Betonokontakt : 그것은 무엇이며 무엇을 위해 사용됩니까?

아파트 자체 수리 과정에서 마감재가 부착되는 표면에 대한 접착력이 좋지 않은 예기치 않은 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제가 발생하지 않도록 베이스 코트를 콘크리트 접촉으로 사전 처리하는 것이 좋습니다. 컴포지션을 올바르게 사용하려면 그것이 무엇인지, 가장 중요한 것은 그것이 어떻게 그리고 무엇을 위해 사용되는지 이해하는 것으로 충분합니다.

Betonokontakt는 입자 크기가 300-600 미크론인 모래 형태로 미세하게 분산된 석영 충전제를 기본으로 하는 특수 심층 침투 프라이머 혼합물입니다. 이 구성 요소를 솔루션에 포함하면 강력한 거친 표면이 만들어지고 절대적으로 모든 재료로 마무리 작업을 수행할 수 있습니다. 콘크리트 접촉은 조성물에 특수 중합체 접착제가 존재하기 때문에 베이스에 단단히 접착됩니다.

자료의 범위는 매우 넓습니다. 인테리어 작업의 경우 천장, 벽 및 바닥과 같은 모든 표면을 절대적으로 처리합니다.

동시에 가공 재료에 대한 요구 사항은 두 가지뿐입니다.

• 먼지와 기름 얼룩이 없는 깨끗한 베이스;
• 베이스의 온도가 온도계의 영점보다 높습니다.

베이스가 다를 수 있습니다.콘크리트 접촉은 콘크리트, 목재, 금속, 유리, 타일, 페인트 및 기타 여러 표면 작업에 적합합니다. 거의 모든 유형의 코팅에 대해 제조 회사는 혼합물 구성에 약간의 차이가 있는 자체 버전의 제품을 제공합니다. 그러나 그러한 구분은 다소 임의적이며 대부분의 경우 이 솔루션을 사용하여 동일한 유형의 혼합물을 사용하여 유리와 콘크리트 모두에 작업할 수 있습니다.

내부 작업의 경우 콘크리트 접촉으로 프라이밍하는 것이 오히려 권장되는 경우 외부 작업의 경우 이러한 처리가 전제 조건입니다. 그것을 사용하지 않으면 접촉하는 건축 자재 사이에 원하는 접착력을 얻는 것이 불가능합니다. 악천후의 순간에 표면 재료가 바닥에서 빠르게 벗겨질 수 있습니다. 이로 인해 건물의 외관이 저하될 뿐만 아니라 표면과의 분리가 발생합니다. 타일이나 석재로 장식한 경우 행인에게 부상을 입힐 수 있습니다.

주요 목적은 두 재료 사이에 강력한 결합을 제공하고 기반을 강화하는 것입니다. 천장과 벽뿐만 아니라 바닥 스크 리드를 설치할 때도 접착력 향상이 필요합니다. 콘크리트 접촉은 콘크리트 및 시멘트 - 모래 스크 리드와 자체 수평 바닥 모두에서 사용됩니다. 결과적으로 완성 된 표면은 별도의 레이어가 아니라 견고하고 내구성있는 구조입니다.

특히 매끄러운 표면과 열악한 수분 흡수를 특징으로하는 콘크리트 벽 슬래브에서는 이러한 모르타르의 사용이 필수입니다. 그것 없이는 벽을 석고로 칠하거나 칠할 수 없습니다. 마감 마감재는 그러한 표면에서 달라 붙거나 빨리 깨지고 부서지지 않으며 벽지는 단순히 붙지 않습니다.

Betonokontakt는 벽 밴딩을 위한 편리한 현대식 대체품입니다., 소비에트와 구소련 시대에 사용되었습니다. 이 디자인의 장치의 경우 벽의 전체 표면이 천으로 된 메쉬로 붙여졌습니다. 접착에는 일반 PVA 접착제가 사용되었습니다. 이 방법은 어려울 뿐만 아니라 항상 원하는 결과로 이어지지는 않았습니다.

