우리는 우리 손으로 선반을 만듭니다.

많은 여름 거주자와 심지어 마을 사람들이 도면에 따라 간단하고 빠르고 경제적으로 자신의 손으로 랙을 만드는 방법을 아는 것이 매우 중요합니다. 합판 및 상자에서 이러한 구조를 제조하기위한 다양한 옵션이 있습니다. 금속을 포함한 즉석 재료로 헛간에서 선반을 만들 수 있습니다.

일반 헛간의 선반은 플라스틱 상자로 만들 수 있습니다. 그러나 이러한 솔루션은 일반 거실에 훨씬 더 유망합니다. 구매에 많은 돈을 들이지 않고도 많은 물건을 보관할 수 있습니다.

자연 즉석 재료의 팬은 가구 보드에서 랙을 만들기 위해 다른 솔루션을 선택할 수 있습니다. 블랭크에는 얼룩이 함침되고 바니시 처리됩니다. 가구 패널은 천연 나무(단단한 나무)만큼 매력적입니다. 고체 재료에서 섬유의 일방적인 배향은 미세한 균열의 성장을 제거합니다. 전통적인 천연목의 사용에 큰 영향을 미치는 것은 바로 이 문제이다.

실드의 크기는 200x60x1.8cm에 달할 수 있으며 기존 보드를 사용할 때 동일한 효과를 달성하고 허용 가능한 품질을 보장하는 것은 거의 불가능합니다.

방부제로 초기 함침을 통해 해충 및 위험한 미생물에 대한 노출을 두려워하지 않아도됩니다. 마지막으로 실드는 우수한 소수성 처리를 거쳐 신뢰성이 크게 향상되고 습도가 항상 설정된 표준을 충족하지 않는 다용도실에서도 사용할 수 있습니다.

종종 랙은 안감으로 만들어집니다. 이 자료:

• 플라스틱 구조뿐만 아니라 대부분의 천연 나무 유형보다 훨씬 더 심미적으로 즐겁습니다.
• 눈에 띄는 문제 없이 장착되었습니다.
• 열전도율이 낮습니다.
• 소리를 잘 감쇠합니다.
• 습기, 온도 변화 및 기계적 스트레스에 강합니다.

어떤 사람들은 MDF로 가구를 만듭니다. 이 자료:

• 환경 친화적 인;
• 내부 구조의 균질성과 특수 내포물의 부재가 다릅니다.
• 구부러진 구조를 수행할 수 있습니다.
• 부엌에서 사용하기에 충분히 습기에 강합니다.
• 증기 흐름에 노출되면 시간이 지남에 따라 퇴색할 수 있습니다.
• 수리 및 복원을 위한 페인트 선택에 어려움을 야기합니다.
• 외부 마감 및 가공 방법에 관계없이 점차 탄력과 강도를 잃습니다.

보강 구조는 신뢰성과 기계적 저항이 특징입니다. 로프트 스타일의 인테리어에 특히 적합합니다. 금속 구조를 사용하면 목재에 비해 랙 배치를 확장할 수 있습니다.그러나 이 경우에도 0.8-1m 이상의 간격을 만드는 것은 그다지 정당하지 않습니다.

그러나 금속 작업은 거의 항상 용접 기계를 사용해야 합니다. 이 옵션이 적합하지 않은 경우 팔레트(팔레트)에서 DIY 디자인을 만들 수 있습니다. 이것은 매우 간단하고 합리적인 솔루션입니다. 팔레트 제품의 비용은 낮고 가공이 쉽기 때문에 거의 모든 기하학적 모양을 만들 수 있습니다.

또 다른 중요한 이점은 팔레트의 높은 강도입니다. 일반적으로 500kg 이상입니다. 때로는 1000kg에 이릅니다. 창고에서 반복적으로 사용되는 비교적 오래된 팔레트라도 상품을 운송할 때 일반적으로 외부 미학을 유지합니다.

랙을 만들려면 다음을 사용하십시오.

