모르타르 란 무엇이며 어디에 사용됩니까?

스토브 또는 벽난로를 놓을 때뿐만 아니라 용광로 또는 강철 주입 국자를 보호하기 위해 내화 벽돌뿐만 아니라 내화 점토 내화 모르타르도 사용됩니다. 내열 벽돌 혼합물은 이러한 재료로 만들어지며 모든 구조 요소를 서로 단단히 고정할 뿐만 아니라 매우 높은 온도 조건에서도 기능을 잃지 않는 밀봉 화합물 역할을 합니다.


그것은 무엇입니까?
모르타르는 내화물 등급에 속하는 재료이며 제조는 공장에서 수행됩니다. 재료의 생산은 카올린과 내화 점토 분말의 건조 혼합물을 1:1의 비율로 준비하는 것으로 구성됩니다.
고령토는 내화성 조성을 가진 특수한 유형의 점토로서 혼합물을 제조하기 위해 점토를 건조 및 분쇄합니다.


준비 모르타르는 회갈색 또는 적갈색 색조의 미세한 부분의 분말 형태입니다. 분말은 동일한 크기의 분획을 가진 구성요소로 구성되어야 합니다. 박격포에 굳은 덩어리가 있으면 결혼으로 간주됩니다. 분획물의 크기에 따라 내화점토 분말을 종류로 나눕니다.
- 거친 입자 – 혼합물의 입자 크기는 2-2.8 mm 범위입니다.이 재료는 내화점토 75%와 첨가제 25%로 구성되어 있습니다.

- 중간 곡물 - 혼합물의 입자 크기는 1-2mm입니다. 혼합물의 구성은 80% 내화 점토와 20% 점토를 포함합니다.

- 세밀한 – 혼합물의 입자 크기는 0.24-1mm 범위입니다. 혼합물의 조성은 85% 내화점토 분말과 15% 카올린 점토를 포함합니다.

건조 조성물을 물과 결합하여 모르타르 용액을 제조한다. 그 품질 - 내열성 및 내화성은 용광로 및 표면의 내부 코팅을 놓는 데 사용됩니다. 제조업체는 박격포를 50kg 가방에 포장하고 덜 자주 포장하는 것도 25kg입니다. 제품의 주요 요구 사항은 수분의 영향으로 구성이 특성을 잃는 경향이 있기 때문에 절대 건조입니다.
모르타르 분말은 높은 내화성을 특징으로 하며 최대 1750°C의 온도를 견딜 수 있습니다. 이러한 내열성은 표면이 뜨거운 공기-가스 혼합물 및 화염에 노출될 때 보호 및 절연 목적으로 이 재료를 사용함을 시사합니다.
일정량의 물과 결합된 모르타르 분말은 내화 등급 벽돌과 동일한 특성을 갖는 작업 혼합물을 형성합니다. 가열되면 조성물이 팽창하고 표면에 신뢰할 수있는 세라믹 필름이 얻어지며 용광로 벽돌의 이음새를 밀봉하여 고온 영향으로부터 보호합니다.

혼합물 유형 개요
모르타르의 내화 모르타르는 특정 물리 화학적 매개 변수를 사용하여 다양한 유형으로 나뉩니다. 내화 벽돌 구성을 적절하게 선택하면 스토브 또는 벽난로가 설치된 주거 및 기타 건물을 화재로부터 보호할 수 있습니다. 또한 고알루미나 및 고가소성 모르타르 조성은 부설용 뿐만 아니라 각종 피삭재 소성시 산업용으로도 사용됩니다. 모르타르는 다음과 같은 주요 기준에 따라 분류됩니다.
구성
조성에 따라 모르타르의 혼합물은 다음과 같습니다.
- Periclase 모르타르 브랜드 MPSF - 인산염 성분이 결합제로 작용하는 페리클라아제 분말을 기본으로 합니다. 이 혼합물은 용광로 벽돌의 접합부를 밀봉하는 데 사용되며 내화 제품 제조에서 라이닝의 일부입니다.


