콘크리트용 수리 혼합물: 제품 특성

건설 작업에서 가장 많이 사용되는 재료 중 하나는 콘크리트입니다. 그것은 매우 내구성이 있으며 장기간 작동해도 특성을 유지합니다. 그러나 모든 자료와 마찬가지로 시간이 지남에 따라 수정이 필요할 수 있습니다. 균열 및 균열의 출현과 같은 문제를 제거하기 위해 특수 솔루션이 사용됩니다. 콘크리트용 보수 믹스라고 합니다.

표면이 무너지기 시작하면 먼지가 날리는 등의 불편을 겪을 수 있습니다. 주요 원인은 콘크리트 타설 기술 위반, 무거운 하중, 품질이 낮은 벽돌 혼합물 및 기계적 충격입니다. 하중 및 상당한 온도 변동으로 인해 균열이 나타날 수도 있습니다. 수축 과정은 또한 변형의 형성에 기여할 수 있습니다.

수리 혼합물은 결함을 제거하고 나타난 틈과 균열을 채우는 데 도움이됩니다. 이 재료의 각 유형에는 고유한 특징, 속성 및 응용 프로그램 특성이 있으므로 재료를 구입하기 전에 이를 숙지해야 합니다.

오늘날 수리 혼합물의 선택은 매우 광범위하며 시장에서 널리 알려져 있습니다.특성에 따라 두 가지 유형으로 나뉩니다.

첫 번째 유형에는 벌크 혼합물이 포함됩니다. 유동성 증가로 인해 가장 깊은 침투 가능성이 있습니다. 이러한 혼합물의 사용은 수평 표면에서만 권장됩니다.

두 번째 유형은 건식 제형입니다. 작업 전에 물과 혼합되어 수축 및 박리되지 않는 점성 혼합물을 얻습니다. 가소성으로 인해 변형된 부분을 채우고 흘러내리지 않고 단기간에 경화됩니다. 이러한 조성물의 섬유 함량은 이로 인해 베이스의 강도를 증가시키기 때문에 추가적인 이점입니다.

혼합물의 내 습성은 콘크리트 방수 및 폭기 콘크리트 작업시 사용할 수 있습니다. 광범위한 특성과 특성을 감안할 때 이러한 혼합물은 더 높은 가격 범주에 속합니다.

모든 작업과 마찬가지로 수리 혼합물을 적용하기 전에 표면을 청소하고 변형된 부분에서 먼지와 파편을 제거해야 합니다. 이렇게하면 필요한 재료 양을 결정할 수 있습니다. 그 후 균열이 약 5cm 깊어집니다. 보강 케이지는 철저히 청소되고 부식 방지 프라이머로 덮여 있습니다.

깊은 균열은 추가 보강이 필요합니다. 그런 다음 먼지를 제거하고 처리된 부위를 적십니다.

수리 작업을 위해 혼합물을 직접 준비 할 수 있습니다.

추가 조치는 사용된 재료 유형에 따라 다릅니다.

처리된 표면은 강철 흙손으로 매끄럽게 해야 하며 결함 및 불규칙성을 마스킹해야 합니다. 약 30분이 소요되는 혼합물이 굳은 후 이 작업을 반복해야 합니다.

도포재에 크랙이 생기는 것을 방지하기 위해서는 약 하루 정도 젖은 상태를 유지해야 합니다. 고온에 노출되면 이 상태를 3일까지 연장해야 합니다. 가습을 위해 스프레이 병이나 물이 담긴 일반 호스를 사용할 수 있습니다. 다음으로 치료 부위를 방수재로 덮어야 합니다.

건설 시장은 콘크리트 용 수리 혼합물 제조업체를 제공하며 그 중 다음 회사가 특히 인기가 있습니다.

• 세레시트 콘크리트 보수용 믹스 중 가장 인기 있는 브랜드 중 하나입니다. 긍정적 인 속성의 범위는 매우 넓습니다. 이 구성은 수축이없고 음의 온도와 물의 영향을 침착하게 견뎌냅니다. 혼합물은 5-35 밀리미터의 층으로 도포됩니다. 점도 때문에 플라스틱이며 모든 균열과 균열을 안정적으로 채울 수 있으므로 수평 및 수직 표면 모두에서 작업할 때 사용됩니다. 기계적 하중을 잘 전달하며 내부 및 외부 작업에 모두 적용됩니다.

혼합물은 한 달 전에 만들어진 시멘트 - 모래 스크 리드에 적용됩니다. 이 재료로 수리할 콘크리트의 수명은 3개월을 초과해서는 안 됩니다. 작업은 5도에서 30도 사이의 온도 범위에서 수행하는 것이 좋습니다.

조성물을 준비하기 위해 15-20도의 온도에서 물을 취하고 혼합물을 점차적으로 첨가합니다. 3 리터의 경우 약 25 킬로그램의 혼합물이 필요합니다. 물의 양이 필요한 한계를 초과하면 재료의 강도와 내구성에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 미리 준비된 축축한 층에 놓은 후 혼합물을 평평하게 만들어 고르지 않은 부분과 결함을 부드럽게 합니다.

