드라이브인 선반의 특징

유통 기한이 긴 동일한 유형의 상품 배치가 제공되는 창고에서는 박제 랙을 사용하는 것이 특히 합리적입니다. 이 시스템은 제품을 파렛트나 파렛트에 최대한 단단하게 분산시킬 수 있게 하여 결과적으로 보관 공간을 보다 효율적으로 사용할 수 있게 합니다. 이 유형의 구조물을 설치하는 동안 창고 공간을 사용하는 수익성은 80%에 이릅니다. 용량은 일반 랙과 비교하여 30-40% 더 높습니다.

드라이브 인 랙은 최근 몇 년 동안 점점 인기를 얻고 있는 창고 장비 유형입니다. 이것은 이러한 유형의 고정 장치를 사용하면 창고의 여유 공간을 최대한 활용할 수 있으므로 일반적으로 인상적인 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

그러나 카탈로그에서 마음에 드는 샘플을 손가락으로 가리키고 정착할 수는 없습니다. 예를 들어, 다양한 유형의 드라이브 인 랙이 있으므로 특정 저장 영역에 특히 최적인 특정 유형을 선택해야 합니다. 그리고 디자인을 선택할 때 대부분의 다른 매개변수도 고려해야 합니다.따라서 모든 것을 순서대로 살펴 보겠습니다.

그러나 구조의 목적을 이해하기 어려운 이름을 찾을 수 있습니다(깊이, 박제, 관통). 어떤 사람들은 위의 모든 것이 동일하다고 생각합니다. 아아, 그러한 오해는 명확한 정의 체계가 없기 때문에 형성됩니다.

드라이브 인 랙은 컴팩트한 보관을 위해 팔레트 구조를 수정한 것입니다. 팔레트는 한 줄의 랙 깊이에 차례로 배치됩니다. 이러한 배치를 통해 랙 구조의 소형화를 달성합니다.

이러한 구조는 최대 1450미터 너비의 "터널"을 형성하는 프레임의 안정적인 구조입니다. 내부에는 수평 방향 가이드에 제품이 있는 팔레트가 배치됩니다.

이러한 구조로 인해 창고 공간이 최대한 효율적으로 운영됩니다. 대체로 이 보관 시스템은 향상된 접근성, 보안 및 제어 기능을 갖춘 랙 없는 상품의 개선된 방법입니다.

디자인 특징. 박제 랙의 파워 프레임에는 다음 요소가 포함됩니다.

• 수직 프레임;
• 상부 수평 빔;
• 안정 관계;
• 받힌 빔은 콘솔을 통해 프레임에 고정되는 팔레트 캐리어입니다.

드라이브인 선반의 다른 이름. 영어로 이 단어 조합은 "내부에 적재" 또는 "채우기"를 의미합니다. 그러나 많은 사람들이 "드라이브"라는 단어가 이동성 또는 중력 특성을 가진 장비를 의미한다고 잘못 생각합니다. 따라서 일반적으로 물류 및 창고와 관련이없는 사람들은 생각합니다. 결과적으로 영어 이름은 주로 전문가가 사용하고 나머지는 러시아어 버전을 사용합니다.

장점. 앞서 언급했듯이, 이러한 저장 선반의 수정은 많은 창고 공간을 절약합니다(총 저장 공간의 최대 80%가 사용됨).

박제 선반 구조는 다음 용도로 사용할 때 기능을 실현합니다.

• 동일한 유형의 화물 보관;
• 팔레트가 서로 겹쳐져서는 안 되는 깨지기 쉬운 물품의 보관.

이 유형의 창고 장비의 다른 긍정적 인 특성 중 :

• 조립의 단순성과 효율성 (빈 구조를 해체하고 재배치하는 것은 매우 쉽습니다);
• 보관을 위한 재사용 가능한 화물 팔레트 크기의 가변성;
• 블록 쌓기 가능성;
• 동일한 유형의 상품을 대량으로 더 효율적으로 관리할 수 있는 능력.

하역 유형별로 채워진 시스템은 다음과 같습니다.

• 깊은;

• 산책.

깊은 수정. 이것은 가장 일반적인 유형의 래밍 설계입니다. 보관된 것은 보관실의 한쪽에서 로드/언로드됩니다(보관으로 보내진 첫 번째 팔레트가 마지막으로 언로드됩니다).

