금속 대패 및 그 선택 개요

대패질은 다양한 부품 및 템플릿 블랭크의 평평한 표면에서 금속 층을 절단하는 것을 포함하는 특수 프로세스입니다. 플래닝은 업계에서 수요가 많으며 밀링 및 그라인딩과 함께 사용됩니다. 작업을 수행하기 위해 특수 대패 기계가 사용됩니다. 구조, 기능 및 유형을 더 자세히 고려할 가치가 있습니다.

대패에 사용되는 장비의 안정적인 기능으로 인해 고품질 재료 절단이 보장됩니다. 대패는 다음 구성 요소를 포함하는 견고한 구조입니다.

• 제어 블록;

• 침대;

• 도구 홀더가 장착된 캘리퍼스;

• 포털 또는 콘솔 형태의 강철 프레임;

• 테이블 이동을 담당하는 메커니즘;

• 제품 고정용 홈이 있는 작업 표면;

• 전동기;

• 적시에 절삭유를 공급하는 펌핑 스테이션;

• 수평 및 수직 크로스바.

각 기계는 국가 표준의 요구 사항에 따라 표시됩니다.마킹은 기계 그룹, 공작물의 최대 크기 및 기타 정보를 결정할 수 있는 영숫자 지정입니다.

클래식 대패는 한 가지 기능만 수행합니다. 처리 중인 공작물에서 특정 두께의 재료 층을 제거합니다. 이 장비는 높은 작업 정확도가 요구되는 금속 제품 작업에 사용됩니다.

대패 기계는 생산 및 개인 작업장, 설치에서 요구되며 이를 통해 공작물의 품질을 개선하고 짧은 시간에 원하는 결과를 얻을 수 있습니다. 장비의 장점.

1. 다재. 기계는 모든 종류의 금속 제품을 처리할 수 있습니다.

2. 절단 속도 조정. 작업자는 공작물에 대한 커터의 최적 이동을 조정할 수 있습니다.

3. 절단 날 및 기타 도구의 다양한 선택. 추가 장비의 도움으로 장치의 기능을 확장할 수 있습니다.

4. 신뢰할 수 있음. 기계 설계는 강도가 증가하는 것이 특징이며 공작물과 도구가 가하는 가장 높은 하중에도 대처할 수 있습니다.

5. 사용의 용이성. 설치 관리는 어렵지 않습니다.

대패와 다른 장비(밀링 또는 터닝 머신)의 주요 차이점은 가공을 위해 계획된 공작물의 구성과 복합물의 작동 원리에 있습니다. 이 기계는 커터가 데스크탑에 고정된 부품의 하나 이상의 면을 처리할 수 있는 평평한 제품으로 주로 작동합니다.

제조업체는 다양한 대패 기계를 생산합니다. 제조 기술에 따라 모든 모델은 두 가지 주요 유형으로 나눌 수 있습니다.

1. 세로로 계획합니다. 또한 하나 또는 두 개의 랙이 있는 디자인으로 나뉩니다. 그들은 대형 공작물을 처리하는 데 사용되므로 산업 기업에 단지를 설치할 수 있습니다.

2. 크로스 플래닝. 가동 절단 부분에 있는 모형의 특징. 공작물이 한 위치에 단단히 고정됩니다. 대형 부품 가공에 적합합니다. 이 장치의 장점은 절단 속도와 다양한 기능을 향상시키는 것입니다.

특수 목적 기계에는 별도의 범주를 할당해야 합니다. 차이점은 단지의 설계와 공작물에 미치는 영향에 있습니다. 다음은 주요 유형입니다.

• 수동 제어 슬롯. 금속 블랭크에 구멍을 형성하는 데 사용됩니다. 또한 오목부, 홈, 돌출부의 재료를 선택할 수 있습니다. 장붓 구멍 기계의 작업 도구는 기존 커터의 역할을 하는 이빨이 특징인 홈 가공 기계입니다. 일부 모델에는 회전 헤드가 있어 설치 기능을 확장하고 비스듬히 작업할 수 있습니다.

• 졸라매는 끈. 또한 수평 및 수직 기계로 나뉩니다. 빠른 칩 제거가 필요한 소형 가공물에 주로 사용됩니다.

• 모양의 기획. 곡선 표면에서 재료를 절단하는 데 주의를 기울이는 개인 작업장 및 고도로 전문화된 기업에 적용할 수 있습니다. 또한 복합물은 다른 평면에 위치한 표면에서 금속을 절단하는 데 탁월한 역할을 합니다.

장비를 갖춘 날카로운 강철 절단기 없이는 재료 절단이 불가능합니다. 공작물 처리를 진행하기 전에 장비 선택에 신중하게 접근해야합니다. 마스터는 앞니를 구입할 때 다음을 고려하는 것이 좋습니다.

• 치수;

• 적용 분야;

• 강도 특성;

• 날카로움.

대패의 주요 장점은 사용 용이성입니다. 설치 설계에 대한 경험과 특별한 지식 없이도 새 절단기를 설치할 수 있습니다. 작동 중에는 구성 요소의 수명을 연장하기 위해 절단기를 올바르게 사용하는 것이 좋습니다.

금속 대패를 구입하려면 책임감 있는 접근 방식이 필요합니다. 요구 사항에 적합하지 않은 설치를 선택하면 작업을 수행할 수 없거나 구성 요소가 빠르게 마모됩니다. 기계를 구입할 때 다음을 고려하십시오.

• 작업 표면적;

• 사용된 엔진의 힘;

• 커터의 최대 이동 속도;

• 사용 가능한 절단 옵션;

• 장비 구성 및 치수;

• 명세서;

• 습기, 먼지 및 기타 영향으로부터 구조물을 보호하는 정도;

• 기계가 처리할 수 있는 공작물의 최대 질량.

또한 제조업체, 보증 기간 및 장비 기능에주의를 기울일 가치가 있습니다.