자신의 손으로 접이식 의자를 만드는 방법?

많은 상점에서 다양한 접이식 가구를 제공합니다. 일반적으로 야외 레크리에이션, 사냥 또는 낚시에 필요합니다. 컴팩트하고 모든 자동차 트렁크에 쉽게 맞습니다. 특정 크기나 특정 재질의 접이식 의자가 필요하지만 선반에 마땅한 의자가 없으면 직접 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 목수가 될 필요가 없으며 작업장이 필요하지 않습니다. 드라이버와 쇠톱을 다루는 약간의 기술과 올바른 그림이면 충분합니다.

직접 만들 수 있는 접이식 의자에는 두 가지 유형이 있습니다. 첫 번째는 등받이가 없는 의자입니다. 제조가 가장 쉽고 재료비가 많이 들지 않습니다. 두 번째는 등받이와 함께입니다. 여기서 생성 프로세스는 조금 더 오래 걸리지만 의자는 더 편안하고 사용하기 쉽습니다.

이러한 의자는 아파트나 별장에도 적합합니다. 또한 판타지를 활용하면 팔걸이나 머그용 컵받침, 전화기 등을 추가할 수 있다. 그러나 등받이를 다르게 만들 수 있을 뿐만 아니라 의자 다리에도 여러 가지 옵션이 있습니다.

모든 사람은 선호도에 따라 기본 재료를 선택합니다.

목재 마킹 및 제작이 용이하고, 작업을 위한 별도의 도구가 필요하지 않으며, 장식 및 제품의 개성을 부여할 수 있습니다.

금속 다리를 더 쉽게 만들기 위해이 재료를 위해 설계된 쇠톱과 드릴과 같은 특별한 도구가 필요합니다.

디자인을 용이하게하기 위해 의자를 만들 수 있습니다. 폴리프로필렌 파이프에서. 이 옵션은 가볍고 내구성이 있지만 많은 무게를 견디지 ​​못할 것입니다.

의자는 좌석이 다를 수 있습니다. 제조를 위해 나무를 선택한 후에는 좌석에 작은 판금이나 막대를 구입하는 것이 좋습니다. 서로 다른 거리에 배치 할 수 있습니다. 압축 합판 또는 마분지도 적합합니다. 금속 다리의 경우 좋은 선택은 패브릭이며 시트와 등받이 모두 패브릭으로 만들어집니다.

집에서 구입했거나 구입한 접이식 의자는 휴가나 좋아하는 취미를 망치지 않도록 표준을 충족해야 합니다.

주요 자질:

• 편의;
• 안전;
• 힘;
• 작은 치수;
• 가벼운 무게;
• 안정;
• 생성 및 조립의 간단한 기술.

많은 사람들을위한 "조개 껍질"의 선택은 무엇보다도 무게와 크기에 달려 있습니다. 왜냐하면 아무도 자신에게 여분의 무게를 짊어지고 싶어하거나 아파트에 보관할 특별한 장소를 찾고 싶어하지 않기 때문입니다. 플라스틱 또는 중공 알루미늄과 같은 파이프로 만든 패브릭 시트를 사용하면 쉬운 옵션이 제공됩니다.

어떤 사업을 시작하든 긍정적인 결과를 얻으려면 적절한 준비가 중요합니다. 가구를 만드는 문제는 즉흥적으로 하지 말고 모든 것을 미리 준비하는 것이 좋습니다. 작업 장소를 결정하고 각 단계에 대해 별도의 공간을 할당하십시오. 도구와 재료가 준비되어 있어야 합니다.

나무는 의자를 만드는 데 가장 접근하기 쉽고 저렴한 재료입니다. 이상적인 목재 종 - 오크, 자작 나무, 너도밤 나무, 낙엽송. 그들은 밀도가 높고 물과 태양에 장기간 노출되지 않습니다. 소나무 판은 부드러움과 낮은 발수성으로 인해 적합하지 않습니다. 나무에는 매듭, 균열, 어두운 반점이 없어야합니다.

금속도 작동합니다. 두랄루민 또는 강철로 만든 파이프 - 집에서 의자를 만드는 것이 가능한 것. 칩, 찌그러짐 및 기타 변형이 있는지 확인하십시오.

폴리 프로필렌 또는 폴리 염화 비닐로 만든 배관 파이프를 구입하는 것이 허용됩니다. 그들은 자르기 쉽고 잘 구부러지며 모서리와 플러그 형태의 다양한 피팅이 있습니다.

주요 자료 외에도 작업에 필요한 추가 자료를 준비합니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

• 고정 및 연결 수단: 볼트, 셀프 태핑 나사, 나사, 와셔 및 너트가 있는 나사;
• 접착제;
• 나무 은못;
• 스틸 바;
• 좌석 및 등받이용 패브릭;
• 다른.

작업을 위해 모든 자료를 직접 준비 할 수 있습니다. 목재는 사포로 처리되고 추가 보호를 위해 특수 제품으로 코팅됩니다. 파이프의 가장자리도 청소됩니다.

모델을 만드는 데 필요한 각 재료와 복잡성에는 특정 도구를 사용해야 합니다.

그러나 모든 경우에 다음이 필요합니다.

