드릴링 머신이란 무엇이며 어떻게 선택합니까?

콘텐츠
  1. 장치 및 작동 원리
  2. 종류
  3. 탑 모델
  4. 예비 부품 및 구성 요소
  5. 선택 팁
  6. 작업 규칙

드릴링 머신이 무엇이며 올바르게 선택하는 방법을 연구하지 않고는 산업 생산 조직을 생각할 수 없습니다. 이러한 장비의 장치, 수평 드릴링 머신 및 좌표 샘플의 기능, 다중 스핀들 및 기타 유형에 대해 알아야합니다. 별도의 뜨거운 주제는 레일 드릴링 머신 및 기타 툴링 세부 사항에 대한 깃입니다.

장치 및 작동 원리

드릴링 머신의 바로 그 이름은 이러한 장비의 주요 목적을 보여줍니다. 그것은 경도 및 기타 품질이 다른 다양한 종류의 재료에 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 주요 기능 링크는 특수 드릴입니다. 대부분의 경우 드릴링 머신은 심각한 산업에서 사용됩니다. 이러한 중요한 장치 중 일부만이 가정 작업장과 교육 기관에서 발견됩니다. 그러나 가정용 모델의 예에서 주요 부품과 작업 계획을 고려하는 것이 가장 편리합니다.

작동 원리에 따르면 산업용 것과 다르지 않지만 일반적으로 성능면에서 손실되지만 일반적으로 더 다재다능합니다. 이러한 기계의 핵심 노드는 다음과 같습니다.

  • 스핀들 헤드 (드릴이 나사로 고정 된 카트리지가 고정되어 있음);
  • 드릴 헤드(스핀들 헤드 자체와 기계적으로 구동되는 전기 모터 고정);
  • 드릴 헤드가 미리 결정된 위치를 유지하는 랙 컬럼;
  • 거대한 평면 침대.

이것은 가장 일반적인 설명일 뿐입니다. 개별 디자인에서 장치는 특히 수직이 아니라 다른 유형의 기계에 대해 이야기하는 경우 상당히 다를 수 있습니다. 스핀들이 정확한 위치에 있도록 하기 위해 점진적으로 움직입니다(전문가들이 말하는 "서빙"). 기계 자체는 단순히 침대 옆 지지대에 놓거나 작업대의 볼트로 고정됩니다. 전기 구동의 힘은 장비의 등급에 따라 크게 다릅니다.

가전 ​​제품에서는 0.25-1kW입니다. 꼬이지 않은 샤프트는 벨트 메커니즘을 사용하여 스핀들에 움직임을 전달합니다. 다소 고급 기계를 사용하면 드릴의 회전 속도를 조정할 수 있습니다. 이 경우 여러 위치의 풀리를 사용하여 벨트를 뒤집습니다.

국내 드릴링 머신의 카트리지는 일반적으로 전기 드릴에 장착되는 카트리지와 일치합니다. 작동 원리와 재구성 방법은 동일합니다.

중요한 특성은 가공 높이(가공물 두께)입니다. 가정용 장비의 경우 종종 2cm에 불과하며 가장 진보된 가정용 모델만 9cm 부품으로 작업할 수 있습니다. 드릴링 높이의 미세 조정이 중요합니다. 침대는 항상 더 무겁게 설계하여 장치를 안정화하고 과도한 진동을 줄이려고 합니다.

거의 필수 요소는 척에 고정된 드릴을 재료에 직접 공급하는 메커니즘입니다. 대부분의 경우 피드 핸들입니다. 전기 모터의 제어는 기계 자체의 제어와 별개입니다. 소규모 작업장용 기계는 일반적으로 220V의 전압으로 계산됩니다. 다소 개발된 장치에는 역 모드가 있습니다.

종류

수직 드릴링

드릴링 장비 분류의 이러한 변형은 매우 일반적입니다. 이러한 기계 표시의 마지막 숫자는 가장 자주 천공 영역의 직경을 나타냅니다. 수직 드릴링 장비의 기술적 능력은 매우 넓습니다. 모델의 차이점은 치수뿐만 아니라 장비로도 표현됩니다. 종종 이러한 장치는 대규모 생산에 선호됩니다.

