구부러진 프로파일에 관한 모든 것

구부러진 프로파일에 대한 모든 것을 알기 위해서는 다양한 실제 문제를 해결하기 위해 구색 및 생산이 필요합니다. 구부러진 용접 금속 프로파일의 GOST를 주의 깊게 연구하는 것이 유용합니다. 또한 냉간 성형 폐쇄 및 기타 용접 프로파일에주의를 기울일 가치가 있습니다.

구부러진 프로파일은 시트 또는 스트립의 형상을 점진적으로 조정하여 블랭크를 프로파일링하여 얻은 금속 제품 유형입니다. 전체 프로세스는 롤 성형 기계 내부에서 발생합니다.

구부러진 프로파일의 제조에는 다양한 재료가 사용됩니다. 열간 또는 냉간 압연을 거친 합금강과 함께 다음이 가능합니다.

• 알류미늄;
• 청동;
• 구리 및 이를 기반으로 한 합금;
• 다른 비철금속은 아연과 황동입니다.

곡선 프로파일에는 여러 유형이 있습니다. 이러한 제품 중 일부는 원래 철도 차량 또는 골판지 건설을 위해 설계되었습니다. GOST 30245-2003의 조항은 일반적으로 구부러진 프로파일에 적용됩니다. 보다 정확하게는이 표준은 닫힌 범주의 제품에만 적용되지만 이러한 사실은 특별한 문제를 일으키지 않습니다.

냉간 성형 굽힘 용접 프로파일은 소위 롤 성형 라인에서 생산됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 정확한 기계;
• 장치 축적 롤;
• 다양한 디자인의 로더;
• 기술 접수부;
• 스태커(스태커);
• 생산대;
• 절단 시스템;
• 자동 제어 장치.

경우에 따라 라인에는 롤의 끝을 절단하고 전기 용접(아크 또는 스폿)을 사용하여 연결하는 장치가 포함됩니다. 금속 절단은 특수 톱이나 프레스 가위를 사용하여 수행됩니다. 프로파일 벤딩 장치는 숫자 인덱스로 표시됩니다. 숫자 중 처음 두 개는 처리 중인 공작물의 두께를 나타내고 나머지 숫자는 너비를 나타냅니다. 두 경우 모두 측정 단위는 밀리미터입니다. 롤 성형 시스템은 두 가지 주요 방식에 따라 작동합니다.

한 경우에는 소위 연속 프로파일링이 수행됩니다. 그런 다음 블랭크는 성형 직후 절단됩니다. 조각 버전에서 금속은 필요한 치수로 사전 절단되고 그 후에만 형상이 변경됩니다. 프로세스의 무한대는 체인에 있는 롤의 뒤쪽과 앞쪽 끝 사이를 용접하여 유지됩니다. 중요: 목초더미가 올바르게 보정되지 않으면 프로파일의 품질이 현저히 저하됩니다.

가능한 위반(프로파일의 모양 및 형상과의 편차):

• 초승달, 즉 수평 왜곡;
• 나선;
• 파도의 출현;
• 끝 부분의 굽힘;
• 끝에서 최적의 단면 위반;
• 선형 치수의 불일치;
• 라운딩 반경의 불충분한 성형;
• 주어진 각도로부터의 편차.

금속 프로파일링 기술은 지난 세기 전반기에 매우 성공적이었습니다. 그러나 이 기술은 점차 집중적인 변형 기술로 대체되고 있습니다. 현대 기술을 사용하여 전환 횟수를 줄이면 장비 장비를 단순화하고 비용을 줄일 수 있습니다. 동시에 생산 생산량의 수익성이 증가하며 이 효과는 특히 소규모 부문에서 두드러집니다.

그러나 집중 변형 방법이 더 보편적입니다. 거의 모든 섹션의 일부를 가져올 수 있습니다. 의심의 여지 없이, 모든 방법은 미래에 개선될 것입니다. 그들의 적용은 제조업체마다 크게 다를 수 있습니다. 따라서 주문을 제출할 때 처리의 복잡성에 관심을 가질 필요가 있습니다.

모든 특정 뉘앙스에도 불구하고 구부러진 프로파일은 항상 두 가지 주요 세부 사항으로 구성됩니다. 목을 확장 된 평평한 바닥이라고 부르는 것이 일반적입니다. 선반은 평평한 가장자리라고 하며 한쪽의 굽힘으로 제한됩니다. 금속판의 일반적인 두께는 1-3mm입니다. 길이는 고객이 직접 선택합니다. 대부분의 경우 이음매없는 강철 코일이 표면 요철 및 기타 시각적 결함이 없는 블랭크로 사용됩니다.

