자기 드릴링 머신의 종류와 선택

콘텐츠
  1. 일반적인 설명
  2. 명세서
  3. 종류
  4. 최고 생산자
  5. 추가 액세서리 및 액세서리
  6. 선택 팁

자기 드릴링 머신은 건설, 산업 및 기타 분야에서 요구되는 장비입니다. 이 장치는 다양한 기술 작업의 수행에 대한 액세스를 제공하는 광범위한 기능으로 인해 전문가들 사이에서 가치가 있습니다. 자기 기계의 주요 유형을 고려하고 올바른 장치를 선택하는 방법을 이해하는 것이 좋습니다.

일반적인 설명

마그네틱 홀 드릴링 머신은 건설, 산업 및 기타 분야의 다양한 작업을 수행하도록 설계된 마그네틱 베이스가 있는 소형 장치입니다. 이 유형의 장치는 신뢰성이 향상된 경량 설계로 처리가 필요한 모든 표면에 장비가 완벽하게 고정됩니다. 장치는 다음 용도로 사용됩니다.

  • 교련;
  • 제품 내부의 스레드 형성;
  • 밀링 및 리밍 부품.

드릴링 장치의 기능을 통해 일부 모델을 다른 도구와 함께 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 작은 구멍을 형성하기 위해 특수 크라운 유형 커터인 크라운과 함께 트위스트 드릴이 사용됩니다.

현대 장비의 특징 - 26kN의 출력으로 설계된 자석으로 모든 유형의 표면(수평, 수직 및 경사)에 장치를 탁월하게 고정할 수 있습니다.

필요한 경우 표면이 허용하지 않는 경우 장치 고정은 체인 요소 또는 진공 장치를 사용하여 제공됩니다.

자기 기계는 치수 구조가 많은 수의 구멍을 형성해야 하는 기업 및 공장에서 흔히 볼 수 있습니다. 장비가 인기 있는 주요 산업:

  • 조선;
  • 독특한 구조의 건설;
  • 댐 건설.

또한 드릴링 머신은 금속 제품 작업이 이루어지는 공장 및 시설에서 활발히 사용됩니다.

명세서

드릴링 머신은 가벼운 무게와 컴팩트한 치수가 특징입니다. 이것은 장비의 주요 장점이며 대형 기계를 배치할 수 없는 장소에 장치를 설치하고 사용할 수 있는 기능을 제공합니다. 장치의 주요 기술적 특성:

  • 평균 - 600-3000W;
  • 최고 회전 속도 요소 - 최대 1.1,000 rpm;
  • 최소 금속 두께, 고정이 가능한 곳 - 6 mm;
  • 가벼운 무게사용 및 운송의 용이성을 위해.

작업 영역의 크기는 마그네틱 쿠션의 치수에 이상적으로 적합하여 완벽한 고정과 고품질 작업을 제공합니다. 장치 사용의 안전성을 높이기 위해 전문가는 키트에 제공된 특수 벨트를 사용할 것을 권장합니다.

대부분의 새로운 자기 기계 모델은 키트 또는 기타 액세서리에 제공된 진공 흡입 컵을 사용하여 거의 모든 표면에 고정할 수 있는 모바일 장치입니다.

종류

건설 및 산업 장비 시장은 다양한 장비로 대표됩니다. 공작 기계 제조업체는 새롭고 개선된 장치로 카탈로그를 정기적으로 업데이트합니다.

스핀들 피드로

구멍 형성을 담당하는 모든 기계는 다음과 같은 모델로 나뉩니다.

  • 수동식사용자의 노력으로 장치를 켤 때 - 스티어링 휠의 회전;
  • 자동화된, 특정 시스템의 출시를 통해 실행됩니다.

두 번째 옵션은 드릴링 속도를 30% 증가시켜 장비 수요를 증가시킵니다.

레이아웃 방식으로

장치는 다음 유형으로 나뉩니다.

  1. 세로. 스핀들은 주 구조를 기준으로 적절한 평면에 있습니다.
  2. 모서리. 수평 엔진이 장착된 특수한 유형의 휴대용 기계입니다. 모터는 앵글 기어박스와 수직 스핀들을 사용하여 연결됩니다.

두 번째 옵션은 장치를 더 작게 만들어 낮은 방에서도 드릴링 구멍에 접근할 수 있습니다.

드라이브 유형

모든 제조 모델의 구분이 있는 표준 분류.

  • 전기 또는 전자기. 특히 위험한 작동 모드가없는 거의 모든 곳에서 사용할 수있는 가장 인기있는 드릴링 장비 유형입니다.
  • 영적인. 압축 공기 에너지는 장치를 켜는 데 사용됩니다. 가장 쉬운 방법입니다.장비는 주로 전기 장치를 사용할 수 없는 곳에 설치됩니다. 또한 기계는 특별한 요구 사항을 준수해야 하는 위험이 증가하는 작업에 대한 요구가 있습니다. 이것은 부품의 상호 작용 중에 스파크 형성을 방지하는 합금으로 조립된 구조 유형으로 설명됩니다.
  • 유압. 작동 원리는 압축성 오일 덕분에 필요한 압력을 생성하는 플레이트가 있는 유압 모터의 사용을 기반으로 합니다. 구조를 조립하기 위해 제조업체는 부식 방지 합금을 사용하므로 습도가 높은 방에 기계를 설치할 수 있습니다.

다양한 모델에도 불구하고 모든 기계는 작동 중에 중단 없이 가열되는 경향이 있습니다. 따라서 최신 장치에는 특수 구획에 저장된 많은 양의 물의 가열 된 부분에 노출되는 냉각 시스템이 추가로 장착됩니다.

