다.

중국 제조사 외에도 Azhurstal에서 국내 장비를 구입할 수 있습니다. 사용 가능한 장치는 다재다능하고 실용적이며 매우 저렴한 가격입니다.

다음은 가장 인기있는 모델입니다.

• "오픈워크 미니". 컴팩트함에도 불구하고 이 장비는 최대 15mm 두께의 금속 막대에 잘 대처합니다.
• "투각-1". 한 달에 최대 5-6,000개의 구부러진 금속 제품을 생산할 수 있는 매우 생산적인 모델입니다.
• "아주르-2". 3차원 패턴을 만들고 직사각형 또는 모서리 모양을 구르는 데 적합합니다.
• "아주르-유니버설". 이 장치는 롤링 및 벤딩 머신의 형태로 제공되어 다양성을 크게 증가시킵니다.

독일 기계도 매우 유명합니다. 독일에서 가장 유명한 회사는 하보제조조직, 20년 이상 고품질 장비를 공급하고 있습니다. 이러한 장치는 최소한의 소음, 효율성 및 진동이 거의 없는 것이 특징입니다.

위에서 설명한 품종 외에도 전문가들은 다음을 권장합니다. 현대 기계 "Maxim" 4 in 1. 이 장비는 캐노피, 게이트, 계단, 바베큐 또는 울타리를 만드는 데 매우 효과적입니다. 러시아 기계의 주요 장점은 고속, 신뢰성 및 구성 요소의 강도입니다.

기성품을 구입하는 것 외에도 누구나 자신만의 냉간단조기를 만들 수 있습니다. 장치 제조에는 전문 기술이 필요하지 않습니다. 대부분의 결점이나 오류를 피하기 위해 아래 지침을 주의 깊게 따르는 것이 특히 중요합니다.

장비를 제조하기 전에 가장 먼저 해야 할 일은 기계와 주요 구성 요소 또는 연결을 정확하게 묘사하는 도면을 개발하는 것입니다. 구조 계획에는 치수와 추가 고정 장치도 표시됩니다.

비틀림 유형 기계를 만드는 단계별 가이드.

• 전체 금속 프레임을 준비합니다. 용접 장치로 채널을 고정하십시오.

• 채널 끝 중 하나에 특수 바이스를 설치하십시오.

• 이동식 롤러로 추가 클램프를 부착합니다.

• 위의 단계를 완료한 후 핸들을 롤러 부싱에 용접해야 합니다.안전성과 사용 편의성을 높이려면 바이스와 슬리브가 같은 높이에 있어야 합니다.

가장 간단하게 만들려면 가정용 머신 유형 "Gnutik", 금속 샤프트는 강판에 용접하고 그 사이에 직사각형 구멍을 만들어야합니다. 또한, 구부릴 때 각도를 선택하는 데 필요한 요소인 이동식 스톱이 구조물의 중앙에 부착됩니다. "Gnutik"의 생산에서는 공구강으로 만든 부품을 사용하는 것이 좋습니다.

다기능 기계 "달팽이"의 제조를 위해서는 다음 방법 중 하나를 사용해야 합니다.

• 쉬운 방법. 원하는 크기와 모양으로 금속판에 달팽이의 윤곽을 그립니다. 구조 요소 절단은 용접 전원 공급 장치가있는 특수 장비를 사용하여 수행됩니다. 또한 모든 부품은 작동 기능에 따라 테이블에 고정됩니다.
• 탈착식 "달팽이". 이 경우 탈착식 장비는 많은 수의 금속 볼트로 만들어집니다. 이렇게하려면 공작물에 4 개의 나사 구멍을 만들어야합니다. 그들의 도움으로 대장장이는 볼트를 조여 금속 제품의 반경을 변경할 수 있습니다.
• 고급 방법. 다기능적이고 내구성있는 "달팽이"를 직접 만들려면 준비된 여러 프레임을 가져 와서 고정 요소 (작은 구멍이있는 볼트)를 사용하여 연결해야합니다. 다음으로 장비의 메인 트렁크가 형성되어 작업 표면과 추가 시트가 설치됩니다.

아래의 자세한 자습서를 참조하십시오.

"달팽이"가 조립되면 초안 공백을 확인해야합니다.모든 구조 요소는 강하고 장기간의 하중을 견딜 수 있는 용접 장비를 사용하여 고정해야 합니다.