정교한 아연 도금 기술은 항상 하나의 작업에 종속됩니다. 제품의 수명을 연장합니다. 원칙적으로 프로파일은 고객이 선택한 구성을 가질 수 있습니다. 엔지니어는 구조 자체의 기본 매개변수를 변경하지 않고 구멍을 뚫을 수 있는 위치와 구멍을 신중하게 고려하고 있습니다.현대 개발자들은 제조된 제품의 금속 소비를 가능한 한 줄이는 데 많은 관심을 기울입니다. 완성 된 프로파일에는 지붕을 포함하여 실외 사용에 필요한 모든 매개 변수가 있습니다.

구부러진 유형의 금속 프로파일 구색 중에서 동일 선반 및 동일 선반 구조의 모서리가 특별한 위치를 차지합니다. 이러한 제품은 구조물의 강도를 높이도록 설계되었으므로 수요가 많습니다. 모서리는 울타리를 만들거나 문을 둘 때 자주 사용됩니다. 경우에 따라 가공의 마지막 단계는 부식 방지 특성이 있는 에나멜을 적용하는 것입니다. 최종 제품의 비용은 제품이 어떤 특정 합금으로 만들어졌는지에 따라 크게 달라집니다.

이러한 유형의 제품을 벤트 채널이라고도 합니다. 대부분의 제조업체에서 이러한 제품의 두께는 4 또는 5mm입니다. 모델 간의 차이점은 선반의 균일성, 천공의 유무와 관련이 있습니다. U 자형 구부러진 프로파일의 적용 범위는 실제로 무제한입니다. 건설에 자주 사용되며 가장 복잡한 프로젝트의 경우 엄격하게 지정된 매개 변수가 있는 맞춤형 구조가 사용됩니다.

곡면 구성은 제품의 강도에 가장 긍정적인 영향을 미칩니다. 이를 통해 금속 소비를 다소 줄일 수 있으므로 완성 된 구조물의 비용을 줄이고 가볍게 할 수 있습니다. 거의 모든 회사는 고객의 재량에 따라 치수 및 기타 매개 변수를 사용할 때마다 이러한 제품을 생산합니다. 범위의 기성품 크기 범위도 있습니다. 이 형태의 프로파일 제조에는 차분하고 반 조용한 강철을 사용할 수 있습니다.

C 자형 구조는 건축업자와 기계 제작자 모두에게 요구됩니다. 기존 열간압연 모델에 비해 재료 소모량을 15~20% 절감할 수 있습니다. 일반적인 적용 분야:

• 창고 선반;
• 금속 벽 프레임;
• 통신 마스트 생산;
• 게이트 및 울타리 건설.

이러한 모델은 건축업자가 매우 널리 사용합니다. 구조적으로 이것은 한 쌍의 반대 간격의 선반이 있는 금속 스트립입니다. 다른 경우와 마찬가지로 평등 및 불평등 옵션이 있습니다. 많은 회사에서 RAL 시스템에서 지정한 모든 색상의 분말 코팅 제품을 공급합니다. 강도 특성의 손실 없이 여러 꼬임에 대한 저항을 보장합니다.

닫힌 용접 프로파일에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 직사각형;

• 정사각형;

• 라운드 구성.

이 유형의 곡선 프로파일은 고대 그리스 문자와 유사하여 그 이름을 얻었습니다. 중요한 기능은 기본 요소에 대한 최소 수준의 부하입니다. 이 속성은 건축업자와 건축가에 의해 평가됩니다. 시그마 프로파일을 제조하려면 특정 기계와 강종 250-350이 필요합니다. 조립식 요소의 설치는 매우 간단하며 경험이 없는 수행자도 문제 없이 수행할 수 있습니다.

그들의 목적은 LSU 패널을 설치하는 것입니다.고정은 수평 및 수직으로 동일하게 수행할 수 있습니다. 일반적으로 금속의 두께는 1mm를 초과하지 않습니다. 알루미늄은 주로 오메가 프로파일을 얻는 데 사용됩니다. 어떤 경우에는 강철로 만들어집니다. 그러나 그러한 제품이 받침대에 거의 하중을 가하지 않는 것이 항상 중요합니다.

반복해서 언급했듯이 이러한 제품의 범위는 매우 넓습니다. 그들은 산업 및 토목 건설의 필요를 위해 구입할 수 있습니다. 다음을 생성하는 것입니다.

• 베어링;
• 인클로징;
• 다양한 유형의 장식 디자인.

굽은 모양의 이형강판은 우수한 지지력을 가지고 있습니다. 강화 리브는 무거운 하중에서도 안정성을 보장합니다. 이러한 제품은 주거용 건물 건설에 거의 사용되지 않지만 산업 시설에서는 분명히 더 일반적입니다. 따라서 대형 공장 및 화력 발전소 건설을 위해 굽은 바닥 시트가 정기적으로 주문됩니다. 또 다른 중요한 용도는 기존 벽 패널을 교체하는 것입니다.

또한 구부러진 프로파일은 다음을 구매합니다.

• 바닥 (바닥) 형성을 위해;
• 지붕 트러스의 벨트 및 버팀대 형성용;
• 상업용 장비 생산용;
• 가스 및 전기 스토브 생산용;
• 식품 산업의 필요를 위해.