테너닝 머신에 관한 모든 것

다른 유형의 목공 장비와 마찬가지로 기계 테넌트에 대한 모든 것을 알아야 합니다. 나무 장부 기계는 상자 장부와 의자에 사용할 수 있습니다. 그 중에는 양면 모델, 벌집 제조 기계 및 기타 유형의 기계가 있습니다.

목공 및 건물 구조의 조립, 가구는 정교한 장비를 사용하지 않고는 생각할 수 없습니다. 그 중에서도 눈에 띄는 것은 바로 장부기입니다. 짧은 막대를 접합하는 데에도 적합합니다. 이 절차 후에 인상적인 길이의 큰 부품을 얻습니다. 스파이크 연결은 다양한 유형이 될 수 있지만 괜찮은 기계라면 아무 문제 없이 수행할 수 있습니다.

모든 대규모 생산에는 CNC 장력 장치가 사용됩니다. 가장 다재다능하며 짧은 시간에 모든 종류의 장부 조인트를 대량으로 생성할 수 있습니다. 설정은 어렵지 않고 시간이 걸립니다.

이 솔루션을 사용하면 작은 도구를 사용하여 작업할 수 있습니다. 차례로, 작은 장치는 고정밀 조작을 달성할 수 있습니다.사용자는 수십 가지의 다양한 기술 작업에 의존할 수 있습니다. Tenoning 장비는 종종 편리한 그래픽 모드로 PC에서 제어됩니다. 주요 작업은 접합용 특수 커터로 수행됩니다.

그들 사이의 차이는 다음과 같이 표현할 수 있습니다.

• 부분;

• 칼의 수;

• 접합 높이;

• 스파이크의 크기.

가장 좋은 도구도 종종 마모됩니다. 따라서 많은 회사에서 커터용 보조 교체 가능한 칼 세트를 공급합니다. 가장 높은 회전 속도도 중요한 역할을 합니다. 다른 중요한 기능에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 케이스 재료;

• 커터의 건축 자재;

• 착륙 직경;

• 치아 수.

장부 기계의 구조는 매우 잘 생각되어 있습니다. 그 안에있는 세부 사항은 수행 된 기술 조작 순서대로 정렬됩니다. 일반적으로 트리밍으로 시작됩니다. 톱질 메커니즘이 이 작업을 담당합니다. 그런 다음 필요에 따라 특별한 머리가 눈을 형성합니다. 준비가 되면(또는 이 단계를 통과하면) 장부 헤드 사용으로 전환합니다.

장부 장비의 분류 주제는 생각만큼 간단하지 않습니다. 실제로 대부분의 경우 프레임, 창 및 도어 블록을 받도록 설계된 장치가 있습니다. 가공면의 수와 움직임의 특징에 따라 차이가 있을 수 있습니다. 장부 기계의 목공 부품은 수직 및 수평입니다. 절단기와 함께 톱이 이 역할에 나타날 수 있습니다.

관통형 수정은 주로 양면이며 직선 프레임 스파이크를 만드는 데 적합합니다. Eyelets도 함께 형성됩니다. 이 모든 것이 양면에서 동시에 생성되므로 매우 실용적입니다. 이러한 장비의 생산 경험은 약 80년 동안 이어져 왔습니다.현대식 양면 관통형 기계는 이전 프로토타입보다 깔끔하게 작동하며 작은 칩 및 기타 변형이 훨씬 적습니다.

어떤 식 으로든 모든 옵션은 도킹 용 스파이크와 러그를 밀링합니다. 가장 기본적인 차이점은 박스 스터드를 위한 장치와 프레임 스터드를 얻는 장치 사이입니다. 부품 성형 기술은 기술을 단면 및 양면 형식으로 나눕니다. 상자 스파이크용으로 설계된 모델은 일반적으로 더브테일도 만들 수 있습니다. 그들은 주로 중소기업에서 사용됩니다.

푸시온 요소를 키에 배치할 필요는 없습니다. 기존 밀링 장비와 마찬가지로 간단히 조이면 충분합니다. 절단기의 절단 모서리 사이의 거리는 검증된 솔루션인 게이지 링을 사용하여 선택됩니다.

다른 기술 솔루션을 의자 생산에 사용할 수 있습니다. 그들은 타원형 스파이크의 형성을 기반으로합니다. 장치의 성능과 개발된 회전 수는 설계에 따라 크게 다릅니다. 공백 작업에도 동일한 기술이 유용할 수 있습니다.

• 캐비닛;

• 테이블;

• 점심 그룹;

• 다른 단단한 나무 가구.

