종단 프로파일: 치수 및 설치

엔드 프로파일은 꽤 자주 사용됩니다. 고객은 셀룰러 폴리카보네이트 프로파일 드릴링 방법을 확실히 알아야 합니다. 치수 및 기본 설치 방법에 대한 정보를 연구하는 것도 중요합니다.


그것은 무엇입니까?
구조의 가장자리에 부정적인 자연 요인의 영향을 방지해야 하는 경우 끝 프로파일이 사용됩니다. 이러한 요소의 또 다른 기능은 어셈블리의 전체 강성을 높이는 것입니다. 보호는 셀룰러 폴리카보네이트에만 필요합니다. 모놀리식 폴리카보네이트 판을 사용하는 경우 선택 사항입니다. 그러한 보호가 없다면 다음과 같은 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
- 녹은 물;
- 빗물 유출;
- 먼지;
- 먼지 이외의 쓰레기.

또한 벌집 모양의 구멍은 보호되지 않아 다양한 곤충을 유인할 수 있습니다. 그들은 거기에 정착하여 재료를 망칠 수 있습니다. 예, 외모가 손상 될 것입니다. 곧 폴리카보네이트가 분해되므로 고객은 매우 좋지 않은 인상을 받게 됩니다.
끝 프로파일을 표면의 가장자리에 정확히 부착해야 합니다. 이러한 코팅은 세포를 완전히 덮어야 합니다. 향상된 밀봉을 보장하기 위해 특수 유연한 테이프가 추가로 사용됩니다.
프로필 자체와 같은 위치에서 이러한 장치를 구입할 수 있습니다.천공 테이프도 시트 아래쪽에 장착됩니다.


유형 및 크기
셀룰러 폴리카보네이트의 종단 프로파일은 플라스틱 또는 알루미늄으로 만들 수 있습니다. 이것은 문자 P처럼 구부러진 막대입니다. 그러한 제품의 한면은 다른면보다 깁니다. 판매시 최대 2.1m 길이의 프로파일 구조를 찾을 수 있으며 일반적인 단면적은 1.5-3mm입니다.
플라스틱 솔루션에 찬성하여 그들은 다음과 같이 말합니다.
- 쉬움;
- 유연성;
- 비교 기계적 강도;
- 최적의 작동 신뢰성;
- 편리함과 설치 용이성.


알루미늄 프로파일은 플라스틱으로 만든 프로파일보다 훨씬 비쌉니다. 그러나 정상적인 조건에서 최소 10년 동안 비교적 오랜 시간 동안 작동합니다. 기본적으로 알루미늄 프로파일은 두꺼운 폴리카보네이트를 보호하는 데 사용됩니다. 그러나 이 제품을 사용하면 비교적 얇은 시트로 작업할 수 있습니다. 이전의 경우와 마찬가지로 일반적인 것은 문자 P입니다.
경우에 따라 알루미늄이나 표준 폴리머가 사용되지 않고 투명 플라스틱이 사용되어 일반 버전보다 훨씬 미학적으로 보기 좋습니다. 다른 색상으로 옵션을 쉽게 선택할 수 있습니다. 매우 중요한 속성은 프로파일의 선형 치수입니다. 두께는 가장 일반적인 폴리 카보네이트 등급의 치수와 정확히 일치하며 다음과 같습니다.
- 4mm;
- 6mm;
- 8mm;
- 10mm;
- 16mm


어디에 사용됩니까?
폴리카보네이트에만 엔드 플레이트가 필요하다고 생각하지 마십시오. 이 제품은 다른 재료로 작업할 때 유용합니다. 주요 목표는 이물질 및 파편의 침입으로부터 지붕 아래 공간을 보호하는 것입니다. 이 경우 엔드 프로파일은 금속 타일과 골판지 모두에 사용할 수 있습니다. 이러한 구조는 내구성이 강한 강철 등급으로 만들어집니다.
폴리카보네이트의 경우와 마찬가지로 추가 요소의 두께는 모재의 두께와 일치해야 합니다.


설치 방법
종종 다른 출처에서 최종 프로필이 마지막에 있다는 것을 읽을 수 있습니다. 이를 위해 미리 남겨진 간격이 사용됩니다. 프로파일 자체의 평면에 대해 예각을 갖는 좁은 모서리 덕분에 이러한 설치는 시트에 가능한 가장 강한 압력을 보장한다고 믿어집니다. 그러한 모서리를 바깥쪽으로 향하게 하는 것이 가장 좋습니다. 확장된 가장자리는 폴리카보네이트에서 클래딩까지의 간격에서 정확히 시트 아래로 가져옵니다.
다음 단계는 주걱을 사용하는 것입니다. 모서리 중 하나가 안쪽으로 조심스럽게 삽입되고 좁은 가장자리의 아직 자유로운 부분이 조심스럽게 연결됩니다. 약간 구부러져 있습니다. 다음으로 폴리 카보네이트 시트를 눌러야합니다. 이러한 작업은 여러 섹션에서 순차적으로 수행됩니다.

도킹 비분리형 프로파일을 사용하는 경우 서로 연결된 두 개의 종단 장치라는 점을 염두에 두어야 합니다. 그것으로 작업하는 것은 위에서 설명한 것과 동일합니다. 주걱은 다시 설치를 단순화하는 데 도움이 됩니다. 분리 가능한 연결 요소도 있습니다. 비용은 두 배나 높지만 설치가 여러 번 간단합니다.
어떤 경우에는 프로파일을 장착하기 위해 폴리카보네이트를 뚫어야 합니다. 이러한 작업은 가장 간단한 전기 드릴 또는 드라이버로 성공적으로 수행됩니다. 드릴링 자체는 표준 금속 드릴로 수행됩니다. 문제를 피하기 위해 시트에 떨어지지 않고 보강재 사이에 시트를 엄격하게 뚫을 필요가 있습니다.
시트 가장자리로부터의 거리는 최소 40mm, 드릴 진입 각도는 90도에서 118도 사이여야 합니다. 작업 속도 - 폴리 카보네이트가 녹지 않도록 분당 드릴의 최대 40 회전.

댓글이 성공적으로 전송되었습니다.