금속 선반

선반은 예를 들어 베어링 세트, 스프로킷, 기어, 디스크, 커넥팅 로드 및 기타 요소를 생산하는 일부 제조업체의 속성일 뿐만 아닙니다. 가정용 선반은 시골 차고 마스터에게 점점 더 흔한 일입니다.

금속 선반은 목공을 수행하는 유사한 장치와 몇 가지 차이점이 있습니다. 산업 또는 가정, 학교 또는 차고, 좁은 프로파일 또는 더 다재다능한 장치에는 자체 정확도 등급이 있으며 특정 무게가 있습니다. 제품 설명을 통해 장치의 유형 및 목적에 따라 철저한 분류를 선택할 수 있습니다.

올바른 장비를 구입함으로써 마스터는 자신이 열고자 하는 생산 비용을 크게 절약할 수 있습니다. 대부분 데스크탑인 가정용 선반의 무게는 최대 20kg입니다. 이 옵션이 작업대(약 1x2m 또는 면적이 더 인상적인 테이블)와 호환되는 경우 더 큰 무게와 치수의 기계를 구입할 수 있습니다. 데스크탑 컴퓨터의 전력 소비는 400와트에서 시작합니다.

주인의 작업은 그리 광범위하지 않지만 그러한 기계에서 작업 목록에 성공적으로 대처할 것입니다. 예를 들어 소형 자동차 서비스 작업장에서 이러한 장치를 사용하는 경우가 있습니다. 예를 들어, 집중적이고 힘든 사용으로 이미 타버린 고장난 부품을 교체하기 위해 기화기의 일부 부품을 기계로 가공해야 하는 경우가 있습니다. 블랭크에서 적절한 등급의 강철을 얻은 마스터는 그러한 부품을 돌리기 시작할 것입니다.

데스크탑 홈 머신의 도움으로 원추형 및 원통형 부품을 가공하고, 끝 부분을 수정 및 다듬고, 이미 가공된 구성 요소를 연마하고, 리밍으로 깔끔한 구멍을 자르고, 기존 구멍을 더 뚫고, 외부 또는 내부를 절단할 수 있습니다. 실.

이미 습득한 경험이 성공적인 개발을 하기에는 부족해 보이고 전문 선반으로 더 나아가고 싶다면 기존의 가정용 선반보다 더 높은 수준의 모델에 관심을 가질 수 있습니다. 이러한 장치에서 소비하는 전력은 킬로와트를 초과합니다. 이러한 장치에서 가정용 기계의 드릴링 및 밀링 기능이 결합됩니다. 그들은 작은 생산 능력의 경우 및 하나 또는 여러 유형의 동일한 유형의 부품을 소규모로 복사하는 경우에 성공적으로 사용됩니다.

대형 부품 및/또는 대형 시리즈를 생산할 수 없습니다. 그러나 최종 제품은 품질이 떨어지지 않습니다. 기계의 임무는 마스터의 작업을 용이하게 하는 것입니다. 이러한 기계의 범위는 작은 작업장과 기계의 차고 수리입니다.

개발의 최신 단계 중 하나는 수치 제어(CNC)가 있는 공작 기계입니다.이 블록 없이 기계 작업 기술을 습득한 전문 작업자와 적극적으로 개발하는 마스터는 대규모 부품 생산으로 이동합니다. 성능 지표는 기존 및 세미 프로 모델에 비해 가장 높지만 기계의 주요 단점은 큰 부피. 이와 관련하여 공장 및 식물의 조건에 따라 사용이 크게 제한됩니다.

위의 장점과 단점을 바탕으로 가정용 전문 기계는 여전히 ​​완전히 그렇지 않습니다. 그러나 CNC 모듈의 지원을 사용하여 이러한 기계에서 작은 크기의 구성 요소를 생산할 수 있습니다. 효율성과 품질이 동시에 새로운 수준에 도달합니다.

범용 기계는 복잡한 구성 요소를 고품질로 대량 생산하는 가장 짧은 방법입니다. 좁은 프로필 모델을 대체하여 많은 작업장과 공장에서 대규모 생산을 위해 장비를 다시 장착하고 프로필을 다시 작성하여 소비재 및 고도로 전문화된 소비재를 대량으로 생산하는 동시에 생산이 더 저렴하고 빨라졌습니다.

집과 차고의 경우 일반적으로 약 10-15m2의 작은 한계 내에서 워크샵이 구성됩니다. 기계에 공을 조각하고, 복잡한 기념품을 생산하고, 예비 및 본선 선삭을 거친 블랭크의 미세 조정을 사용하는 것은 문제가 되지 않습니다. 그러나 이 경우 계획된 모양에 대한 블랭크의 미세 조정 , 이미지는 여전히 필요합니다.