Ceresit 구성에는 여러 브랜드가 있으며 주요 차이점은 세분성입니다. CD 22, 23, 25, 26 및 CN 83의 혼합물이 분리됩니다.

• ICBM - 이것은 회색의 건조한 구성입니다. 그것은 포틀랜드 시멘트를 기반으로하며 모래는 골재로 사용됩니다. 건조 혼합물 1kg당 약 0.2리터의 물을 섭취합니다. 이 조성물은 50mm 두께의 층에 도포됩니다. 너무 빨리 설정되지는 않지만 작업은 1시간 이내에 완료되어야 합니다. 혼합물은 약 하루 안에 마침내 굳습니다.

특히 인기있는 것은 MBR-300 "Crystal Mountain"의 구성입니다. 시설 건설과 후속 수리에 모두 사용할 수 있습니다. 섬유 함량은 재료의 긍정적인 특성을 증가시킵니다. 그것은 수직 및 수평 표면에 사용되며 철근 콘크리트, 벽돌, 석재 및 콘크리트 재료와 우수한 호환성을 가지고 있습니다.

재료는 실제로 수축하지 않고 우수한 내수성, 내한성을 가지며 표면에 단단히 부착됩니다.이 조성물은 기술에 따라 독립적으로 준비되고 적용될 수 있습니다. 누워있을 때 전문 기술이 필요하지 않습니다.

혼합물은 건설 과정과 수리에 모두 사용할 수 있습니다. 추가 프라이밍 및 레벨링이 필요하지 않으며 적용 과정은 일반적으로 문제를 일으키지 않습니다. 경화 과정은 상당히 빠릅니다. 또한, 유사한 재료에 비해 상대적으로 저렴한 가격이 명백한 장점입니다. 자체 수리와 전문 장인의 작업 모두에 사용됩니다.

• 에마코. 이 혼합물의 러시아 제조업체는 넓은 범위에서 존경받을만한 가치가 있습니다. 콘크리트 기초 보수를 위한 다양한 제품을 제공합니다. 다양한 유형의 재료가 5mm에서 25cm 이상의 깊이까지 다양한 정도의 손상과 균열에 사용됩니다. 손상과 변형이 최소화되면 Emaco N 5100 구성을 사용하는 것이 좋습니다. 작은 칩 및 필링에는 Emaco N 900 및 Emaco N 5200 브랜드가 사용됩니다. 최대 2mm 너비와 최대 40 깊이의 균열 및 녹이 발생하면 Emaco S 488 PG 조성물, S 5400 및 S 488을 적용해야 합니다. 최대 10mm 깊이의 균열이 특징인 더 강한 변형은 Emaco T1100 TIX, S560FR 및 S 466의 혼합물로 제거됩니다. 가장 심각한 손상은 보강재가 노출될 수 있고 부식이 나타날 때 NanocreteAP 컴파운드 사용을 권장합니다.

• 바 - 다양한 특성의 건설 및 수리 작업에 제품이 사용되는 잘 알려진 브랜드입니다. 오래된 콘크리트 표면을 개조하는 데에도 사용됩니다. 바 제품은 수평 및 수직 표면 모두에서 작업할 때 사용됩니다.이는 재료의 점성 일관성으로 인해 달성할 수 있어 사용하기 쉽고 적용 중에 추가 문제를 일으키지 않습니다. 그것은 벌크 및 건조 혼합물의 형태로 생산됩니다. 가장 인기있는 것 중 하나는 요변성 구성 Bars 102 B45입니다. 그것은 2-4 센티미터 두께의 층으로 미리 준비된베이스에 적용됩니다. 수축하지 않고 표면에 완벽하게 부착됩니다. 이 혼합물은 중간 가격 범주에 속합니다.

시멘트 기반 수리 혼합물은 독립적으로 만들 수 있지만 건설 시장에서 다양한 재료를 선택하면 다양한 가격대의 기성품 고품질 재료를 사용할 수 있습니다.

작품에 사용될 구도의 종류와 브랜드를 선택함에 있어 근본적인 포인트는 결함의 종류와 크기, 그리고 앞으로 어떤 물체에 어떤 하중을 가할 것인가 하는 것이다. 구조물의 기초를 강화해야 하는 경우에는 깊은 침투성 프라이머를 적용하는 것이 좋습니다. 수직 표면 작업의 경우 사용 편의성 때문에 건식 혼합물을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

균열을 채우기 위해서는 섬유질을 함유한 혼합물이 완벽합니다.또한 작업용 혼합물을 선택할 때 구성이 응고되는 기간, 필요한 소비 및 기타 유용한 특성을 나타내는 레이블의 정보를 연구하는 것은 불필요하지 않습니다.

Ceresit CN83을 예로 사용하여 수리 혼합물을 적절하게 준비하고 적용하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.