콘크리트 접촉을 사용하면 오래된 코팅에서 표면을 청소하는 노동 집약적이고 값 비싼 작업에서 자신을 구할 수도 있습니다. 이 혼합물은 유성 페인트와 타일에 적용할 수 있습니다. 동시에 최종 결과의 품질은 표면을 청소할 때보다 나쁘지 않습니다. 제조업체의 지침을 엄격히 따르고 사용 기술을 따르며 지정된 시간 내에 모든 작업을 수행하는 것만 남아 있습니다.

표면에 대한 우수한 접착력, 향상된 접착력 및 다양성 외에도 콘크리트 접촉은 또 다른 중요한 특징을 가지고 있습니다. 조성물이 건조되면 표면에 방수 층이 형성되어 내부 및 외부 작업 모두에 불필요하지 않습니다. 그러나이 품질은 겨울철 석고 표면을 보존하는 데 특히 중요합니다. 콘크리트 접촉층 아래에서 석고 코팅은 서리가 내리기 전과 같이 균일하고 건조하게 유지됩니다.

콘크리트 접촉 유형의 주요 차이점은 이 혼합물로 처리할 표면의 선택을 결정하는 석영 모래의 입자 크기입니다. 또한 실내 전용 프라이머와 외장용과 내장용 복합 프라이머가 있습니다. 프라이머 조성물의 포장에는 항상 처리에 적합한 재료를 설명하는 지침이 있습니다.제조업체의 권장 사항을 고려하는 것이 좋습니다. 그러면 프라이머 소비가 줄어들고 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.

콘크리트 접촉의 구성에는 다음 구성 요소가 포함되어야 합니다.

• 시멘트 또는 포틀랜드 시멘트;
• 석영 미세 분산 충전제;
• 폴리머, 가장 자주 아크릴, 구성 요소;
• 특수 기술 첨가제.

구성의 기술적 특성은 제조업체, 혼합물 유형에 의존하지 않으며 항상 동일합니다.

• 환경 친화. 이 조성물은 불쾌한 냄새와 건강에 해로운 연기가 없습니다. 그것으로 작업하기 위해 손과 호흡기에 대한 개인 보호 장비가 필요하지 않습니다.
• 알칼리 및 공격적인 환경에 대한 내성.
• 방수 속성.

• 가스가 통과하도록 하여 실내에 적절한 공기 순환을 생성하고 곰팡이 형성을 방지합니다.
• 기생충, 곰팡이 및 곰팡이에 대한 내성.
• 실온 및 적당한 습도에서의 건조 시간은 2-3시간에 불과합니다.
• 제조업체가 선언한 서비스 수명은 80년입니다. 이 시간이 지나면 콘크리트 접촉층이 무너지기 시작합니다.
• 작업 공기 온도는 5-35°C, 권장 습도는 60-80%입니다.

층 두께와 코팅 균일성을 쉽게 제어할 수 있도록 제조업체는 처리된 표면에서 명확하게 볼 수 있는 흰색 또는 분홍색 염료를 혼합물에 추가합니다. 염료가 없으면 콘크리트 접촉은 투명한 액체입니다.

이 솔루션은 압축기 또는 스프레이 건을 사용하여 수동 및 기계적으로 모든 표면에 적용할 수 있습니다. 기계 장치를 사용하는 옵션이 있으며 지침에 표시되어야 합니다.또한 전문점에서는 에어로졸 캔의 혼합물을 선택할 수 있습니다.

모든 유형의 콘크리트 접촉은 GOST 28196을 준수해야 합니다. 특성에 따라 아크릴 공중합체가 포함된 수분산 조성물에 속합니다. 패키지에 표시된 GOST 번호가 다른 경우 그러한 구매를 거부하는 것이 좋습니다.

1m² 당 혼합물의 소비량은 모래 입자의 크기뿐만 아니라 처리 된 표면의 다공성에도 달려 있습니다.

