사이딩 및 설치용 마감 스트립에 대한 설명

마감 바는 추가(추가) 요소 중 하나이며, 이 요소가 없으면 사이딩을 설치해도 내 하중 벽이 깔끔하고 완성됩니다. 불완전하게 조립 된 사이딩은 습기와 바람으로부터 벽을 부적절하게 보호합니다. 이로부터 벽은 사이딩이 없는 것보다 더 빨리 악화됩니다.

사이딩 마감 스트립은 최종 프로파일로, 이것이 없으면 강풍에 비스듬한 비가 부적절하게 설치된 사이딩의 메인(패널) 시트 아래로 빗물이 새게 됩니다. 플라스틱 및 금속 사이딩의 외관 패널은 대부분 시작, 마감, 모서리 및 창 슬레이트의 보편적인 크기로 만들어집니다.. 사이딩이 미국에서 우리에게 왔기 때문에 치수 호환성을 포함한 요구 사항은 미국 엔지니어에 의해 개발되었습니다. 그들은 이미 유럽의 전문가들에 의해 확정되고 확인되었습니다.

호환성은 사이딩 액세서리의 주요 요구 사항입니다. 패널의 보편적인 치수에서 품종 중 하나를 남겨두면 비, 튀김 및 눈이 벽으로 통과할 수 있는 불필요한 균열과 틈이 즉시 나타납니다.금속 사이딩 및 비닐 바닥재의 경우 유형 및 유형이 다른 부품의 돌출 부분과 오목 부분 사이의 거리는 가장 가까운 밀리미터까지 동일할 수 있습니다.

마무리 바는 시작, 중간 및 코너 부품과 동시에 적절한 수량으로 구입됩니다. 창문이 있고 천장까지 공간을 차지하고 여유 공간이 1cm도 남지 않으면 마감재와 창 스트립을 결합 할 수 있습니다.

마감 스트립의 유형은 사이딩 유형에 따라 다릅니다. 금속 및 플라스틱 사이딩 시트의 경우 베이스 시트와 동일한 재질의 마감 스트립을 사용하는 것이 좋습니다. 사실은 사고 또는 부주의한 작업 후 금속에 흠집이 생기면 사이딩 시트가 서로 및/또는 추가 스트립에 삽입되는 것을 방지할 수 있습니다. 추가 플레이트에 움푹 들어간 곳이 있는 경우 플라스틱도 큰 어려움으로 삽입되며 금속 부분에 심각한 결함이 있는 플라스틱을 손상시킬 위험이 여전히 있습니다. 또한 모서리와 트랜지션에서 바깥쪽으로 돌출된 금속판과 플라스틱 스트립이 부적절해 보입니다.

마감 스트립은 두 가지 유형으로 생산됩니다.

• 아연 도금 강철, 바 길이 - 2-3mm. 전체 막대의 너비는 약 45mm입니다. 구부러진 부분의 너비는 약 25mm입니다. 예를 들어 크기는 46x25mm입니다. 공장 기술을 보유한 일부 회사는 개별 고객을 위해 맞춤형 트림을 생산합니다.
• PVC 또는 비닐 판자. 길이는 300-366cm이며 너비는 금속 제품과 비슷합니다.

사이딩 시트의 길이와 시작 및 마무리 스트립의 길이는 3-4m를 크게 초과하는 값과 동일하지 않습니다.사실 모양이 손실 된 과도한 길이 (예 : 11.75m)의 변형 된 시트는 프로파일의 볼록함과 오목한 부분을 변경하고 블레이드와 고무 망치를 장착하지 않고는 "채찍질"하는 것이 불가능합니다. .

최종 사용자를 대상으로 하는 편의를 위해 세계 유수의 기업들의 등급을 집계했습니다. 대부분의 상품은 물론 중국에서 생산되지만이 나라 영토에서 생산 설립 회사의 엄격한 통제하에 있습니다.

작업에 필요한 도구를 준비합니다. DIY 작업이 고품질로 신속하게 수행되는 장치 및 도구를 사용하십시오.

사용자는 다음 항목이 필요합니다.

