대패 마키타

콘텐츠
  1. 특색
  2. 형질
  3. 사용자 매뉴얼

두꺼운 기계는 목재 재료로 고품질 작업에 필요한 도구 중 하나입니다. 시장에 나와있는 상당한 수의 모델 중 소비자와 오랫동안 좋은 편에 자리 잡은 모델이 있습니다. 물론 이러한 장치에는 두께 측정기 Makita 2012 NB가 포함됩니다.

특색

Makita의 다른 도구와 마찬가지로 이 모델은 제품의 작동이 최대한 간단하고 편리하도록 설계되었습니다. 굵기 메커니즘은 공작물을 처리하는 칼이 있는 커터입니다. 이와 별도로 다른 제조사의 모델과 다른 데스크탑에 주목하고 싶습니다. 장비의이 부분은 최적의 치수를 가지므로 다양한 크기의 공작물과 상호 작용할 수 있습니다. 따라서 사용자는 기계 테이블에 맞게 재료를 수동으로 조정할 필요가 없습니다.

Makita 2012 NB는 부드러운 나무와 단단한 나무를 모두 다룰 수 있습니다. 공작물 작업을 시작하기 전에 공작물의 물리적 특성이 기계의 툴링에 맞을 것이라는 데는 의심의 여지가 없습니다.두께 기술은 재료 손실을 최소화하여 중대형 또는 예를 들어 한 번에 여러 기계를 작동할 때 생산을 보다 경제적으로 만듭니다.

이 기술의 다양성으로 인해 간단한 생활 조건과 워크샵에서 지속적으로 사용할 수 있습니다.

Makita 2012 NB의 기능 중 최적의 치수와 기하학적 디자인을 강조하지 않을 수 없습니다. 기계는 직사각형이며 크기 때문에 제한된 공간의 작은 방에도 배치할 수 있습니다. 따라서 이 제품은 문제 없이 운송될 수 있기 때문에 매우 다재다능합니다. 기계의 무게는 28.1kg으로 다른 제조업체의 모델과 비교할 때 놀라운 지표입니다. 작동 소음 수준은 83dB에 불과하므로 장비는 대부분의 두께 측정기에서 일반적으로 발생하는 크고 불쾌한 소리의 소스가 되지 않습니다.

Makita는 제품의 작동과 서비스를 더 쉽게 만들기 위해 노력합니다. 이와 관련하여 2012 NB 소유자는 수리를 수행하기 위해 액세서리 및 예비 부품을 쉽게 구입할 수 있습니다. 사용되는 메커니즘은 제조업체에서 매우 일반적이기 때문에 사용자는 배송을 기다릴 필요가 없습니다. 주철강 베드는 구조의 높은 신뢰성과 안정성을 제공합니다. 이 기계는 4개의 지지대에 위치하므로 데스크탑과 받침대에 왜곡이 없습니다. 장치의 단순성은 제조업체에서 제공하는 이유가 있습니다.

칼과 같은 일부 요소의 교체가 최대한 용이합니다. 작동 중 오작동이 발생하는 경우 사용자는 기계의 주요 부품에 접근할 수 있습니다. 상당한 수의 기술과 기능으로 작업이 자동화됩니다.이 사실은 응용 프로그램이 매우 다양하고 작업자가 자신의 기술을 보여줄 수 있음을 분명히 합니다. 명확한 템플릿은 없습니다. 설정 및 조정의 가변성은 사용자가 특정 공작물에서 자신의 아이디어와 아이디어를 실현할 수 있도록 하기 위한 것입니다.

좋은 기계는 안전해야 합니다. 따라서 Makita 2012 NB에는 공작물 공급과 관련된 특정 보호 시스템이 있습니다. 미끄러지거나 끼이지 않아 적시에 도착하여 절단 효율성이 높아집니다.

기기를 보관할 수 있는 특수 상자가 구매 시 포함됩니다. 먼지, 흙, 습기 및 기타 유형의 부정적인 환경 영향은 끔찍하지 않습니다.

긍정적인 특성 외에도 부정적인 특성도 있습니다. 첫 번째 단점은 비용입니다. 예, 그러한 장비에 대해 많은 비용을 지불해야 하지만, 이 가격은 일반적으로 Makita 장비의 일반적인 품질과 신뢰성에 의해 충분히 정당화됩니다. 이 도구는 동시에 간단하고 기술적으로 발전되었으며 다양한 변형으로 작업을 수행할 수 있습니다. 따라서 이러한 보편적인 두께 측정기는 제조업체가 설정한 가격만큼 가치가 있습니다.