• 건설 연필 (성공으로 대체되고 부드러운 납으로 일반 연필로 대체됨);
• 줄자(적어도 0.5cm의 마크업, 이상적으로는 밀리미터 단위);
• 전기 퍼즐;
• 선반 장착용 브래킷 또는 모서리;
• 송곳;
• 드릴 (단면은 나사의 단면보다 약간 작아야하며 세트에 하나의 더 큰 드릴도 있어야 함);
• 일반 망치;
• 필립스 스크류 드라이버;
• 입자 크기가 다른 노즐 또는 링이 있는 앵글 그라인더;
• 셀프 태핑 나사;
• 다양한 크기의 입자가 있는 사포;
• 얼룩;
• 필요한 색상의 바니시;
• 난연제, 생물 보호제 또는 결합된(둘 다 한 번에) 작용이 있는 함침.

우선 접을 수 있는 프레임 옵션을 언급할 가치가 있습니다. 이러한 모델은 매우 이동성이 있습니다. 그들의 부품은 볼트로 연결됩니다. 창고를 원하는 위치로 쉽게 이동할 수 있습니다. 그러나 분리되지 않는 유형의 프레임 랙도 있습니다.

부품을 결합하려면 다음을 사용하십시오.

• 용접 조인트;
• 셀프 태핑 나사;
• 손톱 (이것은 치수와 재료에 의해 결정됨).

큰 크기의 경우 이러한 어셈블리는 실제로 고정되어 있습니다. 문이나 창문으로 꺼내는 것뿐만 아니라 분해하는 것도 불가능합니다. 그것을 깨는 것만 가능하므로 해체에는 많은 어려움이 있습니다.

콘솔 버전의 경우 이러한 랙에는 측벽이 없습니다. 그러나 견고한 후면 벽에 선반을 부착할 수 있습니다.

접이식 모델의 경우 사다리에 더 가깝습니다. 치수가 비교적 작으며 적절한 용량을 기대할 수 없습니다. 그러나 이동성은 접이식 버전보다 훨씬 높으며 이는 낮은 용량을 크게 보완합니다.

모양은 식료품 저장실과 다른 방 모두에서 직사각형 및 삼각형 유형의 선반이 최적으로 적합합니다. 직사각형은 일반적으로 고전적인 모양입니다. 사각 다리를 둘 것인지, 지지대를 확장하여 전체 구조를 한 번에 지지할 것인지 선택하기만 하면 됩니다. 다이어그램을 작성할 때 기하학뿐만 아니라 사물에 대한 저장소 자체의 치수에도주의를 기울여야합니다.

높이는 주로 2m로 제한됩니다. 이 경우 접사다리와 의자가 없는 평균 키의 대부분의 사람들도 상단 선반에 도달할 수 있습니다.깊이는 배치된 항목의 크기에 따라 전적으로 결정됩니다.

매달리거나 튀어나온 것은 그다지 좋지 않지만 반쯤 비어있는 거대한 공간은 합리적인 선택이 아닙니다. 책, 잡지, 꽃을 보관하려면 너비 0.3m, 길이 1m의 선반이 필요합니다.

차고 및 창고, 정원 도구, 월페이퍼 및 백라이트 묘목의 경우 너비가 0.4-0.5m 인 선반을 사용하는 것이 좋습니다. 그 위에 쌓는 것도 가능합니다.

• 타이어;
• 용기;
• 기계 및 정원 장비용 예비 부품;
• 금속 세공, 목공 및 고정 도구;
• 패스너;
• 다양한 옷.

욕조의 선반에 특별한주의를 기울여야합니다. 그들 모두는 반드시 바닥뿐만 아니라 벽에도 부착되어야합니다. 그렇지 않으면 신뢰성을 보장 할 수 없기 때문입니다. 누군가가 선반에서 바닥으로 떨어지는 것을 좋아하지 않을 것입니다. 이러한 모든 제품은 나무로 만들고 조심스럽게 연마해야 합니다.