이러한 시스템이 있으면 기계 구조의 수명을 연장하고 조기 장비 고장을 방지할 수 있습니다.

최고 생산자

건설 장비 시장은 다양한 마그네틱 드릴 머신으로 대표됩니다. 다양한 제조업체 중에서 가장 인기 있는 여러 회사를 강조할 가치가 있습니다.

  • 드월트. 미국 제조업체는 수명이 긴 고품질 기계를 생산합니다. 장비는 보호 화합물로 코팅되고 외부 영향에 강한 내구성 있는 재료로 조립됩니다.
  • 메타보. 믿을 수 있는 드릴링 머신 생산으로 유명한 독일의 회사. 또한 이 회사는 건설 및 산업 부문에 장비를 장착하기 위한 광범위한 장비와 도구를 생산합니다.
  • bds. 제조업체는 대량 작업이 필요한 대규모 시설에 설치하기 위한 기계인 전문 장비를 조립합니다. 본사 및 공장 시설은 독일에 있으며 제조업체는 작업에 고품질 요소와 현대적인 조립 기술을 사용합니다.
  • 유로부어. 자석 쿠션에 공작 기계의 조립 및 생산에 종사하는 네덜란드의 제조업체. 또한 주요 장비의 구성 요소인 크라운 커터를 생산합니다.
  • 마그트론. 영국 브랜드는 고품질 자기 기계를 생산합니다. 이 회사의 모델에는 드릴링 또는 절단 모드를 모니터링하는 다양한 기능과 전자 장치가 장착되어 있습니다.
  • 로타브로치. 코어 드릴에 필요한 소형 장치를 생산하는 영국의 또 다른 제조업체. 추가로 코어 드릴을 생산합니다.
  • 앙코르, 스탈렉스, 프로마. 러시아 시장에서 건설 및 산업 부문을 위한 신뢰할 수 있는 공작 기계 및 기타 장비를 생산하는 회사로 자리 잡은 중국 제조업체.
  • "기사". 독일 부품을 사용하여 공작 기계를 조립하는 국내 회사.
  • "벡터". 저렴한 가격에 소비자 장비를 제공하는 벨로루시 출신의 제조업체. 동시에 기계의 품질이 우수합니다.
  • "하이 테크". 러시아의 회사는 고품질 공작 기계 생산과 긴 서비스 수명으로 유명합니다. 대부분의 제조사 모델에는 속도 조절기와 후진기가 장착되어 있습니다. 회사는 정기적으로 범위를 업데이트하고 개선합니다.

나열된 제조업체의 모델은 안정적인 성능으로 구별됩니다. 따라서 자기 장치를 선택할 때 먼저 위 목록의 장비에주의를 기울일 가치가 있습니다.

추가 액세서리 및 액세서리

구멍을 형성하고 다른 기술 작업을 수행하기 위한 장비를 구입할 때 추가 요소를 구입할 필요성을 고려해 볼 가치가 있습니다. 일부 구성 요소는 장치의 기능을 확장합니다. 그 중:

  • 마찰을 줄여 블레이드 수명을 연장하도록 설계된 냉각수.
  • 다양한 부피의 용기;
  • 장치를 회전시키는 자석;
  • 진공 설비;
  • 카트리지;
  • 코어 드릴.
  • 도청

또한 전문가들은 블레이드가 만들어지는 재료를 고려하는 것이 좋습니다.

  1. 고속철. 최대 직경 35mm의 구멍을 형성하거나 저강도 재료의 가공이 필요한 경우 구매하기에 적합합니다.
  2. 초경 드릴, 커터. 직경이 35mm보다 큰 구멍을 만드는 데 적합합니다. 블레이드는 고강도 특성을 가진 재료를 가공하는 데 추가로 사용됩니다.

철강 제품의 가공 품질과 장비의 서비스 수명이 그것에 달려 있기 때문에 구성 요소 선택에 신중하게 접근해야합니다.

선택 팁

파이프 및 기타 제품 가공용 자기 드릴링 머신을 구입하려면 다음 기준을 고려하여 책임감 있는 접근 방식이 필요합니다.

  1. 건설 치수. 대규모 모델은 대규모 기업에 설치됩니다. 차례로, 소형 기계는 접근하기 어려운 영역에 구멍을 형성하는 데 유용합니다.
  2. 구두창 사이즈. 기계가 작업할 수 있는 공작물을 결정하는 중요한 매개변수 중 하나입니다.
  3. 장착 유형. 제조업체는 수평 및 수직 평면에 설치된 장치를 생산합니다. 기계를 선택하기 전에 장비를 가장 잘 설치하는 방법을 명확히 하는 것이 좋습니다.
  4. 전기 모터의 종류. 전원은 장치의 드릴링 기능을 결정하므로 이 항목을 방치하면 안 됩니다.
  5. 스핀들 유형 및 커터 속도. 지수가 높을수록 재료 가공의 품질이 좋습니다. 동시에 전문가들은 속도를 조정할 수있는 모델을 선호하는 것이 좋습니다.
  6. 드릴링 직경. 자기 기계에는 형성된 구멍의 최대 및 최소 직경이 있습니다.
  7. 머리에 허용되는 최대 힘. 이 기준을 고려하면 장치의 예기치 않은 고장 위험이 줄어듭니다. 압력을 고려하는 시스템이 있으면 장비가 최대 부하 이상으로 작동하기 시작하면 적시에 장비를 종료할 수 있습니다.

위의 기준을 고려하면 필요한 직경의 구멍을 뚫거나 재료 가공에 적합한 자기 기계의 선택을 단순화하고 속도를 높일 수 있습니다.

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