CNC 드릴링 머신

콘텐츠
  1. 품종과 그 장치
  2. 목적
  3. 선택

수치 프로그램 모듈에 기반한 제어는 모든 유형의 공작 기계(선삭, 드릴링, 밀링)에서 구현됩니다. 유일한 이유는 성공적인 활동의 기초가 되는 동일한 유형 및 동일한 부품의 수십억 배치를 포함하는 단일 에피소드 작업 세션에서 대규모 작업 세션으로 전환하기 때문입니다.

품종과 그 장치

가장 간단한 드릴링 머신의 장치는 드릴이있는 척이 가이드를 따라 수직으로 움직이는 이동식 드라이브입니다. 부품이 고정된 개체 테이블은 해당 명령을 실행하는 프로그램 블록의 프로그램 설정에 따라 이동합니다. 이 테이블은 특정 수의 부품을 처리해야 하는 방법에 따라 점진적으로 이동하거나 회전할 수 있습니다. 부품용 엔드 클램프도 하나의 두꺼운 부품 또는 얇은 부품의 전체 스택을 단단히 고정하는 방식으로 움직입니다. 예를 들어, 드릴 척의 이동 깊이가 10cm인 경우 리밍 테이블에 50개의 20밀리미터 또는 50개의 2밀리미터 플레이트를 고정할 수 있습니다.

X, Y, Z 좌표의 움직임은 드라이브 자체와 스테이지 간에 공유됩니다.따라서 드라이브는 드릴 척을 높이로만 움직일 수 있으며 드릴 된 구멍 사이의 길이와 너비 (계획에 따라)는 부품과 대상 테이블의 움직임에 따라 결정됩니다. 고급 버전에서는 테이블이 고정되어 있으며 척이 있는 스핀들만 움직입니다.

모든 경우에 좌표 스테핑 설치가 움직임을 담당하며, 그 기초는 롤러, 기어 및 드라이버 전자 보드의 복잡한 시스템을 갖춘 스테핑 모터이며, 덕분에 이러한 엔진 로터의 회전 각도 움직임이 수행됩니다. 밖으로.

드릴링 머신에는 다음과 같은 유형이 있습니다.

통합 턴테이블 포함

여기서 빠른 속도와 정확성이 중요합니다. 이 유형의 장치의 주요 구성 요소에는 테이블 위에 매달린 서로 평행한 레일의 동적 교량 및 이중 수직 마스트가 포함됩니다. 장치는 완전히 자율적입니다. 최소한의 작업자 개입으로 자동으로 작동합니다. 이 장치의 계산기는 IPC 칩에 내장된 컨트롤러를 기반으로 구현됩니다.

드라이브 호이스트는 서보 드라이브와 스핀들 메커니즘을 기반으로 제작되었습니다. 드릴 길이에 대한 자동 감지기, 공작물의 두께에 대한 결정기(또는 서로 겹쳐진 동일한 부품 세트)가 있습니다. 추가 기능은 모든 초보자가 이해할 수 있는 그래픽 소프트웨어 사용자 인터페이스입니다. 기계에는 장치 작업자가 필요한 작동 모드와 공작물의 유형을 설정하는 터치 패널이 있습니다.

이러한 장치에서는 공작물의 가장자리를 쉽고 간단하게 정렬할 수 있습니다. 특정 공작물 드릴링 프로세스와 편리하게 결합할 수 있도록 작업 좌표가 설정됩니다.

가장 정확한 드릴링을 위해 CNC 없이 유사한 기계에서 작업할 때 발생하는 오류를 독립적으로 수정하는 소프트웨어 환경을 사용합니다.

포털 형 CNC 드릴링 머신

이러한 모델은 타워 및 교량 조립용 부품과 같은 구조용 강철 공작물 가공에 적합합니다. 포털 머신의 장점: 반복적인 세션을 피하고, 생산 효율성을 높이고, 부품 처리 시간을 단축하고, 구성 요소 제조의 전체 비용을 절감합니다.

스핀들의 수에 따라 기계는 단일 및 다중 스핀들 기계로 나뉩니다. 일부 모델에는 작업 중에 드릴을 교체하는 기능이 있습니다(소모품 매장은 이러한 장치에 내장되어 있습니다). 작업 수 측면에서 다중 작업 장치가 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 덕분에 드릴링 외에도 공작물의 보링 및 밀링 (정렬)이 생산에서 실현됩니다.

수직 기계의 종류는 다음 목록으로 표시됩니다.

