목재 선반

콘텐츠
  1. 유형 및 특성
  2. 장치 및 작동 원리
  3. 목적
  4. 모델 개요
  5. 선택 규칙
  6. 착취

목재 선반은 작업장 및 산업 플랜트에서 가장 일반적인 유형의 장비 중 하나입니다. 가정 작업장과 작업의 세부 사항을위한 기계 장치에주의를 기울일 가치가 있습니다. 또한 산업용, 데스크탑 기계 및 공예용 학교 장치의 차이점을 이해하는 것도 가치가 있습니다.

유형 및 특성

데스크탑

일반적으로 이러한 목재 선반은 전문 산업이 아니라 가정에서 사용됩니다. 그럼에도 불구하고 이러한 장비를 사용하면 매우 심각한 작업을 수행할 수 있습니다. 그것의 도움으로 국내 요구에 맞는 조각 및 소규모 제품이 종종 생산됩니다. 때때로 이러한 장비는 대규모 목공 산업, 더 정확하게는 보조 및 보조 영역에서도 구매됩니다. 데스크탑 휴대용 장치는 보편적이며 종종 프레임 작업장에 배치됩니다. 그들은 다음을 얻는 데 사용됩니다.

  • 다리;
  • 관;
  • 스탠드;
  • 그릇;
  • 랙 등.

학교

이러한 장치는 목재 원료로 상당히 간단한 작업을 위해 설계되었습니다. 그들은 일반적으로 큰 구경을 자랑하거나 고속으로 작업하거나 고급 자동 제어 시스템을 갖추고 있지 않습니다.

그러나 다른 한편으로 이러한 모델을 통해 주요 유형의 제품 제조를 시연하고 진정한 아름다움을 얻을 수 있습니다. 생활용품과 기념품도 문제 없이 만들어집니다.

학교 선반에서 기술을 연습하면 앞으로 고급 CNC 모델을 마스터하는 것이 더 쉬울 것입니다.

산업

그 중에는 소형 모델과 초대형 모델이 있습니다. 많은 것은 작업 부품의 필요한 성능과 회전 속도에 주로 의존합니다. 밀링 버전을 사용하면 구조용 제품과 장식용 제품을 모두 생산할 수 있습니다. 패널 톱은 가구 및 기타 산업에서 사용되는 블록을 준비하는 데 사용됩니다. 0.35kW의 전기 모터 전력은 일반적으로 산업에서 충분하지 않으며 최소한 1.5kW가 필요합니다.

이 점 외에도 다음과 같은 다른 기술적 매개변수를 고려해야 합니다.

  • 길이, 너비 및 높이;
  • 처리할 부품의 대략적인 값;
  • 뒤집다;
  • 스핀들 비틀림 속도, 조정 능력;
  • 가공 목재의 종류;
  • 성능;
  • 전력 소비;
  • 수명;
  • 대량의.

장치 및 작동 원리

모든 선반의 주요 부분은 다음과 같습니다.

  • 침대(주요 지지대);
  • 후면 및 전면 주축대;
  • 칼 또는 기타 회전 도구가 작동하는 전기 모터;
  • 주요 구성 요소에 부착되는 툴링 부품, 가장 자주 베드에 부착됩니다.

주요 지지대는 주철 또는 강철 합금으로 만들어집니다. 항상 일체형이며 최소한의 기계 진동을 보장합니다. 프론트 헤드스톡의 역할은 다양합니다. 공작물을 고정하도록 설계되었습니다. 동일한 노드도 스핀들을 통해 토크를 전달합니다. 전송에는 특수 벨트가 사용됩니다.

표준 방식에는 구동 척을 사용하여 스핀들에 공작물을 고정하는 것이 포함됩니다. 블랭크를 처리해야 하는 경우 진동을 줄이고 카트리지가 삽입된 심압대를 사용하십시오. 끝을 돌리는 과정에서 블랭크가 부착되는 면판도 중요합니다. 다른 작업의 경우 중앙 대 중앙 고정이 사용되며 부품이 중앙 사이에 정확히 있어야 합니다. 그렇지 않으면 박동이 너무 많이 발생합니다. 핸드가드는 절단 장치에 대한 추가 지지대 역할을 하는 노드입니다. 일반적으로 문자 T의 형태로 수행됩니다.