- 마그네시아 모르타르 - 혼합물은 산화마그네슘과 그 이산화물을 기본으로 합니다. 이 유형의 모르타르는 금속을 녹이기 위해 용광로의 아치를 배치할 때 제강에 사용됩니다.


- 물라이트 모르타르 - 혼합물의 일부로 알루미늄, 철 및 규소 원소로 구성된 멀라이트라고 하는 광물이 사용됩니다. 이 유형의 혼합물은 강철 붓는 국자를 보호하는 데 사용됩니다.


- 물라이트 커런덤 모르타르 - 커런덤 성분과 폴리인산나트륨을 사용하여 만듭니다. 커런덤은 광물로서 다이아몬드에 버금가는 경도를 가지고 있으며, 그 구성에서 커런덤은 산화알루미늄의 일종이다.

- 근청석 모르타르 - 구성에 카올린, 알루미나, 석영, 장석, 활석이 포함되어 있습니다. 근청석 분말은 가열 시 팽창 계수가 낮고 급랭 시 균열이 발생하지 않습니다. 내화 제품, 필터 제조에 사용됩니다.

- 지르콘 모르타르 - 혼합물의 조성은 산화 지르콘을 포함합니다. 이 유형의 금속은 내화성이 있으므로 철강 산업에서 혼합물이 사용됩니다.

- 질화물 모르타르 - 혼합물의 조성은 질화규소를 포함한다. 질화물이 포함된 모르타르의 내열성은 금속 재용해 및 폐기물 소각과 관련된 산업에서 사용됩니다.


- 산화물 모르타르 - 베릴륨, 세륨, 토륨과 같은 금속의 산화물을 포함합니다. 이 유형의 모르타르 혼합물은 원자력 산업에 사용됩니다.


모든 유형의 모르타르는 자유롭게 흐르는 혼합물의 형태로 생산됩니다. 예외는 반죽 형태로 생산되는 산화물 모르타르입니다.
브랜드별
모든 필사자 벌크 질량은 구성 및 특성에 따라 특정 방식으로 표시됩니다. 예를 들어, 표시의 문자 부분에는 구성 성분이 포함되어 있고 숫자는 혼합물에서 산화알루미늄의 비율을 나타냅니다. 브랜드별로 다음 유형의 모르타르가 구별됩니다.
- MP-18 - 20% 이상의 산화알루미늄을 함유하는 치명적인 반산 혼합물;
- MSH-28 - 알루미나 함량이 28%인 내화점토 모르타르;
- MSH-31 - 산화알루미늄 함량이 최대 31%인 내화점토 모르타르;
- MSH-32 - 산화알루미늄 함량이 최대 32%인 내화점토 모르타르;
- MSh-36 - 산화알루미늄 함량이 최대 36%인 내화점토 모르타르;
- MSH-39 - 산화알루미늄 함량이 최대 39%인 내화점토 모르타르;
- MShB-35 - 보크사이트가 포함된 내화점토 모르타르, 35%의 산화알루미늄 및 보크사이트 형태의 동일한 이름의 광석을 포함합니다.
- MMKRB-52 - 보크사이트가 첨가된 멀라이트-실리카 혼합물과 52% 산화알루미늄 함량;
- MMKRB-60 - 보크사이트가 첨가된 멀라이트-실리카의 혼합물과 60% 산화알루미늄 함량;
- MML-62 - 불순물이 없는 멀라이트 혼합물, 62% 산화알루미늄 함유;
- MMK-72 - 산화알루미늄 함량이 72%인 멀라이트-커런덤 모르타르;
- MMK-77 - 산화알루미늄 함량이 77%인 멀라이트-커런덤 모르타르;
- MMK-85 - 산화알루미늄 함량이 85%인 멀라이트-커런덤 모르타르;
- MKBK-75 - 보크사이트가 첨가되고 75% 산화알루미늄 함량이 있는 멀라이트-실리카 혼합물;
- MMFF-85 - 멀라이트-커런덤 혼합물, 인산염은 기본 결합제의 형태로 사용되며 85% 산화알루미늄을 포함합니다.
- МЦ-94 - 내열 요소의 내화 벽돌용으로 설계된 미세하게 분쇄된 모르타르와 지르코늄 분말로 구성된 특수 혼합물인 지르코늄 모르타르.
박격포 구성은 GOST 6137-37에 해당하지만 일부는 TU의 규정에 따라 생산할 수도 있습니다.



