랙 프로파일

콘텐츠
  1. 특색
  2. 가이드 프로필과 어떻게 다른가요?
  3. 유형 및 크기
  4. 애플리케이션
  5. 체결 기술

랙 프로파일의 크기는 50x50 및 60x27, 100x50 및 75x50일 수 있습니다. 그러나 다른 크기의 제품이 있습니다. 건식 벽체 프로파일의 고정뿐만 아니라 가이드 프로파일과의 차이점을 고려해야합니다.

특색

건식 벽체를 설치하려면 항상 견고한 프레임 구조를 사용해야 합니다. 금속 요소(프로파일)만 충분한 신뢰성을 갖습니다. 이러한 제품은 주거, 산업 및 행정 시설의 준비에 널리 적합합니다. 특정 경우에 따라 구조의 다른 섹션이 선택됩니다.

흔히 PS로 약칭되는 랙 프로파일은 가볍고 단단하여 다양한 작업을 성공적으로 해결할 수 있습니다.

석고 보드 시트가 직접 나사로 고정되는 것은 그러한 요소에 대한 것입니다. 그들이 없으면 정상적인 피부에 대한 이야기가 없습니다. 때로는 좋은 강철 대신 나무 판금을 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 가능한 한 신중하게 선택해야 합니다. 또한 최고의 목재조차도 이상적인 선택으로 간주되지 않는 여러 가지 불쾌한 약점을 가지고 있습니다.

주요 요구 사항은 GOST 30245-2003에 반영되어 있습니다. 이 표준은 정사각형 및 직사각형 섹션 모두의 사용을 제공합니다. 이러한 제품은 소위 롤에 압착하여 얻습니다. 이 표준은 제조된 제품의 치수에 대한 요구 사항을 설정합니다. 선형 매개변수의 허용 편차도 고정됩니다.

랙 프로파일을 얻으려면 다음을 사용할 수 있습니다.

  • 범용 탄소강;

  • 저합금강 합금;

  • 품질 탄소강.

어쨌든 압연 제품은 GOST 19903을 준수해야 합니다. 특정 강철 등급과 두께는 특정 순서로 별도로 결정됩니다. 프로파일의 허용 곡률은 4000mm마다 1mm를 초과하지 않습니다. 프로파일의 허용 가능한 볼록 및 오목은 크기의 1%입니다. 프로파일은 직각으로 엄격하게 절단되며 직각도의 편차로 인해 제품이 표준 치수의 한계를 넘어서는 안됩니다.

허용되지 않는 존재:

  • 균열;

  • 일몰;

  • 깊은 위험;

  • 상당한 거칠기;

  • 제품의 정상적인 사용 또는 시각적 품질 평가를 방해하는 함몰 및 기타 결함.

가이드 프로필과 어떻게 다른가요?

랙 장착형 제품과 조정 프로필 제품 간의 차이는 부인할 수 없습니다. 모든 어셈블리에는 이러한 요소와 다른 요소가 모두 반드시 존재합니다. 랙 부품과 레일 부품의 유사점은 가장 정확한 치수를 가져야 한다는 것입니다. 이 조건에서만 고강도가 보장되고 생성된 조인트에 백래시가 없습니다. 또한 이러한 제품은 다른 방에서 사용하기 위해 크기가 표준화되어 있다는 사실에 의해 통합됩니다.

현재 생산되는 모든 판금의 길이는 3~4m입니다. 이러한 매개 변수는 생산의 미묘함(거의 모든 제품을 제조할 수 있음)과 관련이 없지만 건물의 가장 일반적인 치수와 관련이 있습니다. 약간 다른 매개변수가 필요한 경우 프로파일이 잘리거나 여러 조립식 부품으로 구성됩니다.

교각으로 작업하는 벽 및 천장 마감 프로파일에는 선반의 표준 치수가 있습니다. 따라서 구조물의 설치는 상당한 노동력을 구성하지 않습니다.

물론 모든 프로파일에는 부식 방지 층이 제공됩니다. 그러나 여전히 차이점이 있으며 중요합니다. 벽 장식 및 교각 형성에는 다양한 너비의 요소가 사용됩니다. 유사한 매개 변수가 구조의 미래 두께를 직접 결정합니다. 벽 조립에는 너비가 5, 7.5 또는 10cm인 부품이 주로 사용됩니다.