가정용 기계는 직접 선삭 외에도 처리 중인 공작물에서 제거된 초과 재료를 적시에 제거해야 합니다. 이것은 일종의 사이클론 또는 사이펀 메커니즘 인 회전식 후드 인 진공 기술 진공 청소기의 도움으로 이루어지며 후자는 폐기물로 막히는 것을 두려워하지 않습니다. 이렇게하면 수행 된 작업의 균일성과 정확성이 보장됩니다. 커터가 방금 청소 한 칩과 금속 먼지가있는 곳을 통과하면 메커니즘의 운동 에너지 일부가 소멸되어 결과적으로 작업 품질이 향상됩니다. 덜 질서 정연하고 더 혼란스럽다.

가정용 기계는 차고 기계보다 약간 가볍습니다.. 거실로 개조 된 것을 포함하여 연구 조건에서 테이블의 작업장을 막히지 않기 위해 모든 방향으로 날아 다니는 칩, 적시 및 완전한 금속 먼지로부터 보호하기위한보다 엄격한 요구 사항이 있습니다. 그러나 주로 강철로 작업하는 기계는 여전히 다용도실이나 차고에서 사용됩니다.

비철금속 및 강철에 따른 기계의 목적은 엔진 및 기타 메커니즘의 힘뿐만 아니라 고속 강철로 만든 커터로 작업하고 다이아몬드 코팅, 승리한 모서리 등을 사용함으로써 정당화됩니다. 학생들이 기계에서 작업하기 시작하는 첫 번째 장치는 정확히 학교 기계입니다. 간단한 부품을 쉽게 돌릴 수 있으며 보다 전문적인 모델보다 더 나쁘지 않게 널링 및 연삭할 수 있습니다.

모든 기계가 시작하는 첫 번째 작업은 절단(작업) 테이블입니다.장치의 장비 및 고정 장치는 분류 (유형별, 유형별), 실행 가능한 설계, 이러한 보조 및 주요 요소가 고정되는 전면 및 후면 주축대(스핀들과 상호 작용하는 요소), 분할 헤드, 스탠드(또는 이동식 플랫폼), 가이드, 척에 고정된 커터가 있는 드릴링/터닝 헤드 자체.

현재 사용하고 있는 커팅밀과 공작물을 이동시키는 가이드가 상호작용하면서 상호작용을 하도록 기계를 설계하였다. 앞서 언급한 것처럼 선삭의 균일성, 품질을 결정하는 자동 제어는 CNC 장치의 밀링 헤드 조정으로 인한 것입니다.

따라서 같은 학교 기계는 모두 데스크탑과 바닥으로 나뉩니다. 여기에는 진동에 강한 주철 또는 강철 합금으로 만들어진 프레임이 포함됩니다. 프레임에는 전면 및 후면 주축대, 커터 홀더, 캘리퍼 모듈이 장착되어 있습니다. 학교 차량에는 기어 변속이 없습니다. 벨트 구동을 기반으로 만 구현됩니다. 장치의 주요 구성 요소에는 특수 목적을 위한 기술 채널이 없습니다. 장치를 냉각하는 액체(오일)는 액체 매체 공급 시스템을 통해 흐릅니다. 그렇지 않으면 이 액체는 특정 시간 또는 생산 주기 후에 수동으로 주입됩니다.

유명 브랜드는 지속적으로 새로운 모델을 선보이고 있습니다.공작 기계 활동은 아마추어 및 전문 생산의 모든 영역에 너무 깊숙이 침투하여 초보자에게 특정 모델을 선택하도록 조언하는 것은 불가능합니다. 모델의 상위(등급)는 지속적으로 변경되지만 여러 모델에 대해 설명할 가치가 있습니다.

• 제트 BD-7 가정용 전원으로 작동합니다. 데스크탑 모델은 비철금속, 플라스틱 및 목재와 함께 작동합니다. 치수 - 86x33x37 cm, 중심 간 거리 - 30 cm, 침대 지지대 위의 회전 직경 - 11-18 cm 네트워크에서 소비되는 전력 - 최대 590와트. 회전 - 분당 100에서 3000 회전. 단위 중량 - 44kg. 대용량 프레임은 장치의 진동을 허용하지 않으며 스핀들 속도의 부드러운 조정, 반전 가능성, 디지털 디스플레이에 엔진 속도에 대한 정보 표시가 있습니다.

• 차고 기계 "TV-4" 특수 교육 수정으로 학교를 위해 수행되었습니다. 모든 기능을 갖추고 있으며 컴팩트하기 때문에 여전히 가정 작업장에서 활발히 사용됩니다. 이 장치는 1kW를 소비하며 최대 30cm 길이의 부품을 최대 710rpm까지 연삭할 수 있습니다. 그러나 무게는 280kg입니다. 부품의 단면(절단 길이)은 최대 20cm입니다.

