자신의 손으로 선반 만들기

개인 가정에서도 기계는 매우 필요한 것입니다. 그러나 모든 사람이 그것을 살 여유가 있는 것은 아닙니다. 값비싼 즐거움입니다. 따라서 많은 "kulibins"는 자신의 손으로 장치를 제조하기로 결정합니다.

이러한 대규모 작업을 시작하려면 엄청난 양의 재료를 준비해야 합니다.

• 세탁기 엔진. 이것은 더 큰 부품을 위한 것입니다. 모든 작은 일에 드라이버, 채널, 핸드 드릴의 옵션이 적합합니다. 기어 박스의베이스도 적합합니다.
• 볼트, 베어링, 너트.
• 보드, 베이스용 합판.
• 코너, 접시.
• 강철 막대.
• 너트, 나사.

도구에서 그라인더, 용접기, 마커, 자, 줄자, 드릴이 필요합니다.

거의 모든 장치는 다음 구성 요소로 구성됩니다.

• 도구 홀더;
• 캘리퍼스;
• 침대;
• 심 압대 - 척의 고정 부품의 안정성과 신뢰성을 유지합니다.
• 주축대 - 속도 조정, 토크 매개변수 변경 및 기어박스 배치.

우리는 우리 자신의 손으로 선반 조립을 진행합니다.이 경우에는 목재입니다. 집에서 만드는 과정이 쉽지가 않아서 단계별로 다 보여드리겠습니다.

먼저 헤드스톡을 만들어야 합니다.. 세탁기 모터에 전면 풀리가 있으며 조금 업그레이드하면됩니다. 도르래를 표시 한 후 일정 거리에 3 개의 구멍을 만듭니다. 또한 나사에 대해 직각으로 구멍을 만들어야 합니다. 완성 된 구멍에 그로버와 너트가있는 나사를 삽입합니다. 이것이 스파이크가 설치되는 방식으로 헤드 스톡과 바가 달라 붙습니다. 이러한 장치의 대략적인 전력은 250와트입니다.

다음으로 두꺼운 합판이나 보드를 사용하여 프레임에 모터를 설치합니다.

심압대 프레임은 강판과 베이스에 고정된 로드로 구성되어야 합니다.. 막대에 너트를 용접하고 주축의 나사산에 샤프트를 조립해야 합니다. 베어링이 삽입되는 샤프트에 원추형 스톱이 설치됩니다.

우리는 고철에서 강조점을 요리합니다. 나사로 조일 필요가 없습니다. 한 손으로 잡는 것으로 충분합니다. 다음으로 목재용 데스크탑 컴퓨터를 테스트할 수 있습니다. 예를 들어, 우리는 파일의 핸들을 연마합니다. 장치는 작업에 대처하고 모든 부하를 줄 수 있습니다.

같은 비유로 우리는 가정용 금속 기계를 만들려고 합니다.

먼저 장치와 장치 작동 원리를 연구하고 다이어그램을 작성합니다. 모든 준비 작업이 끝나면 소모품과 도구를 준비합니다.

• 금속 드릴, 드릴;
• 부싱;
• 불가리아 사람;
• 용접 기계;
• 키 세트;
• 강판;
• 문장;
• 앞니를 고정하는 클립;
• 버튼, 조절기, 전선;
• 강철 막대;
• 축;
• 패스너용 볼트 및 너트;
• 프로파일 파이프, 금속 모서리;
• 다른 직경의 구동 벨트;
• 금속 시트.

모터의 경우 작고 가벼운 것을 만들려면 최대 1킬로와트의 전력이 있어야 합니다.. 세탁기, 식품 가공기 또는 재봉틀의 사본이 여기에 적합합니다. 상대적으로 큰 부품을 처리하는 경우 전력은 1.5에서 2킬로와트까지 다양해야 합니다.

일부는 드릴로 마이크로 터닝 장치를 조립합니다. 그리고 몸은 두꺼운 합판 역할을 할 것입니다. 베이스는 고정 장치에 고정되어야 합니다. 기억하십시오: 만드는 것이 클수록 엔진은 더 강력해야 합니다.

이러한 미니 기계는 목재로 만든 작고 가벼운 부품을 제조하는 데 유용합니다. 만들기는 꽤 쉽습니다. 기초는 드릴, 테이프 레코더, 채널, 드라이버와 같은 소형 가전 제품의 엔진이 될 것입니다. 어떤 보드도 침대로 적합합니다. 이를 위해 모터 샤프트에 공작물을 고정합니다. 페이스 플레이트를 부착하십시오.