또 다른 단점은 작동 기능과 관련이 있습니다.. 작업량이 많고 특성이 좋기 때문에 부품은 사용시간에 비례하여 마모, 마모 및 전반적인 상태가 악화되기 때문에 정기적으로 부품을 교체해야 합니다. 두께를 두는 구조 자체가 제품을 사용하는 사람의 더 많은 관심과 기술이 필요하다는 점을 추가할 가치가 있습니다.이 기능이 항상 실현되는 것은 아니므로 공작물을 처음 처리하는 동안 작동 규칙과 관련하여 많은 질문이 발생합니다.

형질

기술 매개변수와 지표는 고객이 이 기계 또는 저 기계를 선택하는 가장 분명한 이유 중 하나입니다. 물론 전체적인 패키지 및 디자인과 함께 특성이 매우 중요하므로 별도로 고려해야 합니다.

엔진의 출력은 1650와트이지만 대부분의 기존 모델에서는 이 수치가 약 1500와트에 이릅니다. 이러한 엔진을 사용하면 다양한 크기의 목재로 필요한 작업 강도를 제공할 수 있습니다. 기계 테이블도 이를 위해 설계되었습니다. 장비는 기존의 220V 전원 공급 장치로 전원이 공급됩니다.

Makita 2012 NB는 순수 전문 목재 대패가 아니기 때문에 회사는 생산 시설에서 단위 작업을 하지 않기로 결정했습니다. 샤프트 속도는 8500rpm에 이릅니다. 이 모델은 하나의 작업 세션에서 많은 공작물을 처리할 수 있기 때문에 상당히 좋은 지표입니다. 절단 요소는 특히 날카로운 두 개의 칼로 표시됩니다.

당연히 이러한 기계에는 자동 재료 공급 시스템이있어 목재가 8.5m / min의 속도로 커터로 흐를 것입니다. 대부분의 다른 두께의 경우 표준 8m/min을 초과하는 우수한 속도. 최대 대패질 깊이는 공작물의 최소 두께와 동일한 지표인 3mm입니다. 두께가 정확하고 작업 결과에 최소한의 오류가 있음을 확인하려면 3mm이면 충분합니다. 공작물의 두께는 최대 155mm이고 Makita 2012 NB의 치수는 483x771x401mm입니다.

사용자 매뉴얼

장비를 처음 사용하기 전에 모든 제조업체는 소유자가 앞으로 무엇을 사용할지 더 잘 알 수 있도록 설명서를 읽는 것이 좋습니다. 작동의 특성 및 변형 외에도 회사는 제품 사용 중에 따라야 하는 일련의 규칙으로 구성된 안전에 중점을 둡니다. 먼저 표면게이지의 가장 효율적인 작동을 위한 모든 조건을 제공할 필요가 있다. 작업 영역은 더럽고 습하지 않아야 하므로 세심한 주의를 기울이십시오. 다른 경우에는 장비가 산화되거나 먼지가 구멍에 들러붙어 장비의 신뢰성이 저하됩니다.

고온의 원인을 포함하는 장치 근처에 인화성 또는 기타 위험한 물질이 없어야 합니다. 이것은 구조 자체와 목재 블랭크 모두에 해를 끼칠 수 있습니다. 기계의 위치는 바닥과 관련하여 정렬되어야 합니다. 그렇지 않으면 약간의 왜곡도 두께의 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. 톱밥 및 기타 부스러기는 제거해야 하는 건설 잔해입니다. 이렇게 하려면 제공된 피팅을 연결하십시오.

또한 사용자 장비에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 우선, 그는 칩과 톱밥뿐만 아니라 예상치 못한 경우에 발생할 수 있는 손상으로부터 보호하는 적절한 의복을 사용해야 합니다. 포인트 선택에 대한 책임은 전적으로 본인에게 있습니다. 이러한 모든 요구 사항을 준수하지 않으면 Makita 2012 NB를 사용하는 동안 건강 문제가 발생할 수 있습니다.

두께 게이지도 지침에 따라 설정됩니다. 롤러의 압력은 부품 유형에 적합해야 하며 레벨은 모든 요구 사항에 따라 설정되어야 합니다.보호 캡 바이저는 특정 단계에 장착됩니다. 각 실행 전에 마지막 작업 세션 동안 발생할 수 있는 불규칙성과 부정확성에 대해 설계를 확인하십시오.

굵기가 끝나면 전원 케이블이 꼬이거나 기타 손상이 없는지 검사하십시오.

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