목공 기계에서 스톱의 역할은 바를 조이고 공급하는 것입니다. 공작물 위치 정확도가 매우 효과적으로 유지됩니다. 때때로 이러한 세부 사항은 채널이나 평판을 사용하여 손으로 만들어집니다.

공으로 알려진 디자인은 그 이름을 완전히 정당화합니다. 그것의 도움으로 구형 블랭크를 조각 할 수 있습니다. 풍선은 때때로 손으로 만들어집니다.

삼지창도 유용합니다. 기계에 올려 놓으면 칩 제거 중에 공작물이 축을 따라 회전하는 것을 방지합니다. 시각적으로 이러한 요소는 날카로운 톱니 모양의 가장자리가 있는 크라운처럼 보입니다. 중간에 날카로운 스파이크가 있을 수 있지만 이것은 전혀 필요하지 않습니다.

다양한 커터 없이는 나무를 선삭하는 것이 불가능합니다. Reyer는 부품 준비의 초기 단계에서 사용됩니다. 이것은 반원 모양의 길쭉한 강철 칼날입니다. 마지막 단계(마무리 중)에서 마이젤이 이미 필요합니다. 세부 사항은 구두칼과 비슷합니다. 링, 끌, 빗, 후크 및 삼각형과 같은 모양의 커터도 있으며 선택은 공작물의 대상 모양에 따라 결정됩니다.

또한 다음이 적용될 수 있습니다.

  • 널링;
  • 루넷;
  • 지지대;
  • 롤러;
  • 카트리지.

선반의 목재 가공은 커팅 유닛을 사용하여 수행됩니다. 자동 또는 수동으로 올바른 위치에 공급됩니다. 가공하기 전에 필요한 부품은 특수 클램프로 고정됩니다. 커터의 디자인을 변경하여 모든 종류의 표면을 생성할 수 있습니다.

작업이 잘 진행되도록 공작물의 최적 회전 속도와 이송 각도가 설정됩니다. 가압력도 정상화됩니다.

목적

선반에서 합판이나 보드를 간단히자를 수도 있습니다. 그러나 그 기능은 숙련된 장인이 사용하는 것보다 훨씬 넓습니다.. 나무를 가공할 때 꽃병을 조각하는 것도 가능합니다. 예를 들어, 오크 및 웽지 요소가 삽입된 호두(목재 종은 귀하의 재량에 따라 선택됨). 기계 가공은 손으로 같은 공예품을 만드는 것보다 몇 배나 빠르고 생산적이며 장식용 목재 제품의 대부분이 선반에서 만들어집니다. 선반에서 촛대나 롤링 핀을 만들 수도 있습니다. 숟가락을 만드는 것이 더 어렵지 않을 것입니다. 그리고 숟가락이있는 곳에서는 접시, 축제 요리, 와인 잔과 같은 요리 제조도 있습니다.

원래 장식의 팬은 관이나 체스를 만드는 데 손을 넣어야 합니다(후자 버전의 제품은 더 어렵습니다. 정확한 눈과 꾸준한 손, 미세 연마가 필요합니다). 공을 돌리지 않고는 많은 장식 제품을 얻을 수 없습니다. 그러나 구형 블랭크는 다른 목적으로도 만들어집니다. 그들은 가구, 다양한 장비의 손잡이가 됩니다. 가구의 경우 장식용 조각으로 장식 할 수 있습니다. 어린이 장난감과 아름다운 부활절 달걀도 특별한 은혜가 필요합니다.

이와는 별도로 조각으로 자른 다음 특별한 방식으로 함께 접착되는 분절 구조에 대해 언급해야합니다.

모델 개요

어떤 제품을 만들든 특정 장치의 기능에 주의를 기울여야 합니다.