베이스가 준비되면 심 압대 제조를 진행합니다. 프레임은 특정 크기의 막대에서 얻을 수 있습니다. 샤프트의 구멍은 주어진 높이의 나무 블랭크에 뚫려 있습니다. 이를 위해 우리는 원하는 길이의 못인 못을 사용합니다. 주축대는 나사와 접착제로 고정할 수 있습니다.

출력 전압이 조절되는 전원이있는 상태에서 가변 회전 속도로 기계를 만드는 것이 편리합니다. 회전은 풋 컨트롤 페달로 변경됩니다.동시에 그러한 디자인은 항상 다양할 수 있습니다. 그것은 모두 현재 손에있는 세부 사항에 달려 있습니다.

이제 가장 중요한 순간은 메커니즘의 조립입니다.

• 우리는 금속 모서리 또는 파이프에서 프레임을 요리합니다.
• 우리는 사이드 랙을 만들고 연결합니다.
• 심 압대의 경우 가이드에 부싱을 설치하십시오.
• 우리는 강판으로 플랫폼을 조립합니다. 캘리퍼스와 퀼이 부착됩니다.
• 리드 나사를 설치하십시오.
• 우리는 버니어와 스티어링 휠을 고정합니다.
• 우리는 주축이 위치 할 두 번째 금속 플랫폼을 요리합니다.
• 캘리퍼와 도구 홀더를 조립하십시오.
• 전기 모터를 설치하십시오.
• 우리는 나머지 모든 요소를 ​​연결하고 벨트를 조입니다.
• 우리는 자동 공급을 연결하고 장비 조정을 수행합니다.

복사기로 목공 기계를 조립하는 것을 고려하십시오. 이 모델은 차고에 적합합니다.

단위의 기초는 프레임입니다. 제품의 주요 부품이 부착되어 있습니다. 이러한 기계는 경량 부품 제조에 적합하므로 두꺼운 판자로 베이스를 만들 수 있습니다.

중앙 부분에는 스탠드가있는 핸드 커터 지지대를 설치합니다. 그러나 그 대신 도구를 단단히 고정한 홀더를 넣을 수 있습니다. 우리는 할머니 사이에 공작물을 고정합니다. 그것은 전기 모터에 의해 구동됩니다. 디자인의 적극적인 움직임을 위해 벨트 드라이브와 풀리가 사용됩니다. 그리고 심압대와 캘리퍼는 프레임의 뒤쪽 구획에 고정된 특수 샤프트를 따라 수평으로 움직입니다.

커터의 치수에 따라 변경할 수 있는 대략적인 치수입니다. 합판에서는 패스너에 해당하는 구멍을 잘라냅니다. 그리고 나사로 윤곽을 따라 나무 막대를 고정합니다.

이 모델에는 몇 가지 뉘앙스가 있습니다.: 두 손으로 커터를 움직일 수 있으며, 다양한 종류의 목재로 블랭크를 제작하기 위해서는 미세 조정이 필요하지만 이 모델은 이를 제공하지 않습니다.

석재 기계는 집에서 만들기에는 다소 복잡한 제품입니다. 그러나 가장 간단한 모델은 독립적으로 만들 수 있습니다. 침대에 석재 절단기를 조립하는 예를 들어 보겠습니다. 이 단계에서 어떤 돌(크기 및 품종)을 처리할지 즉시 계획하는 것이 좋습니다. 이를 기반으로 엔진 출력, 회전 속도, 입자 크기 및 디스크 직경이 선택됩니다.

• 초기 단계에서 필요한 모서리 또는 두꺼운 벽 프로파일 파이프에서 강화 프레임을 용접하십시오.
• 최소한 180와트의 엔진 출력에 의존해야 합니다. 회전 수는 초당 1000에서 2500까지 다릅니다. 모두 돌의 유형에 따라 다릅니다. 특수 3단 도르래가 속도를 조절합니다.
• 탁상은 1mm 두께의 강판으로 만들 수 있습니다.. 원칙적으로 금속이 두꺼울수록 강도가 커집니다.

일반적인 권장 사항 후에 전체 프로세스를 더 자세히 고려해 보겠습니다.