수평 드릴링

이러한 유형의 가정용 및 산업용 드릴링 장치는 다양한 재료를 처리하는 데 적합합니다. 그들은 자신있게 긴 부품을 드릴하고 상당한 깊이의 구멍을 준비합니다. 이러한 속성은 중장비 엔지니어링에서 매우 중요합니다. 교량 지지대와 댐의 구조 단위로 작업하는 것이 가능합니다. 드릴의 수평 배치는 카운터 싱킹, 밀링 조작의 관점에서 볼 때 매우 매력적입니다.

방사형 드릴링

이러한 장치는 드릴, 카운터 싱크 및 보어 구멍입니다. 가장 중요한 특징은 베이스 플레이트입니다. 고정 기둥이 있는 랙이 이 플레이트에 배치됩니다. 가이드 슬리브를 따라 회전하는 것은 때때로 360도까지 올라갑니다. 수직 및 수평면의 이동이 가능합니다. 리드 나사를 사용하면 주어진 피치로 나사산을 쉽게 형성할 수 있습니다.

멀티 스핀들

이 그룹에는 분명히 수공구가 포함될 수 없습니다. 품종은 최대 생산성으로 견고한 산업 생산에 사용하도록 완전히 설계되었습니다. 추가 스핀들을 사용하면 일반적으로 여러 지점에서 동시에 2개 이상의 공작물을 처리할 수 있습니다. 공장과 공장에서는 종종 금속 가공용 이중 스핀들 공작 기계를 구입합니다. 종종 이 기술은 대칭 구멍을 형성하고 처리합니다.

레일 드릴링 머신의 목적은 이미 이름에서 분명합니다. 그 중에는 현장 또는 순전히 고정식으로 설계된 모델이 있습니다. 두 번째 유형은 일반적으로 더 생산적이고 더 방대하지만 동시에 기상 조건의 영향을 용납하지 않습니다. 지그 드릴링 머신은 단단한 재료를 드릴링하고 리밍할 수 있습니다. 그것의 도움으로 공작물도 카운터 싱크되고 구멍이 배치되고 지루합니다. 산업용 드릴 장비의 큰 질량과 치수를 고려하여 일반적으로 바닥 장착용으로 제공됩니다.

가정 작업장에서 목재 드릴링 머신이 종종 발견됩니다. 그러나 그것들은 또한 인상적인 목공 산업의 공통된 속성이기도 합니다. 이러한 장비의 조작은 금속 가공 기계와 동일합니다. 같은 방식으로 임팩트의 수평 또는 수직 유형에 따라 구분됩니다. 홈 가공 옵션 - 구멍 준비와 함께 - 홈을 선택할 수도 있습니다. 따라서 이름이 지정됩니다. 이 속성은 장부 홈 유형에 따른 부품의 후속 연결에 매우 중요합니다.

드릴링 및 보링 머신에서 관통 및 막힌 구멍을 얻을 수 있습니다. 그들은 또한 빈 공간을 리밍하고 리밍합니다. 이 기술을 사용하면 시트 재료에서 디스크를 절단하는 것이 편리합니다.여기서 주요 매개변수는 최대 공칭 드릴링 직경입니다. 드릴용 드릴링 머신은 더 이상 산업용 장비가 아니라 가정 작업장을 위한 장비이며 손으로 만드는 경우가 많습니다.

그러나 그러한 장치는 다음에서 매우 귀중한 조수로 판명되었습니다.

  • 자동차 및 오토바이 케이스의 연마;
  • 유리 연마;
  • 날카롭게하는 칼과 드릴;
  • 콘크리트 연삭.

깊은 드릴링 머신은 매우 특별한 범주입니다. 종종 그들은 이젝터 드릴을 갖추고 있습니다. 깊은 침투는 구멍의 5개 섹션 이상으로 간주됩니다. 채널 직경 자체는 상대적으로 작습니다. 작업 과정의 칩은 논스톱으로 배출되며 설치 자체가 장착되고 매우 빠르게 변경됩니다.

탑 모델

다음으로 등급 설명을 시작하는 것이 적절합니다. 모델 "인스타" SSV 63500. 이 장치에는 작업 표면에 대한 특수 고정 장치가 있습니다. 고정은 가능한 한 안전하게 이루어집니다. 기본 장비를 사용하면 설치 직후 작업을 시작할 수 있습니다. 단단한 몸체를 가진 그러한 기계의 작동 중에는 특별한 소음이 없습니다.