이러한 모델은 수직 랙과 수평 가이드의 골격입니다. 견고한 구조는 부품 제조에 사용되는 고품질 재료와 부품이 서로 고정되는 볼트 연결로 인해 발생합니다. 랙은 작은 피치로 천공되어 저장된 제품의 크기를 고려하여 수용 가능한 조립 옵션을 선택할 수 있습니다.

통과 박제 디자인. 위의 구성 방법과의 주요 차이점은 보관 시스템의 반대쪽 2개 끝에서 보관 항목을 동시에 로드 및 언로드하는 기능입니다. 이러한 처리를 통해 저장된 제품의 범위를 확장하는 동시에 제품에 대한 액세스를 단순화할 수 있습니다. 랙의 한쪽 끝에서 보관을 위해 배송된 첫 번째 항목은 반대쪽 끝에서 먼저 언로드됩니다.

이 방식은 심해 방식에 비해 화물 처리 속도가 가장 빠르며, 적재와 하역을 동시에 수행할 수 있습니다. 통과 구조는 유통 기한이 제한된 동일한 유형의 제품을 저장하는 데 사용됩니다. 그러나 이러한 랙은 2면에서 로더를 위한 기동 공간의 필요성을 고려하여 더 많은 사용 가능한 영역을 사용한다는 점을 고려해야 합니다.

이러한 랙에는 다음이 추가로 장착될 수 있습니다.

• 다양한 디자인의 보호 마스크;
• 팔레트를 적재하는 방향으로 첫 번째 것을 설정하기위한 제한기;
• 장벽 울타리 (치퍼).

창고용으로 이 디자인을 주문하기 전에 모든 주요 특성을 주의 깊게 배워야 합니다. 나머지 랙과 거의 유사합니다.

1. 유형. 팔레트의 로딩 / 언 로딩이 수행되는 경우 한편으로는 이것이 채워진 깊은 구조이며 로딩 / 언 로딩이 다른 끝에서 발생하면 이들은 물류의 속도, 그러나 사용 가능한 영역의 일부를 제거합니다.
2. 크기. 평판이 좋은 제조업체에서 다양한 랙 폭, 높이 및 깊이를 사용할 수 있으므로 특정 공간과 사용되는 팔레트 유형(유로 팔레트, 핀란드 팔레트 등)에 맞게 선택할 수 있습니다. 또한 팔레트의지지 요소를 재배치하기위한 랙의 천공 피치를 평가하십시오. 피치가 작을수록 더 좋습니다.
3. 짐. 구조의 과도한 보강에 대해 더 많은 비용을 지불하지 않으려면 창고에 물품을 보관할 무게를 결정해야합니다. 그러면 레벨당 최대 4톤 또는 전체 프레임에 대해 최대 40톤을 견딜 수 있는 구조가 완전히 불필요할 수 있으며 수정을 더 간단하고 저렴하게 구입해야 합니다.
4. 집회. 구성요소 드라이브인 랙의 너트-볼트 연결이 훨씬 저렴하지만 후크 패스너로 수정하려면 추가 비용을 지불하는 것이 좋습니다. 구조의 동일한 강성과 강도로 인해 다른 유형의화물에 대한 변형 과정을 포함하여 랙 조립이 훨씬 쉽고 빠릅니다.

• 신청 목적. 제조업체는 의료, 전시, 사무실, 창고 등 목적이 다른 수십 가지 수정 사항을 생산합니다.
• 이용약관. 방의 세부 사항도 제공됩니다. 습도가 높으면 부식 방지 코팅이 된 시스템에주의를 기울여야합니다.
• 부하 용량 몇 킬로그램에서 톤에 이르기까지 다양하지만 특성을주의 깊게 확인해야합니다. 가장 큰 하중은 계층, 선반, 섹션 등에 표시됩니다.
• 상품의 성격. 저장된 상품의 특성, 컨테이너를 고려한 치수.
• 가격. 이유 없이 이 항목은 목록의 맨 끝에 나열됩니다. 좋은 것은 싸게 살 수 없다는 것을 잊지 마십시오.

또한 선반 제조업체를 완전히 평가하는 것을 잊지 마십시오.. 얼마나 오랫동안 창고용 제품을 생산해 왔는지, 확실한 회사 보증과 인증서를 통해 품질을 입증할 수 있습니다. 제품의 가격 경쟁력은 어느 정도입니까? 이러한 질문에 대한 답변을 받은 후에는 회사와 이 회사에서 제조한 드라이브인 랙이 신뢰할 수 있는지 여부를 결정할 가능성이 큽니다.