그러나 너비뿐만 아니라 제품의 직경도 중요한 역할을 합니다. 랙 장착 블록의 직경에는 특수 보강 리브가 있습니다. 레일을 기계적으로 더 강하고 안정적으로 만들기 위해 선반을 구부릴 수도 있습니다. 그 이유는 간단합니다. 랙 구조는 가이드 구조보다 훨씬 더 많은 하중을 받습니다. 또 다른 뉘앙스는 설치의 세부 사항입니다.

가이드는 참조 평면에 직접 배치됩니다. 이를 위해 프로파일 자체를 관통할 수 있는 특수 패스너가 사용됩니다. 결과적으로 매우 안정적인 지지대가 형성됩니다. 대부분의 경우 랙은 공중에 매달려 있으며 가이드 요소의 가장자리로만 지지되고 서스펜션의 도움으로 안정화됩니다.

주의: 프로파일 형식에 관계없이 엄격하게 정의된 수의 압력점을 생성해야 합니다. 그렇지 않으면 강도와 안정성을 보장할 수 없습니다.

또 다른 중요한 차이점은 사용되는 하드웨어 유형입니다.가이드를 장착하려면 못을 사용해야 합니다. 랙 마운트 구조의 경우 금속용 셀프 태핑 나사가 사용됩니다. 프레스 와셔 또는 빈대 중에서 선택해야 하는 것은 기술적인 이유입니다. 또한 보조 서스펜션을 추가하지 않고 랙을 장착할 수 없습니다.

유형 및 크기

랙 프로파일의 일반적인 길이는 3m 또는 4m이지만 실제로 제조업체는 개별 주문에 대해서만 다른 매개 변수와 함께 제품을 공급할 수도 있습니다. 치수의 뉘앙스는 주로 특정 제품의 범위로 인한 것입니다. 따라서 CD47/17 프로필이 일반적입니다. 주로 수도 벽 클래딩용 프레임을 만드는 데 필요합니다. 때로는 본격적인 벽 조립품을 사용할 수 없는 가벽을 형성하는 데 사용되기도 합니다.

천장 프로파일이라고하는 이러한 종류의 프로파일에서 직접 서스펜션은 0.35x0.95cm 크기의 셀프 태핑 나사에 고정됩니다. 벽 두께는 응용 분야가 아니라 특정 제조업체의 엔지니어링 접근 방식에 따라 다릅니다. 일반적으로 0.4-0.6mm로 다양합니다. 그러나 요청에 따라 더 두껍거나 더 얇은 프로파일 제품을 만들 수 있습니다. 사실, 그러한 필요성은 비교적 드물게 발생합니다.

랙 마운트 프로파일 50x50은 매우 광범위한 응용 분야를 찾습니다. 세계적으로 유명한 브랜드 Knauf의 라인에있는 것은 이러한 크기입니다. 이러한 마킹의 첫 번째 숫자는 다른 회사와 마찬가지로 등의 너비를 나타냅니다. 두 번째 표시기는 각각 프로파일 선반의 너비입니다. 그러나 실제 치수는 아래쪽으로 약간 다를 수 있음을 이해해야 합니다.

그래서, 표시가 75x50이면 선반의 실제 너비는 48.5mm에 불과합니다. 제품을 선택하고 설치할 때 항상 이러한 상황을 고려해야 합니다. 종종 75x50 블록은 냉간 압연으로 생성될 수 있습니다. 그들은 현대적인 롤 성형 장비의 도움으로 그것들을 만들려고 노력합니다. 프로파일 60x27의 경우 이러한 제품은 일반적으로 문자 C의 모양을 갖습니다.

가장 자주 천장 가이드 구조 PPN 27x28과 함께 사용됩니다. 내부 선반이 구부러져 직접 서스펜션에 장착할 수 있습니다. 이러한 서스펜션에는 클램프가 장착되어 있습니다. 3개의 홈(소위 주름)은 최고 수준의 신뢰성을 제공합니다. 또한 주름진 27x60 모델은 장착하기가 훨씬 쉽습니다.

어떤 경우에는 50x40 크기의 강화 프로파일이 사용됩니다. 예를 들어 Knauf 제품군에 있습니다. 이러한 제품은 무게가 25-27kg인 장착 도어에도 적합합니다. 모델 50x40도 비슷한 크기의 가이드 구성 요소를 사용함을 의미합니다. 프로필의 또 다른 C 모양 버전은 100x50입니다.