1. 파일 또는 퍼즐;
2. 부드러운 절단 또는 비스듬한 절단을 위해 설계된 클램프;
3. 룰렛, 빌딩 각도, 눈금자;
4. 연필 또는 마커;
5. 스크루드라이버 또는 스크루드라이버;
6. 송곳;
7. 사포 또는 그라인더.

금속을 사용하여 특수 드릴로 구멍을 만들고 파이프 변형 장치도 필요할 수 있습니다. 천으로 작업하려면 가위, 실, 바늘 또는 재봉틀이 필요합니다.

프로세스 속도를 높이기 위해 그림을 그립니다. 접이식 의자의 단순한 모양을 감안할 때 이것은 어렵지 않습니다. 3 차원 모델을 그릴 필요가 없으며 각 부품의 너비와 길이와 위치가 가장 중요합니다.

도면을 바탕으로 준비된 자료를 줄자, 연필 또는 마커로 표시하십시오. 원하는 길이뿐만 아니라 구멍의 위치도 측정해야 합니다.

의자 요소: 다리 및 좌석용 바 8개, 칸막이 4개 및 다리 2개.

필요한 모든 항목을 앞에 배치하십시오. 다리 용 막대를 가져 와서 차축 볼트를 설치하십시오. 의자가 떨어지지 않도록 좌석의 넓은 막대에서이 축을 2cm 낮추십시오. 볼트로 시트 레일을 먼저 안쪽 다리에 연결한 다음 바깥쪽에서 순서가 깨지지 않아야 합니다. 이 부품은 경첩으로 고정되어 있습니다. 시트 슬랫은 자유 단부에 연결되고 고정됩니다. 다리 바닥에서 나사로 다리를 조이십시오. 높이는 35-40cm 높이의 의자의 경우 바닥에서 약 10cm입니다.

등받이가있는 의자의 측면 프로세스에는 여러 단계의 작업이 포함됩니다.

1. 좌석 조립. 막대에서 기초를 만들어야합니다. 필요한 수의 레일을 결과 직사각형에 나사로 고정해야 합니다. 셀프 태핑 나사는 조금 익사하는 것이 바람직합니다.
2. 의자 뒷면입니다.두 개의 막대와 두 개의 칸막이에서 백 프레임을 만들고 나머지 칸막이를 여유 공간에 동일한 거리에 놓습니다. 크로스바가 조금 더 낮게 조여져 있으며 나중에 시트를 그 위에 고정합니다.
3. 크로스바 형태의 가동 요소는 아래쪽과 위쪽에서 뒤쪽 다리에 나사로 고정됩니다.
4. 하단 크로스바는 메인 프레임에 볼트로 고정되고 상단 크로스바는 같은 방식으로 등받이에 부착됩니다.
5. 우리는 좌석을 등 중앙의 크로스바에 볼트로 고정합니다.

의자의 좌석이 판금이 아니라 천으로 만들어진 경우 첫 번째 단계에서 판금 대신 미리 꿰매어진 덮개가 프레임으로 당겨집니다.

가장 쉬운 옵션은 4개의 다리가 있는 의자입니다. 플라스틱 파이프의 제조 방식은 간단합니다. 파이프는 8개의 부분으로 절단됩니다: 4개는 길고 4개는 짧습니다. 긴 것은 볼트로 문자 "X"로 연결됩니다.

일단 만들어지면 이 볼트를 사용하여 의자를 쉽게 접을 수 있도록 조정할 수 있습니다. 위와 아래의 짧은 세그먼트는 플라스틱 모서리가 있는 다리에 부착됩니다. 이것은 의자의 프레임입니다. 방수포와 같은 적절한 천을 가져다가 자리를 꿰매는 것만 남아 있습니다.

이 의자를 기반으로 금속 또는 플라스틱 튜브 프레임을 상단 바에 부착하여 등받이가 있는 변형을 만들 수 있습니다. 등받이 자체는 시트와 마찬가지로 천으로 되어 있습니다.

금속으로 다리가 세 개인 의자를 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 길이가 같은 3 개의 튜브와 삼각형의 천이나 가죽이 필요합니다. 높이가 최적인 의자는 60cm 길이의 파이프로 만들 수 있습니다.

각 파이프에 25cm 높이의 구멍을 뚫어 작업을 시작합니다. 그런 다음 시트 재료를 부착하기 위한 구멍을 만드십시오.이제 두 개의 다리를 가지고 볼트로 연결하십시오. 튜브 사이에는 루프가있는 두 번째 볼트가 있어야합니다. 그것으로 우리는 세 번째 다리를 붙입니다.

의자를 자유롭게 접을 수 있도록 너무 많이 조일 필요는 없습니다. 가장자리를 따라 시트를 고정하려면 다리의 직경과 일치하는 직경의 구멍을 만들어야합니다.

자신의 손으로 접이식 의자를 만드는 것은 어렵지 않습니다. 좋은 그림과 고품질 재료가 있으면 충분합니다. 위에 제시된 옵션은 제조하기 가장 쉽습니다. 이 표준 모델을 기반으로 코티지 또는 주방의 내부에 적합한 자신의 것을 개발할 수 있습니다. 수분이 많은 직물, 밝은 색상의 페인트 재료를 추가하면 평범한 어부의 의자조차도 방의 밝은 악센트가 될 것입니다.

여름 별장을위한 나무 접이식 의자를 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.