이것은 높이가 1716mm이고 후면 벽 너비가 1038mm이고 단일 섹션 너비가 324mm인 선반 캐비닛의 모습입니다. 그러나 이것은 예산 클래스의 집에서 만든 랙입니다. 선반의 깊이는 500mm에 이릅니다. 길이는 1550mm입니다. 작업에는 1.5cm 두께의 합판과 2.5x2.5x0.2cm 크기의 파이프가 사용됩니다.

우선 자신의 손으로 랙을 만들려면 디자인(외관)을 결정해야 합니다.그런 다음 기술 성능(설계 다이어그램)의 기능을 처리해야 합니다. 빔 시스템은 적절한 강도를 가지고 있습니다. 그러나 이러한 랙을 제조하려면 비교적 고가의 재료가 필요합니다. 네, 그리고 연주자들의 실력이 훨씬 더 확고하게 필요합니다. 또한 주요 속성과 주요 옵션에 익숙해지는 것이 좋습니다.

• 모듈식;
• 콘솔;
• 교량 및 캔틸레버 구조.

모든 것을 간단하고 빠르게 하고 싶다는 생각이 아무리 유혹적이라도 눈으로 보는 것은 그림과 스케치를 준비하는 것이 더 정확합니다. 이 요구 사항을 무시한다고 해서 모든 일을 경제적이고 매력적으로 하는 데 방해가 되는 것은 아닙니다. 종종 매우 심각한 추가 비용이 발생합니다.

작고 가벼운 물건을 보관하려면 본격적인 나무 또는 합판 선반을 버리는 것이 좋습니다. 이러한 재료 대신 판금을 사용할 수 있습니다.

"1/4"또는 "반 발"과 같은 목수에게 익숙한 조립 방법을 사용하면 나무 프레임 제조가 잘 될 것입니다. 그러나 더 복잡한 전문적인 방법이 어려운 경우 부품이 종단 간 연결되는 경우가 있습니다. 실제로, 그것은 조금 더 나쁩니다. 랙은 목재로 만들어지고 크로스바는 일반 보드로 만들어집니다. 바닥이나 다른 수평선에 모든 것이 미리 연결되어 시도됩니다.

모든 연결이 예상대로 되었는지 확인한 후 분필 표시를 할 수 있습니다. 덕분에 더 이상 사용자 정의할 필요가 없습니다. 표시된 지점에 드릴 구멍이 뚫립니다. 그런 다음 드라이버를 사용하여 셀프 태핑 나사로 연결하십시오. 벽에 부착하고 이상적으로는 바닥과 천장에 금속판을 사용하여 부착합니다.

아무 것도 손상시키지 않고 랙을 조립하려면 작업 기간 동안 모서리 클램프로 상자를 고정하는 것이 좋습니다. 나무 선반 구조는 종종 50x50mm 평면 막대로 만들어집니다. 추가 디자인의 경우 지향성 스트랜드 보드를 사용하는 것이 좋습니다. 선반과 그 사이의 프레임 조립은 못이 아니라 셀프 태핑 나사에서 이루어져야합니다. 이것은 훨씬 더 안정적이고 안정적인 것으로 판명되었습니다.

이 경우:

• 랙과 크로스바를 절단하여 도면에 따른 치수가 준수되는지 확인하십시오.
• 평평한 수평 플랫폼(바닥 또는 평평한 마당)에서 랙이 크로스바에 부착됩니다.
• 금속판을 사용하여 구조물을 제자리에 장착하십시오.
• 원하는 방식으로 OSB를 절단하여 선반을 준비하십시오.
• 셀프 태핑 나사로 프레임에 선반을 놓습니다.

별도의 주제는 자신의 손으로 랙 사다리를 만드는 방법입니다. 참고로 이 디자인의 보드 대신 두꺼운 합판을 사용할 수 있습니다. 선반의 수와 크기는 취향에 따라 선택됩니다. 그러나 항상 두 개의 다리가 있습니다.선반 사이의 거리를 자와 연필로 측정하여 보다 정확하게 하는 것이 좋습니다.