• 페인트 칠한 벽, 금속 및 유리 기판, 세라믹 타일과 같이 매끄럽고 약간 다공성인 표면의 경우 혼합물의 소비량은 약 150g/m²입니다.
• 콘크리트 슬래브 또는 마감 벽돌로 만든 중간 다공성 표면의 경우 소비량은 300-350g / m²입니다.
• 콘크리트 또는 건물 벽돌과 같은 다공성 표면의 경우 소비량이 500g / m² 이상이 될 수 있습니다. 콘크리트 접촉의 소비를 줄이기 위해 표면은 깊은 침투 프라이머로 덮여 있습니다.

Betonokontakt는 3, 5, 20 및 50 리터의 용기로 기성품으로 판매됩니다. 시작하려면 석영 필러가 혼합물 전체에 고르게 분포되도록 뚜껑을 열고 조성물을 혼합하기만 하면 됩니다. 또한 작동 중에 주기적으로 교반을 반복해야 합니다.

혼합물의 적용을 진행하기 전에 처리할 표면을 조심스럽게 준비합니다.

• 베이스에 잘 붙지 않는 코팅은 두드려 버리거나 긁어 내야합니다.
• 기름기 많은 얼룩, 접착제 및 역청 줄무늬를 제거하십시오.
• 먼지 표면을 청소하고 완전히 마를 때까지 기다리십시오.

혼합물을 적용하는 데 필요한 도구는 거의 없습니다.

• 넓은 브러시, 롤러 또는 스프레이 건;
• 조성물을 혼합하기 위한 스틱;
• 콘크리트 접촉이 있는 용기.

롤러로 콘크리트 접촉을 적용 할 수 있지만 넓은 브러시로 교체하는 것이 좋습니다. 따라서 베이스의 모든 균열과 기공에 조성물이 더 균일하게 코팅되고 더 잘 침투할 수 있습니다. 혼합물은 물로 희석할 수 있지만 기계적 방법이 적용되는 경우에만 가능합니다. 이 가능성은 제조업체의 지침에 나와 있습니다.

페인트 칠한 벽이나 건식 벽체에서는 프라이밍이 롤러로 가장 잘 수행됩니다. 다른 방법을 사용하면 너무 얇고 약한 레이어를 얻을 수 있습니다. 브러시와 더러워진 표면은 모든 작업이 끝난 직후 완전히 헹궈져야 합니다. 경화되지 않은 콘크리트 접촉은 씻어내기가 매우 쉽고 경화된 조성물은 더 이상 제거할 수 없습니다.

프라이머를 적용한 후 3-4 시간이 지나면 결과 코팅의 품질을 확인하는 것이 불필요합니다. 건조된 층으로 프라이머가 완전히 흡수된 부분이나 틈이 있는지 확인하기 쉽습니다. 이러한 단점이 발견되면 동일한 구성으로 표면을 다시 덮어야합니다. 또한 레이어의 강도를 확인해야 합니다. 이를 위해 칼이나 주걱으로 긁어야 합니다. 고품질의 적용된 재료는 떨어지지 않고 변형되지 않습니다.

표면이 건조된 후 늦어도 12시간 이내에 표면에 석고 플라스터를 바르거나 타일링을 시작하는 것이 좋습니다. 먼지는 완성된 거친 층에 오히려 빨리 정착하여 침투성을 악화시킵니다.건조 후 2일 이상 경과한 경우에는 심층 침투 프라이머로 표면을 추가 처리해야 합니다.

현대 시장의 조건에서 많은 제조 회사는 자체 버전의 구체적인 접촉을 제공합니다. 매우 저렴한 제안과 매우 비싼 제안이 있습니다. 어떤 구성을 사용할지에 대한 최종 결정은 항상 소비자의 몫입니다. 그러나 여전히 그러한 상품의 주요 공급 업체를 미리 분류하는 것이 좋습니다.

에 콘크리트컨택트 액스턴 기본세트에 마블칩이 포함되어 있습니다. 실내 및 실외 응용 프로그램에 사용됩니다. 소비자들 사이에서는 구성이 양호합니다. 유일한 단점은 혼합물의 높은 소비에 대한 불만입니다. 평균 가격은 6kg에 300루블입니다.