• 초기 단계에서 우리는 금속 프레임을 요리합니다.
• 우리는 액체와 엔진을 냉각하기위한 용기에 부착합니다.
• 여기에 허브 지지대를 설치하고 디스크를 베어링에 장착하기 위해 샤프트를 누릅니다.
• 프레임에 우리는 금속 시트로 만든 탁상을 고정합니다.
• 톱날 구멍을 자른 후;
• 모든 제품은 특수 페인트로 처리됩니다.
• 그 후 우리는 모든 노드를 수집하고 구조를 연결합니다.

완제품의 작동 원리는 다음과 같습니다.

• 공작물은 클램프를 사용하여 침대에 부착됩니다.
• 그 후 유리 형태의 보호 장비가 낮아집니다.
• 공작물은 수동으로 또는 특수 메커니즘을 사용하여 이동할 수 있습니다.

때로는 기본 모델을 제조하고 장치에서 의무 기능을 수행해야 할 필요가 있습니다. 전기 드릴에서 더 복잡한 것을 업그레이드하기 쉽습니다.

• 현대화는 풀리에서 벨트를 보호하는 것으로 시작됩니다. 우리는 기계를 전기 회로로 바꾸고 비상 제동 버튼을 시작합니다.
• 우리는 장비의 전기 회로에 보호 및 열 센서를 포함합니다.
• 백열등을 기존 장치로 교체합니다.
• 소음과 진동을 줄이기 위해 충격 흡수 스프링에 기계를 설치합니다.
• 길이가 다른 블랭크로 작업하기 위해 접을 수있는 받침대를 만들 수 있습니다.
• 부품 연마를 위해 카트리지에 연삭 휠을 부착하여 날카로운 물체를 연마합니다.

작업을 시작하기 전에 모든 안전 규칙을 읽고 준수해야 합니다. 특수복과 신발, 헬멧과 고글과 같은 보호복을 항상 착용해야 합니다. 우리는 제품의 안정성을 모니터링하므로 기계는 항상 평평한 평면에 있어야 합니다. 작업 영역 주변의 공간을 어지럽히지 마십시오. 작업하려면 특정 여유 공간이 필요합니다. 주변에 가연성 물질이 없는지 확인하십시오.

"수제"를 완전히 작동하기 전에 완전히 작동하는지 확인해야합니다. 모든 부품의 움직임과 성능을 천천히 확인하고 모든 구동 메커니즘의 작동을 모니터링하고 엔진에 소음이 없는지 확인하십시오.

작동하기 전에 보호 덮개, 스크린을 설치하십시오. 작동 중에는 항상 모든 공작물의 매개변수 및 처리 모드를 준수하십시오.

안전상의 이유로 가정 작업실은 항상 생활 공간과 분리되어야 합니다. 면적은 최소 7제곱미터, 높이는 2.5미터 이상이어야 합니다. 고품질 난방, 조명, 환기에 대해 기억하십시오.

이러한 복잡한 메커니즘을 제조하는 동안 다음을 기억해야 합니다. 각 기계는 특정 제품 및 부품의 좁은 세트를 생산하도록 설계되었습니다.. 활동 범위를 확장하려면 공통 장치에 대한 추가 장치를 만드는 것에 대해 생각해 볼 가치가 있습니다. 또한 장비의 부하를 줄이는 문제를 계획하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 훨씬 오래 지속됩니다.

작업 후에는 작업 영역을 정리하고 모든 공작물을 제거하고 장치가 꺼질 때 모든 작동 메커니즘에 윤활유를 발라야 합니다.

기계 작동 중에는 외부 문제를 처리하는 것이 불가능합니다. 이 프로세스에만 집중하는 것이 좋습니다.

기계에서 안전한 거리를 유지하십시오. 이렇게 하면 부상과 부상을 방지할 수 있습니다.

기계의 손상 여부를 자주 검사하고 작업을 시작하기 전에 느슨한 부분을 모두 조이고 장력이 있는 벨트의 올바른 위치를 확인하십시오.

자신의 손으로 선반을 만드는 것은 어렵지만 필요한 과정입니다. 특히 다양하고 희귀한 세부 사항이나 아름다운 제품을 수행할 수 있는 사람들에게는 더욱 그렇습니다. 이러한 프로세스를 적절하게 계획하면 집에서 만든 메커니즘이 전문점에서 그러한 장치를 구입하는 것보다 몇 배나 저렴하게 나타납니다. 모든 계획을 신중하게 연구하고 고품질 재료를 구입하기 만하면됩니다.

자신의 손으로 선반을 만드는 방법은 아래를 참조하십시오.