프로파일러

프로파일러 - 다양한 밀도의 재료로 만들어진 개별 부품, 메커니즘 및 요소의 표면 거칠기를 측정하는 특수 장치입니다. 제품의 품질과 추가 처리의 필요성을 결정하는 데 도움이 됩니다. 사용, 특히 장치 선택은 거의 모든 생산 공정에서 중요한 단계입니다. 따라서 측정기를 구입하고 작동을 시작하기 전에 프로파일로미터의 유형, 기능 및 기술적 특징을 자세히 연구해야 합니다.

표면 거칠기 지수 - 이것은 제조 재료의 심한 마모를 포함하는 가혹한 조건에서 작동하도록 설계된 제품 품질의 주요 기술적 특성 중 하나입니다. 거칠기의 수준은 제품의 전체 품질(작동 매개변수 및 사용 기간)을 모두 결정합니다. 거칠기 지수는 예를 들어 내연 기관, 많은 수의 움직이는 부품 및 요소가 있는 기타 유사한 장치 및 메커니즘의 경우 매우 중요합니다.

작동 중에 재료의 구조와 무결성에 부정적인 영향을 미치는 이러한 메커니즘의 작업 표면에서 연속 프로세스가 발생합니다.

• 다양한 크기의 칩, 균열 및 버의 형성;

• 재료의 기계적 마모;

• 금속의 침식, 부분적인 붕괴.

제품의 기술 및 운영 특성을 개선하고 작업 품질을 개선하며 유효 기간을 연장하기 위해 추가 기술 처리가 크게 도움이 됩니다. 연마. 프로파일로미터로 측정되는 표면 거칠기의 수준은 이에 따라 달라집니다.

이러한 새로운 결함은 강한 과열이나 충격보다 메커니즘의 품질에 훨씬 더 큰 영향을 미치므로 변형을 더 빠르게 일으킬 수 있습니다. 그리고 금속 자체의 과열은 과도한 마찰로 인해 가장 자주 발생하며 그 원인은 개별 요소의 과도한 표면 거칠기입니다.

따라서 다음과 같은 재료의 기술적 지표에 크게 영향을 미치는 것은 거칠기입니다.

• 부식에 대한 내성;

• 일반적인 내마모성;

• 허용 마찰 계수.

작동 원리에 따라 프로파일러는 다음과 같이 나뉩니다. 연락하다 그리고 비접촉 장치. 접촉 장치에는 팁이 단단한 특수 강철 프로브가 장착되어 있습니다. 제품의 표면을 이동하면서 거칠기의 정도를 결정하고, 장치 케이스에 설치된 화면에 표시기를 표시합니다.

비접촉식 또는 광학식 프로파일로미터는 광학 센서와 레이저를 사용하여 부품의 거칠기 수준을 결정하며, 또한 표면을 검사하여 얻은 데이터를 특수 소형 모니터에 표시합니다. 두 가지 유형의 프로파일 미터, 작업 기능 및 주요 기술적 특성을보다 자세히 살펴 보겠습니다.

예를 들어 가장 일반적인 접촉 프로파일로미터 중 하나인 디지털 판독값 296 모델이 있는 장치를 고려하십시오. 유도 신호 변환을 기반으로 작동하는 이 측정 기술 등급의 대표적인 장치입니다. 이 미터는 평평한 표면의 거칠기 수준만 측정하도록 설계되었습니다. 구조적으로 접촉 프로파일로미터는 다음 요소로 구성됩니다.

• 일반적으로 다이아몬드 팁이 단단한 강철 프로브;

• 프로브를 이동시키는 장치;

• 거칠기 레벨 변환기;

• 디지털 변환기 및 전기 신호 증폭기;

• 디스플레이 또는 소형 모니터;

• 프로브, 이동 방향을 제어하는 ​​리턴 센서;

• 측정 모드 스위치;

• 시간 간격 설정 릴레이.

모델 296 프로파일로미터 및 유사한 수정 장치(예: 모델 130 프로파일로미터)는 고정식 측정 장비로 간주됩니다. 이 장치는 주로 실험실, 작업장 조건에서만 표면 거칠기를 결정하는 데 사용됩니다.

그러나 그 외에도 작은 치수의 모바일 또는 휴대용 접촉 작용 프로파일로미터도 있습니다. 예를 들어, 압전 변환기가 있는 러시아산 측정 장치 모델 TR-100이 있습니다.