베톤콘탁트 옵티미스트에서 알키드 또는 유성 페인트의 내구성있는 층에서 오래된 타일 작업을 위해 설계되었습니다. 외부 및 내부 작업에 모두 적용됩니다. 혼합물 소비량 200-300 ml/m². 평균 가격은 6kg에 500루블입니다.

베토노콘탁트 생산 회사 "볼라스" 또한 건물 내부 및 외부 작업에 적합합니다. 콘크리트 및 매끄러운 타일 표면 모두에 적합합니다. 0.3-0.6mm 및 0.6mm의 분수로 생산됩니다. 5kg 패키지 가격은 300-350 루블 이내입니다.

베톤콘탁트 "비투마스트" 그들의 상대와 조금 다릅니다. 상트페테르부르크 시의 HimTorgProekt에서 제작했습니다. 실외 및 실내 사용에 적합합니다. 평균 가격은 7kg에 700루블입니다.

베톤콘탁트 크렙스 컴퍼니 석영 모래 분율은 0.4mm입니다. 170g/m²의 혼합물 소비. 실내 및 실외 작업에 모두 적합합니다. 평균 가격은 4kg당 400루블입니다.

Bettocont에서 회사 "Osnovit" 어떤 작업에도 적합하지만 혼합물의 소비가 증가합니다. 제조 회사는 450-500g/m²의 소비량을 나타냅니다. 동시에 6kg의 구성 비용은 450루블을 초과하지 않습니다.

예상대로 구체적인 접촉에 대한 리뷰는 대부분의 경우 긍정적입니다. 혼합물 제조업체가 더 나은지에 대한 분쟁은 아직 발견되지 않았습니다. 그러나 때때로 부정적인 리뷰가 있지만 제조업체가 아닌 판매자에 관한 것입니다.

포럼 중 한 곳에서 한 남자가 천장에 콘크리트 접촉을 하고 후속적으로 흰색을 칠한 후 결과가 고무적이지 않다는 끔찍한 이야기를 했습니다. 처음에는 흰색 층 아래에서 분홍빛이 도는 반사를 볼 수 있습니다. 일주일 후, 화이트워시는 프라이머와 함께 벗겨지기 시작했습니다.

이 경우 전문 건축업자는 유통 기한이 만료 된 구성을 구입했거나 반복 동결 후 구성을 구입했거나 가짜를 구입했다고 설명합니다.

불행히도 그러한 경우가 발생합니다. 따라서 콘크리트 접촉의 구매가 전문 상점이 아니라 시장에서 이루어지는 경우 용기를 열고 혼합물의 균질성을 확인하는 것이 좋습니다. 용액이 균질하지 않으면 구매를 폐기해야 합니다.

Betonokontakt는 시멘트 석고 전에 적용해서는 안됩니다. 이러한 프라이머 후 필름의 박리 강도는 시멘트 기반 모르타르에 필요한 것보다 0.1MPa 낮습니다. 따라서 시멘트 조성물로 석고는 콘크리트에서만 수행해야합니다.

프라이머를 구입할 때 생산 날짜와 보관 조건에주의를 기울여야합니다. 제조일로부터 1년 미만의 조성물만 사용하는 것이 좋습니다. 콘크리트 접점이 잘못 보관되어 얼어 붙은 경우 사용하는 것이 의미가 없습니다. 해동 후 이러한 혼합물은 접착 특성을 잃습니다.

콘크리트 접촉의 소비를 줄이기 위해 표면은 깊은 침투 프라이머로 사전 코팅됩니다. 기재가 너무 건조하고 다공성인 경우 첫 번째 층이 건조된 후 프라이머를 다시 도포해야 합니다. 콘크리트 접촉 처리는 토양이 완전히 건조 된 후에 만 ​​​​가능합니다.

구체적인 접촉이란 무엇입니까? 아래를 참조하십시오.