작업 테이블은 비교적 작습니다. 기술 사양:

  • 전력 - 0.35kW;
  • 순중량 - 13kg;
  • 5가지 기능 속도;
  • 냉각수 공급이 제공되지 않습니다.
  • 스핀들 테이퍼는 MK-2 유형에 속합니다.
  • 반전은 제공되지 않습니다.
  • 작업 플랫폼 - 16x16 cm;
  • 비동기 전기 드라이브.

대안은 모델 패트리어트 SD 370. 세심한 핸들 디자인 덕분에 스핀들을 쉽게 내리고 올릴 수 있습니다. 본체는 기계적 변형 및 물 침투로부터 작업 장치를 완벽하게 보호합니다. 이러한 기계의 무게는 12.5kg입니다. 베이스는 잘 구성되어 있으며 진동에 영향을 받지 않습니다.

과부하는 거의 끔찍하지 않습니다. 이 모델은 금속과 나무 모두에서 작동하도록 설계되었습니다. 유일한 문제는 툴링의 어려운 교체입니다. 카트리지는 키 유형에 따라 만들어집니다. 5가지 작동 속도가 있으며 장치의 질량은 13.6kg입니다.

엘리텍 STS 3 그 특성면에서 적어도 방금 설명한 모델보다 열등하지 않습니다. 그는 자신있게 나무, 금속, 플라스틱으로 작업합니다. 스핀들 속도를 290에서 2580까지 60초 동안 변경할 수 있습니다. 전자기 스위치가 제공됩니다. 특수 조명 시스템을 사용하면 초기 조명이 부족한 곳에서도 작업할 수 있습니다.

테이블은 좌우로 최대 45도 기울어집니다. 화면 덕분에 칩과 스파크의 산란이 배제됩니다. 설계자는 레이저 포인터 시스템을 제공했습니다. 기계를 작동하려면 220V의 전압이 필요하며 일반적으로 신뢰할 수 있고 안전한 제품을 얻을 수 있으며 케이스가 다소 약한 단점이 있습니다.

최신 전문가용 장치에 대해 더 많은 비용을 지불해야 합니다. 이 경우 Euroboor ECO가 탁월한 선택이 될 수 있습니다. 60S. 간편한 관리를 위해 특별 조정 패널이 제공됩니다. 엔진 출력은 이전 경우보다 눈에 띄게 높아졌습니다(1.6kW). 기계는 브랜드 케이스에 넣어 이동합니다. 또한 육각 키, 보험용 체인 등이 함께 제공됩니다.

포르테조 SCY-42HD 가정용 전원 공급 장치에서 절대적으로 조용하게 작동합니다. 이 기계는 다양한 재료를 드릴링할 수 있습니다. 중요한 기능은 다음과 같습니다.

  • 전류 소비 - 1.7kW;
  • 사용 가능한 유일한 속도;
  • 가장 큰 드릴링 직경은 5cm입니다.
  • 19mm Weldon 카트리지;
  • 작동 속도 - 100 ~ 730 회전.

에 대한 검토를 종료하는 것이 합리적입니다. 보쉬 PBD40. 고급 제조업체가 특수 디스플레이를 사용하여 제어를 제공했습니다. 조립의 품질과 정확성은 가장 까다로운 소비자에게도 불만을 일으키지 않습니다. 내장 레이저는 실제로 매우 유용합니다. 기본 속성:

  • 전류 소비 - 0.71kW;
  • 2 작업 속도;
  • 최대 1.3cm 두께의 강철 블랭크로 작업하십시오.
  • 최대 4cm 두께의 목재 블랭크로 작업하십시오.
  • 퀵 릴리스 척.

예비 부품 및 구성 요소

레일 드릴 퀼 외에도 드릴링 장비 및 고정 장치에는 수리 및 유지 관리를 위해 다양한 기타 부품이 필요할 수 있습니다. 추가적으로 필요한 경우:

  • 밸런싱 드럼;

  • 심압대;

  • 침대;

  • 캠;

  • 리드 나사;

  • 풀리;

  • 루넷;

  • 문장;

  • 스핀들;

  • 유압 프리셀렉터 드라이브;

  • 마찰 클러치;

  • 랙.