출력 값 또는 표시 조정 TR-100 모델 장치의 주요 작동 회로에 추가로 내장 된 특수 장치에 의해 수행됩니다. 또한 TR-100 프로파일로미터는 0.05~50마이크로미터(µm)의 더 넓은 측정 범위를 제공합니다. 실험실 또는 작업장 장치와 비교하여 중요한 단점은 결정의 정확도가 낮다는 것입니다(모델 간의 차이는 약 10-12%).

접촉식 모델과 달리 비접촉식 프로파일로미터에는 더 많은 기능이 있습니다. 따라서 오늘날 그들은 훨씬 더 널리 보급되어 생산에 더 자주 사용되었습니다. 주요 장점은 원격 스캔의 가능성과 온라인 데이터 전송 및 후속 인쇄를 위해 컴퓨터 모니터 또는 프린터로 정보를 자동으로 출력하는 기능입니다. 연구 중인 표면에서 허용되는 원격 거리 또는 거리는 미터의 특정 모델에 따라 다릅니다. 접촉식 모델의 경우와 마찬가지로 비접촉식 장치도 고정식과 휴대용의 두 가지 주요 유형으로 제공됩니다.

얻은 결과를 기록하는 기능이 있는 비접촉 고정식 프로파일로미터에는 다음 요소가 포함됩니다.

• 시험 재료 또는 제품이 고정되는 특수 홈이 있는 랜딩 플레이트;

• 표면 스캐닝을 위한 특수 레이저 헤드;

• 1차 측정 변환기가 있는 광학 장치 - 특수 센서 또는 센서;

• 파 전송을 위한 가이드 채널 - 도파관;

• 기기를 제어하고 기기에 추가 녹음 장치를 연결하기 위한 적절한 사용자 인터페이스가 있는 컴퓨터화된 노드.

비접촉식 광학 프로파일로미터의 세심한 기능을 통해 모니터에 매우 큰, 대부분의 경우 필요한 정보의 완전한 양을 결정하고 표시할 수 있습니다. 자세한 데이터는 표면 거칠기의 수준과 추가 처리의 필요성을 가능한 한 정확하게 결정하는 데 도움이 됩니다. 수신된 정보에는 다음과 같은 중요한 지표가 포함됩니다.

• 스캐닝 영역의 프로파일 - 세로 및 가로;

• 특정 표면의 최대 허용 측정 정확도;

• 장치의 측정 단계의 불연속성(불연속성);

• 스캔 시 판독 오류 및 가능한 총 오류.

주요 기능 외에도 이러한 프로파일러는 다음을 수행할 수 있는 기능을 제공합니다. 특수 감열 롤 용지에 얻은 결과를 기록하십시오. 기록 자체는 프로필 그램의 형태로 수행되므로 장치를 본격적인 프로필로 사용할 수도 있습니다. 스캔의 관리 및 제어는 별도의 대화 모드에서 수행되므로 전체 제품이 아닌 필요한 영역에서만 거칠기 수준을 다시 측정할 수 있습니다.

휴대용 또는 모바일 비접촉식 프로파일로미터의 예로 이러한 유형의 장치에서 가장 널리 사용되는 모델 중 하나를 고려하십시오. 독일제 측정기 Mahr MarSurf PS1. 이 소형 장치에서 제어 신호는 특수 광학 센서를 사용하여 해당 회로로 전송됩니다.조사된 표면과 장치의 판독 수신기 사이의 거리의 임의의 비자발적 변동(주기적인 부분 변화)은 측정 단계의 자동 보정 시스템에 의해 보상됩니다.

프로파일로미터에는 편리한 디지털 디스플레이와 특수 개폐식 비접촉 스타일러스가 장착되어 있습니다. 거칠기 측정 범위 휴대용 모델 Mahr MarSurf PS1 5~15마이크로미터 범위입니다.

측정기의 선택은 연구 중인 표면의 유형과 목적, 테스트 중인 제품의 복잡성에 직접적으로 의존합니다. 고정식 접촉 및 비접촉 프로파일로미터를 사용하면 재료 거칠기 수준을 보다 정확하고 상세하게 평가할 수 있습니다. 고탄소강 부품과 같은 단단한 표면의 거칠기는 다이아몬드 스타일러스 기계로 가장 잘 측정됩니다. 휴대용으로 재료 가공 품질의 신속 또는 부분 평가를 수행하는 것이 더 편리합니다. 휴대용 장치.

광학식 비접촉식 측정기는 깨끗한 재료만 스캔하도록 설계되었습니다. 먼지와 오물이 결과를 크게 왜곡할 수 있습니다.