• 카프론 로프가 있는 스트로유트베. 가이드(모서리 및 창 슬레이트)의 수직도를 정확하게 정렬합니다. 작업장에서 중공 벽돌 조각이나 여러 개의 못 / 셀프 태핑 나사를 두꺼운 실이나 낚싯줄에 묶을 수 있습니다. 수직선은 전혀 겪지 않습니다.
• 건물 수준.물이 부어지는 호스에 간단한 기포 또는 하이드로 레벨을 사용할 수 있습니다. 숙련된 설치자가 레이저 비중계에 따라 수평 및 수직을 설정합니다.
• 룰렛과 통치자 곤. 완전히 직각인 양면 눈금자가 생성됩니다.
• 금속 가위: 각 사이딩 요소와 금속 프로파일을 모두 절단합니다.
• 보편적 인 옵션은 목재 및 금속 용 커팅 디스크가있는 그라인더입니다. 두 유형의 디스크는 비금속 사이딩으로 만들어진 비닐, 아크릴 및 기타 폴리머에 적합합니다.
• 금속 및 콘크리트용 드릴 세트가 있는 천공기 또는 드릴.
• 드라이버. 사용자 정의 작업이 지속적으로 진행되고 조직 및 기술 세부 사항이 극도로 디버깅되는 작업자에게 적합합니다. 이렇게 하면 하루에 두 개 이상의 주문을 처리할 수 있습니다(여러 명이 팀으로 작업할 때).

수공구에서 망치, 천공 및 일반 펜치, 평평하고 둥근 드라이버가 필요합니다.

마감 스트립이 포함된 사이딩을 부착하려면 다음을 수행하십시오.

1. 벽 높이와 창 및 문 개구부(이 중 하나)의 치수에 대한 금속 프로파일을 표시하고 필요한 부분으로 자릅니다.
2. 금속 프로파일의 얻은 세그먼트에 패스너 구멍의 위치를 ​​표시하십시오. 표시된 지점에 드릴로 뚫습니다.
3. 벽에 대해 각 세그먼트를 시도하고 드릴된 요소를 사용하여 장착 구멍이 눌러질 구멍의 위치를 ​​표시하십시오. 작업은 금속 프로파일의 각 세그먼트를 수직으로 예비 노출하여 수행됩니다.벽에 이 구멍을 뚫습니다. 플라스틱 다웰을 누릅니다.
4. 셀프 태핑 나사로 금속 프로파일을 조입니다. 창 개구부 주위에 개구부의 너비와 거의 같은 금속 프로파일의 수평 섹션을 배치하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 사이딩이 이러한 장소에서 바람으로부터 "걸어 다니지"않을 수 있습니다.
5. 시작 막대 아래의 벽 평면에서 멀리 떨어진 외부 가장자리의 측면에서 금속 프로파일의 구멍을 표시하고 뚫습니다. 집이나 건물의 전체 둘레에 고정하십시오. 드릴링하기 전에 레벨 게이지를 사용하여 지구의 수평선 기준을 확인하십시오. 필요한 경우 배수봉을 설치합니다. 집 주변에 콘크리트 포장재를 붓고 벽(특히 기본 부분)이 방수 처리되지 않은 경우 설치합니다.
6. 측면(모서리 및 중간) 스트립을 장착하고 수직성을 확인합니다. 드릴링 끝이있는 셀프 태핑 나사로 연결하십시오. 같은 방법으로 창틀과 도어트림을 설치합니다. 모든 나사를 끝까지 조이지 마십시오. 부품의 홈이 있는 구멍이 실제 온도 변동에 따라 움직일 수 있도록 합니다. 모든 나사를 조이면 사이딩이 열에 아치형이되어 추해질 것입니다.
7. 사이딩 패널을 삽입하고 각 패널을 수평으로 확인합니다. 후크의 오목한 부분은 계절 동안의 온도 변동을 고려하여 설계되어 사이딩 시트가 더위에 구부리지 않고 추위에 끈처럼 늘어나지 않습니다. 설치는 아래에서 위로 입니다. 다음 시트를 장착하기 전에 이전 시트가 삽입되었는지 확인하십시오. 금속 프로파일의 각 부분에 하나씩 셀프 태핑 나사로 패널을 고정하십시오. 시트가 저절로 미끄러지지 않아야 합니다.
8. 맨 위에 있는 마지막 패널을 설치하기 전에 피니시 바를 설치하십시오.그녀는 필수입니다.
9. 결국 사이딩의 상단 시트는 아래 시트에 결합되어야 합니다.

아래 비디오에서 사이딩 및 설치용 마감 스트립에 대한 설명.