이러한 "사다리"는 벽에 가깝게 배치되기 때문에 선반은 특정 각도로 배치됩니다. 이 조건에서만 바닥과 평행합니다. 아래에서 다리가 절단되어 구조가 느슨해지지 않습니다. 나사 구멍은 드릴로 미리 뚫려 있습니다.

자신의 손으로 스키 랙을 만드는 것이 가능합니다. 나무 지지대는 셀프 태핑 나사로 받침대에 부착됩니다. 하드웨어의 머리는 조심스럽게 깊이 빠져들어야 합니다. 굽힘 지지대를 사용하는 것이 좋습니다. 그래야만 스키 자체를 올바르게 부착할 수 있습니다. 높이 조절 브래킷이 장착되어 있습니다.

여름 별장이나 시골집을위한 집에서 만든 저렴한 랙은 나무뿐만 아니라 금속으로도 만들 수 있습니다.

이러한 디자인에는 충분한 옵션이 있습니다. 특별한 요구 사항은 없습니다. 장인은 필요한 요소를 제조하는 데 있어 거의 완전한 자유를 누립니다.

용접 저장고는 모놀리식이므로 모든 것을 미리 생각해야 합니다. 그리고 이런 이유로 그림없이 금속 선반을 만드는 것은 나무보다 훨씬 어렵습니다. 이러한 제품의 이동성도 0입니다. 유사한 솔루션은 다용도실에 더 많이 사용하는 것이 좋습니다. Bolt-on 저장 시스템은 훨씬 더 장식적이고 즐겁습니다.

그러나 볼트 연결은 드릴을 사용하는 데 여러 번 필요합니다. 최소 길이가 70mm인 하드웨어의 철근 콘크리트 벽에 금속 랙을 부착해야 합니다. 벽돌, 목재 및 목재 콘크리트의 경우 길이를 45mm로 제한할 수 있습니다. 큰 구조물의 기초는 큰 모서리를 기반으로 한 "썰매"입니다. 중형 프레임의 경우 랙의 끝이 바닥에 부착된 강철 니켈에 연결됩니다.

금속 프레임 자체는 랙의 높이가 높으면 천장에 부착하는 것이 좋습니다.

강철 부품은 소수성 페인트로 코팅하는 것이 좋습니다. 나무 부품은 방부제로 포화되어 있으며 바니시 층으로 코팅되어 있습니다. 귀하의 정보를 위해 : 저장소가 주거 지역이 아니라 헛간이나 다락방에서 사용되는 경우 바니시 대신 일반 페인트를 사용할 수 있습니다. 다음을 통해 랙의 장식 품질을 향상시킬 수 있습니다.

• 에지 애플리케이션;
• 두꺼운 종이 디자인;
• 플라스틱 패널 사용.

수족관용 랙 또는 한 번에 여러 수족관용 랙을 만드는 것은 조금 더 어렵습니다. 내 습성을 보장하기 위해 금속으로 만드는 것이 바람직합니다. 강도가 중요하므로 볼트 조인트보다 용접 조인트를 선호해야 합니다. 부분적으로 접을 수있는 구조를 만드는 것이 좋습니다. 일반적으로 수족관 선반은 2 또는 3 단계로 나뉩니다. 따라서 두 개의 낮은 수족관은 단단한 부분에 배치되고 세 번째 수족관은 상단에 배치됩니다.

그러나 베어링 용량면에서 마분지는 금속보다 훨씬 열등합니다. 즉, 더 두꺼운 모델을 가져와야합니다. 이런 식으로는 진정한 절약을 이룰 수 없습니다. 조리대 대신 거의 모든 색상을 가질 수 있는 36mm 두께의 습기 방지 후 성형을 사용하는 것이 좋습니다.

자신의 손으로 나무 선반을 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.