  • 예를 들어, JET JWL-1443. 프레임은 주철로 만들어졌으며 매우 큽니다. 헤드스톡은 상당히 유동적입니다. V-벨트 베이스의 바리에이터에는 10가지의 일반적인 속도가 있으며 전체 제어는 매우 간단하게 구성됩니다. 이 기계는 가치있는 전문 모델 수준에서 만들어졌습니다. 속도를 변경하기 위해 750W 유도 전동기를 멈출 필요는 없습니다. 공작물 및 대형 가공이 허용됩니다. 장치는 가정용 전원에 연결할 수 있습니다. 기계의 총 중량은 103kg(포장된 121kg)입니다.
  • 대안으로 고려 홀즈스타 DB1100. 이러한 기계의 전력도 0.75kW입니다. 무게는 92kg에 불과하며 바리에이터를 사용하면 스핀들 속도를 500rpm에서 2000rpm으로 변경할 수 있습니다. 최대 길이 110cm, 단면 최대 35.8cm의 부품을 처리할 수 있습니다.
  • 가정용으로 좋고 프로마 DSO-1000. 이 기계는 단단한 나무와 부드러운 나무를 모두 취급합니다. 복사기는 동일한 부품의 작은 시리즈 출시를 보장합니다. 이 장치는 특정 유형의 제품을 독립적으로 생산해야 하는 건설 조직에도 적합합니다. 원통형, 원뿔 모양 및 모양의 표면이 성공적으로 생성됩니다. 전류 소비는 0.4kW에 불과합니다.

선택 규칙

카탈로그에 많은 모델이 있기 때문에 선반을 명확하게 선택하기가 어렵습니다. 그러나 어떤 경우에도 몇 가지 권장 사항을 고려해야 합니다.진동은 가공되는 재료와 생성되는 제품에 관계없이 모든 터너의 주요 상대입니다. 기계가 무거울수록 덜 진동합니다. 이 속성은 공작물의 균형이 불충분한 경우에 특히 중요합니다.

작업 센터 사이의 거리는 일반적으로 760-915mm입니다. 더 긴 침대는 잠재적으로 더 효율적이지만 진동의 위험은 더 큽니다. 실제로 필요한 길이로 제한하는 것이 좋습니다. 가공된 공작물의 직경이 클수록 장치가 더 편리합니다.

전문 생산에서는 일반 작업장에서 강력한 모터가 있는 대형 바닥 모델이 사용됩니다. 더 작은 수정은 더 작습니다.

방에 공간이 부족하면 액세서리를 보관할 선반이있는 기계를 선택하는 것이 좋습니다. 수행원의 과정은 가능한 한 원활해야 합니다. 모스 테이퍼는 장비의 다양성을 증가시키는 매우 유용합니다. 추가로 다음 사항을 고려하십시오.

  • 속도 조정의 용이성;
  • 시작 및 종료의 용이성;
  • 반전 가능성(연삭 모드에서 가치 있음);
  • 기능(기본 기계는 가정에서 정상적으로 사용하기에 적합하지만 그 이상은 아님);
  • 공백의 최소 크기;
  • 자동 또는 수동 공급.

착취

초보자가 선반에서 작업하려면 우선 가장 간단한 기술을 습득 한 다음 복잡한 작업으로 넘어 가야합니다. 절단기는 침엽수에 사용해야 합니다. 단단한 암석은 끌로 더 정확하게 처리됩니다. 때때로 공작물을 올바르게 연마한다는 것은 가공되지 않은 부분을 그대로 두는 것을 의미합니다. 둥근 촛대와 체스 말에도 비슷한 방법이 필요합니다.낮은 선삭 스타일은 특히 생산적이지만 정확도가 떨어집니다. 직선형 유럽식 개념은 특히 낮은 공차가 있는 선삭에 적합합니다.

목재 선삭의 기본은 공작물을 크기에 맞게 조심스럽게 맞추는 것입니다. 공백은 둥글수록 좋습니다. 작업장은 터너의 성장에 맞게 조정됩니다. 세부 사항은 팔꿈치 수준에 엄격해야 합니다. 편리함 뿐만 아니라 안전을 위해서도 안정적이고 편안한 자세와 좋은 조명이 필요합니다.

공백 자체는 철저히 고정됩니다. 팔걸이는 비틀림 축 바로 아래에 있습니다. 작업이 깨끗할수록 스핀들이 더 느리게 회전합니다. 커터가 공작물에 깊숙이 침투하면 생명을 위협합니다. 짧은 머리 또는 머리 장식이있는 작업복에서만 작업해야합니다.

특수 안경과 보호 스크린을 내리지 않으면 작업을 시작할 수 없습니다. 기계가 꺼진 상태에서 수리 및 조정이 필요합니다. 위의 도구 클램프는 엄지 손가락 하나로 움직입니다. 다른 손가락을 올려 놓는 것은 위험합니다.

측정 및 처리 품질 평가를 포함하여 부품을 확인하기 전에 기계를 꺼야 합니다. 또한 특정 유형의 선삭 작업에 대한 지침 및 권장 사항의 지침을 고려해야 합니다.

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