  • 제목이 작은 테이블이 있는 단일 열. 뚫린 구멍의 직경은 2-6cm입니다.
  • 터렛이 있는 단일 열. 절단 토치는 작업 과정에서 자동으로 변경될 수 있습니다.
  • 도구 매거진이 있는 단일 랙. 구멍 직경 - 5.5-6.5cm.
  • 슬리브와 스핀들이 있는 방사형 (또는 모바일 칼럼).

그러나 수평 드릴링 머신도 있습니다. 일반적으로 그들은 거꾸로 된 기계와 같습니다. 드릴은 수평으로 움직이고 스핀들 드라이브 자체는 수직으로 움직입니다. 범위 - 리브가 있는 드릴링 블랭크(두께가 허용되는 경우).

사용하는 기계 유형을 결정한 후 특정 작업 목록에 얼마나 적합한지 확인합니다.

목적

금속 가공용으로 설계된 기계는 목재와 비금속 복합 재료를 쉽게 다룰 수 있습니다. 그래서 모델 작업 ProArc CNC 드릴 + 1640S 금속판으로 수행할 수 있습니다. 드릴 직경은 6~80mm로 스텝 드릴이나 크라운 드릴로도 큰 구멍을 뚫을 수 있습니다.

부품의 두께는 10cm를 초과하지 않으며 이 모델은 동급 최고 목록에 속합니다. 소규모 구조물의 드릴 작업이 필요한 소규모 생산에 적합합니다. 이 예의 테이블 너비는 최대 60cm, 길이는 최대 3m이며 고품질 및 고정밀 작업으로 인해이 장치는 매우 인기있는 작업 도구입니다.

CNC 드릴링 머신은 장치 작업자가 배치한 세트에서 부품을 신속하게 자동 설치하는 데 적합합니다. 작업의 정확성은 내장 프로그램을 사용하여 확인합니다. 드릴링 드라이브와 대상 테이블의 자동 이동은 높은 정확도로 3개의 좌표 판독값에 따라 수행됩니다. 예를 들어, 높이에서 부품(또는 도구)을 이동하는 것은 스톱, 스위치, 플러그 및 천공 테이프를 사용하여 수행됩니다.

기계에 회전 메커니즘이 없으면 드릴 교체는 퀵 릴리스 척을 사용하여 수행됩니다.

금속 가공 기계의 목적은 높은 정확도가 중요한 공작물에 구멍을 뚫는 것입니다. 마스터가 아무리 노력해도 수동 드릴링은 제공하지 않습니다. 인라인 생산 조건(예: 1교대 근무)에서 이러한 장비는 필수 불가결합니다. 예를 들어 가구 제조에 복합 재료 및 목재 재료 가공용 기계가 사용됩니다. 여기에는 유로볼트용 드릴 구멍이 포함됩니다(확인).장치에는 최대 수 미터 길이의 대형 물체 테이블이 있어야 합니다. 그러나 CNC 드릴링 머신의 사용 범위는 항공, 계측 및 조선입니다. 자동차 테크니컬 센터의 주요 도구로 사용됩니다.

전자 제어 시스템을 갖춘 이 전문 장비는 다양한 장비의 기능적 목적에 대한 제어를 구성합니다.. 예를 들어, CNC 드릴링 센터에는 범용 공작물 인식 시스템이 장착되어 있습니다.

선택

CNC 드릴링 머신의 선택은 다음 기준에 따라 이루어집니다.

  • 공란의 크기와 무게. 상대적으로 얇은 판을 드릴링하는지 아니면 상당한 중량의 부피가 큰 공작물을 처리해야 하는지 여부는 좁은 프로파일 전문 분야에 따라 다릅니다. 강철 및 합금 비철금속(청동 등) 작업의 경우 높은 엔진 출력(1kW 이상)과 합금 고속 강철로 만든 최고의 드릴이 필요합니다. 경화된 강철을 뚫어야 하는 경우 다이아몬드 코팅 드릴(또는 팁)만 도움이 될 것입니다.
  • 목공 기계가 필요한 경우 철강 가공을 위해 설계된 더 비싼 아날로그에 대해 초과 지불해서는 안됩니다. 그러한 기계는 더 낮은 엔진 출력과 축소된 치수를 모두 가질 수 있습니다.
  • 독점적인 가정 작업장 또는 차고용 기계는 10m2 이상의 공간을 차지할 정도로 커서는 안 됩니다. 이것은 생산이 컨베이어 스트림에 있는 공장 및 공장의 비용입니다. 집이나 작은 차고의 경우 그러한 기계는 1-2m2 밖에 걸리지 않습니다.

정보가 충분하지 않은 기계는 구매하지 마십시오. 그들은 빨리 마모됩니다.

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