• "TV-6"(동료 "TV-4") 구멍을 뚫고, 끝을 돌리고, 공작물을 조각으로 자르고, 미터법 나사를 적용하고, 원뿔과 실린더에 구멍을 뚫습니다. 단점은 방이 먼지가 많고 인공 호흡기와 고글, 헤드폰을 사용해야한다는 것입니다. 이 장치는 1100W를 소비하고 최대 35cm 길이의 부품을 연마하며 절단 섹션은 최대 20입니다. 매분 700 엔진 회전을 제공합니다. 무게는 3센트입니다. 공작물 선삭의 길이는 35cm가 아닌 30cm 간격이며 이 모델에서는 휠셋, 커플링 세트 및 작동 원리 및 구조가 유사한 기타 부품을 처리할 수 있습니다.

• 공작 기계 "TV-7" 스핀들 어셈블리의 디자인이 다릅니다(이전 버전과 비교). 나머지 매개변수는 TV-6과 동일합니다.

• 제트 JWDP-12 716000M -금속과 나무로 만든 블랭크와 함께 작동하는 장치. 스핀들 속도가 특정 표시로 설정되어 있기 때문에 V 벨트 전송 메커니즘을 갖추고 있습니다. 바이스 고정 장치가있는 테이블이 있습니다.

• 프로마 E-1720FVL/400 – 야외 옵션. 절단 테이블은 모든 방향으로 자유롭게 회전합니다. 기계에는 스핀들 메커니즘의 드릴링 깊이와 속도 조절기가 장착되어 있습니다. 분당 회전수 값을 표시하는 디지털 저울과 조명 램프가 장착되어 있습니다.

• "앙코르 콜벳-441 94410" - 냉각액용 탱크가 장착된 비동기식 모터로 구동되는 수직 드릴링 머신. 안전 재장전 모듈과 공작물의 수직 이동을 추적하는 저울이 있습니다.

• 디월트 Dwe1622k 크기가 작고 신속하고 효율적으로 금속을 드릴링합니다. 그는 직경 5cm 드릴로 작업합니다.

• 프로마 BY-3216PC/400 - 품질 및 적용 범위 면에서 프리미엄 장치. 높이 - 14dm, 냉각 모듈과 자동 공작물 공급 장치가 있습니다. 주철에서 최대 2.4cm, 강철에서 최대 2cm의 구멍을 뚫습니다.

각 모델 매개 변수의 특정 값을 기반으로 올바른 기계를 선택할 수 있습니다. 이러한 장비의 범주에는 치과용 미니 기계도 포함됩니다.

장치의 크기는 가격뿐만 아니라 전력에도 큰 영향을 미칩니다. 대형화하는 것은 무리지만, 출력 유닛 면에서는 부족하다. 그 반대도 마찬가지입니다. 어떤 제조업체도 아직 작고 강력한 장치를 만들지 않았습니다.장치의 크기에 따라 유지 보수 및 수리 비용도 절감됩니다.

치수와 함께 무게도 증가합니다. 강화 된 기초가 놓인 방에만 고 톤 기계를 설치하는 것이 합리적입니다. 따라서 가장 큰 차고 제품의 무게는 21q, 카트리지에 고정된 구성 요소의 무게는 3q, 중앙에 설치된 구성 요소의 무게는 약 13q입니다.

공작물의 치수에 따라 스핀들 클램프를 통과한 샘플은 4.5cm이고 구멍 너비는 4.7cm이며 프레임 위 부품의 직경은 지지 모듈 위(약 22cm) 위 40cm를 넘지 않아야 합니다. .

센터 간 치수 - 1m 장치 길이 - 최대 281.2cm, 너비 - 최대 116.6cm, 높이 - 최대 132.4cm 마지막으로 구동 전력은 10kW를 초과해서는 안 됩니다. 가구 (아파트) 네트워크는 견딜 것입니다.

기계를 사용하기 전에 안전 예방 조치를 고려하십시오. 절단기 교체는 장비의 전원이 완전히 차단된 경우에만 수행됩니다. 장치 제조업체가 지정한 간격으로 메커니즘의 마찰 부분에 윤활유를 바르는 것을 잊지 마십시오. 절단기 및 기타 소모품과 예비 부품은 기계 내부의 특수 폐쇄 선반에 보관됩니다.

기계를 평평한 표면에 안전하게 고정하고 작업에 방해가 되는 불필요한 모든 것을 제거하십시오. 작업하기 전에 유휴 모드에서 기계를 확인하십시오. 작업 장치 및 해당 도구(절단기)를 방치하지 말고 권한이 없는 사람의 접근을 제한하십시오.