선택 팁

수평 드릴링 머신은 깊은 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 그들은 총기 산업에서 수요가 있습니다. 수직 모델은 소량의 부품 배치를 처리하는 데 사용됩니다. 방사형 장치는 크고 무거운 작업물을 취급하는 데 선호됩니다. 자기 솔 장치는 일반적으로 자동화되고 전자적으로 제어됩니다.

다른 점에주의를 기울일 필요가 있습니다. 따라서 모터의 힘은 ​​기계의 성능을 직접적으로 결정합니다. 스핀들이 많을수록 총 생산성이 높아집니다. 추가 뉘앙스는 다음과 같습니다.

  • 속도 모드의 수;
  • 드릴링의 직경과 깊이의 변화;
  • 바닥 또는 탁상 장착 유형(구조물의 허용 가능한 크기 및 무게 결정);
  • 전류 소비;
  • 주전원 전압;
  • 주 및 보조 기능;
  • 기계 비용(더 완벽하고 강력할수록 더 비쌉니다).

작업 규칙

올바른 드릴링 머신을 선택하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 올바른 사용법도 알아야 합니다.

적절하게 날카롭게 연마된 드릴 비트를 사용하여 나무와 금속을 모두 드릴링해야 합니다. 상태가 좋지 않은 경우 사용하기 전에 날카롭게 하거나 다시 채워야 합니다. 확인하려면 템플릿 또는 각도계를 사용하십시오.

드릴 고정 강도를 확인하지 않고 드릴링을 시작할 수 없습니다. 모든 대형 공작물은 기계 테이블에 완전히 고정됩니다. 더 작은 부품은 다양한 크기의 바이스에 고정됩니다. 드릴링을 시작하기 전에 코어 홈에 의존하는 것이 유용합니다. 통과 속도는 다음에 의해 결정됩니다.

  • 재료의 특성;
  • 스핀들 속도;
  • 생성된 구멍의 특성.

자동 공급의 올바르게 정의된 값은 매우 중요합니다. 그것에서 벗어나는 것은 매우 바람직하지 않습니다. 지그를 사용하는 경우 공작물을 지그에 단단히 부착하거나 지그 자체를 공작물에 단단히 부착해야 합니다.

강철 부품은 절삭유를 사용할 때만 천공됩니다. 냉각수는 주철과 함께 사용하면 안 됩니다.

작업할 때 먼저 머리 장식 아래에서 머리를 청소해야 합니다. 소매는 커프스 또는 롤업이어야 합니다. 드릴에 과도한 압력을 가하는 것은 용납할 수 없습니다. 드릴링 영역에 신체의 어떤 부분도 가까이 하지 마십시오. 칩은 날아가서는 안되며 쓸어버릴 수만 있습니다.

기계 작업을 준비 할 때 장비 접지의 서비스 가능성과 품질을 확인해야합니다. 모든 변속기는 신뢰할 수 있는 케이스로 보호되어야 합니다. 부품을 손으로 잡는 것은 허용되지 않습니다. 장비 또는 도구를 변경해야 할 경우 모든 부품이 완전히 멈출 때까지 기다렸다가 기계를 꺼야 합니다.

엔진이 작동 중인 상태에서 풀리 단계 사이에서 벨트를 이동하는 것은 허용되지 않습니다.

깨지기 쉬운 재료는 보호 안경에서만 뚫어야 합니다. 작업이 끝나면 기계와 그 주변을 청소합니다. 가공을 위한 공작물과 도구는 특정 장소에 엄격하게 보관됩니다. 윤활은 지침에 따라서만 사용됩니다. 마모된 도구를 사용해서는 안 됩니다.

드릴링은 가장 중요한 순간이므로 매우 신중하게 완료해야 합니다. 드릴을 빼면 이송을 줄입니다. 큰 나무 부품은 스크랩 보드나 합판 조각에만 뚫을 수 있습니다.

작동 중에 전원이 꺼지면 기계의 전원을 차단해야 합니다. 작업장은 넓어야하며 전체 조명을 유지해야합니다.

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