대부분의 경우 헤드에는 자율 드라이브가 있습니다. 거의 모든 제조업체는 기계에서 수치 제어를 사용합니다. 이 옵션 덕분에 절단 부품을 변경하고 최소 시간에 기술 체인을 설정할 수 있습니다. 모든 단측 모델은 기본적으로 위치 그룹에 할당됩니다.

양면(포지션 스루) 기계는 잠금 장치가 있는 무제한 체인 컨베이어를 통해 공작물을 공급함을 의미합니다. 이 시스템은 가공된 반제품을 양면에 잘 고정합니다. 톱질은 또한 양방향 모드로 진행됩니다. 작업 기둥 중 하나는 단단히 고정되어 있고 다른 하나는 필요에 따라 움직입니다. 이 움직임에는 가이드가 사용됩니다. 시스템은 항상 특정 길이의 공작물에 적응합니다.

일본어는 당연히 매우 인기가 있습니다. 기계 마키타 5500 S. 소형 장치에는 프로그램 제어 장치가 있습니다. 한 쌍의 모터는 2쌍의 톱날을 제공합니다. 컷의 청결도와 생산 속도는 유동적으로 다양합니다. 거의 모든 길이의 나무를 조작하는 것이 가능합니다.

기술적 인 특징들:

• 네트워크 케이블 길이 5m;

• 디스크 직경 - 23.5 및 18cm;

• 사려 깊은 이중 단열재;

• 소프트 스타트 부족;

• 무게 - 68kg;

• 먼지 추출 회로;

• 결과 스파이크의 길이는 최대 9cm입니다.

권력에 대한 중국의 찬사 기계 MXV 3515 C수압 시스템을 기반으로 작동합니다. 이 장치를 사용하면 막대 끝을 처리하고 들쭉날쭉한 스파이크를자를 수 있습니다. 안정적인 접합을 보장하는 자동 접착제 도포도 제공됩니다. 이 기계는 일류 목수, 목재, 나무 방패를 생산하도록 이상적으로 설계되었습니다.

양면 테노닝 머신을 선택할 때 많은 사람들이 선호합니다. RH-826AST. 속도는 무한대로 조절 가능하며 바리에이터를 사용하여 속도를 변경합니다. 전반적으로 시스템은 원활하고 안정적으로 실행됩니다. 밀링 스핀들은 분당 7200회전의 속도로 회전합니다. 따라서 생산 된 재료의 품질은 의심의 여지가 없습니다.

주요 구성 요소와 어셈블리는 컴팩트하게 그룹화됩니다. 캐스트 베드는 강력하여 모든 진동을 보다 효율적으로 감쇠할 수 있습니다. 블랭크의 길이는 50cm에서 180cm까지 다양하며 최대 너비는 57cm이며 톱 단면은 25cm입니다.

공급은 5 - 30 m/min의 속도로 이루어질 수 있습니다. 톱질 샤프트의 전기 모터는 1.5kW(각각 4개)의 출력을 생성합니다. 두 밀링 스핀들 모터의 출력은 2.2kW입니다. 스핀들 자체의 착지 직경은 3cm이며 비틀림은 최소 6600회전의 속도로 발생하며 구성에 따라 장치의 총 질량은 1120/1300kg입니다.

OMEC 650-A도 살펴볼 가치가 있습니다. 이러한 기계는 상자 스파이크에 적합합니다. 블랭크의 최대 길이는 150cm이고 너비는 최대 40cm이며 최대 1.6cm 높이의 스파이크를 생성하는 장치의 전력은 1.75kW입니다. 당신은 또한 그것에 더브 테일을 만들 수 있습니다.

Tenoning 기계는 천장에 가장 잘 장착됩니다. 이를 위해 특수 클램핑 모듈이 장착되어 있습니다. 득점용 톱은 목재를 가져오는 데 도움이 됩니다. 공작물 공급은 마이터 쏘로 이동하고 한 쌍의 착탈식 밀링 커터로 가공을 완료할 수 있습니다. 스핀들의 회전을 가속화하여 결과 홈의 더 높은 정확도와 더 높은 품질을 달성합니다.

스핀들에 톱을 올바르게 장착하는 것은 매우 중요합니다. 러그 디스크를 포함한 모듈식 밀링 커터의 안정적인 작동은 기계 외부에서 조립될 때 보장됩니다. 커터는 지침에 따라 템플릿에 따라 장착됩니다.장치를 시작하기 전에 앞니 고정의 신뢰성을 평가할 필요가 있습니다. 양면 기계는 이동식 받침대의 정확한 설치가 필요합니다.