그들은 수도 벽의 형성 및 칸막이 건설에 적합합니다. 고강도로 사무실 배치에도 이러한 제품을 사용할 수 있습니다. 그들은 높은 방을 배치하는 데에도 충분히 신뢰할 수 있습니다. Knauf 외에도 이러한 제품의 출시는 러시아 회사 Metalist에서 수행합니다. 주름은 제품의 강도를 더욱 증가시킵니다.

100x50 모델의 비용은 상당히 높습니다. 그러나 단열 및 방음에 대한 이 소재의 적합성은 의심할 여지 없이 플러스가 될 것입니다. 특수 구멍을 사용하면 숨겨진 배선을 놓을 수 있습니다. 마지막으로 150x50 프로파일은 중간 및 최대 부하에서 작동하도록 설계되었습니다. 이 하중은 수직면에서도 적용될 수 있습니다.아연 도금 및 알루미늄 프로파일 구조의 길이는 0.2 ~ 15mm, 두께는 1.2 ~ 4mm입니다.

애플리케이션

랙 프로파일은 건식 벽체에 사용할 수 있습니다. 그들의 주요 역할은 고정 된 시트를 유지하는 것뿐만 아니라 다양한 통신 내부에 배치하는 것입니다. 랙은 특정 "천장" 이름에도 불구하고 바닥과 벽 모두에 사용할 수 있습니다. 그들은 또한 사용됩니다:

  • 벽 및 벽 프레임의 건설;
  • 합판을 설치할 때;
  • 석고 섬유 시트 설치용;
  • 유리 마그네슘 패널 설치용;
  • 석고 보드를 부착할 때;
  • 시멘트 마분지로 작업 할 때;
  • 지향성 슬래브 고정용.

체결 기술

프로파일을 벽에 장착하는 방식에는 모서리 또는 비콘 프로파일의 추가 노드 사용이 포함되는 경우가 있습니다. 그러나 기본적으로 GKL을 설치하면 이러한 요구 사항이 제시되지 않기 때문에 이것은 거의 실행되지 않습니다.

중요: 개인 실습에서도 0.55mm보다 얇지 않은 재료를 사용하는 것이 좋습니다.

지지 블록의 필요성을 최대한 정확하게 계산하기 위해 후속 설치를 위한 거리를 측정하고 제조 및 설치 결함을 보완하기 위해 15-20%의 추가 수정이 도입됩니다. 표면 마킹은 매우 중요한 역할을 합니다.

크기 조정 오류는 처음에는 눈에 띄지 않을 수 있지만 나중에는 많은 문제가 발생합니다. 먼저 가장 돌출된 지점을 찾습니다. 그것에서 외장재의 내부 가장자리까지의 거리는 적어도 금속 지지대의 너비와 같아야합니다. 다음으로 가이드 프로파일을 어느 수준까지 고정해야 하는지를 나타내는 선이 바닥에 그려집니다. 이러한 윤곽은 수직선을 따라 천장으로 전송되어 평면의 절대적인 단일성을 달성합니다.

외장 시트와 금속 프로파일의 상호 연결은 모든 패널을 3 또는 4개의 랙에 고정하는 것을 의미합니다. 따라서 장착 단계는 400 또는 600mm와 같습니다. 극단적 인 랙과의 거리를 계산할 필요가 있습니다. 대부분의 경우 각 패널에 3개의 프로파일이 사용됩니다. 랙을 부착하기 전에 가이드가 설치됩니다. 가이드는 바닥과 천장에 있어야 합니다.

다음 단계:

  • 밀봉 테이프로 표면을 붙이기;
  • 셀프 태핑 나사를 조여 하부 가이드를 고정하는 단계;
  • 은못 못으로 인한 직접 서스펜션 설치;
  • 편지 P와 같은 서스펜션의 날개를 구부림;
  • 가이드에 프로파일 삽입;
  • 커터의 도움으로 상자의 부품을 결합합니다.
  • 레벨 또는 수직으로 인한 극단 프로파일의 위치 추적;
  • 서스펜션 날개를 측면으로 정확하게 구부려 시트를 설치할 때 간섭을 제거합니다.
  • 수평 조인트에 대들보 배치;
  • 모든 요소 배치의 균일성을 주의 깊게 확인합니다.
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