애플리케이션
모르타르 혼합물은 용광로 및 기타 유사한 구조물(예: 용광로, 강철 주입용 국자), 코크스 오븐 또는 공기 가열 설비 건설에서 석조 작업에 사용됩니다. 치명적으로 처리된 노상 강철로, 믹서, 도가니 등. 표면 처리의 경우 작업을 시작하기 전에 주어진 농도의 용액을 현장에서 직접 준비합니다. 일부 유형의 모르타르는 일정 시간 동안 희석된 상태로 남아 있을 수 있으며 난연성을 잃을 염려 없이 사용할 수 있습니다.


사용하는 방법?
모르타르를 번식시키기 위해서는 특정 지식과 기술이 필요하지 않습니다. 혼합물을 준비하는 방법은 매우 간단합니다. 작업 지침은 다음과 같습니다.
- 먼저 외부 파편으로부터 작업장을 준비하고 청소해야합니다. 또한 모든 불필요한 항목과 도구는 작업 영역에서 제거됩니다.
- 교반을위한 믹서, 주걱, 조성물을 희석하기위한 깨끗한 물과 같은 모든 도구를 미리 준비해야하지만 구성을 혼합하기위한 대용량 용기를 준비해야합니다.
- 놓기 전에 벽돌을 흙, 먼지로 청소해야 하며 벽돌을 사용한 경우 오래된 구성의 잔여물을 조심스럽게 제거해야 합니다. 또한 벽돌 표면에서 그을음과 그을음 침전물을 제거하는 것이 중요합니다.
- 건조 미세 분말 재배 작업은 구성 요소가 인체 건강에 해롭기 때문에 구성 요소에서 먼지를 흡입하지 않도록 보호 마스크와 고글에서 수행해야합니다. 손은 보호 장갑으로 덮어야 합니다.
죽은 혼합물의 준비와 관련된 모든 작업은 환기가 잘 되는 방에서 수행되지만 건조한 혼합물이 기단의 돌풍에 의해 표면에 분산되지 않도록 통풍을 피해야 합니다.


작업 사망 혼합물은 밀도, 즉 건조 분말을 물로 희석하는 정도에 따라 3가지 유형으로 나뉩니다.
- 액체 일관성 - 20kg의 분말에 13-13.5리터의 물을 첨가하면 나타납니다.
- 반 두께 일관성 - 11.5-12 리터의 물을 첨가하여 20kg의 분말을 혼합하여 얻습니다.
- 두꺼운 일관성 - 이러한 용액은 혼합물 20kg과 물 8-8.5리터의 비율로 준비됩니다.


액체 및 반 두께 조성물은 두께가 3mm를 초과하지 않는 석조 밀봉 조인트를 만들어야 할 때 사용됩니다. 두께가 3mm를 초과하는 이음새가 필요한 경우 두꺼운 일관성을 가진 구성만 사용됩니다. 세라믹 벽돌의 접합부 두께는 3mm로 만들어지는 반면 내화 벽돌은 접합부가 더 얇습니다. 몰탈 혼합물을 준비하는 과정은 다음과 같습니다.
- 필요한 양의 용기를 가져 와서 마른 모르타르를 붓습니다.
- 물 (순수하고 이물질 및 내포물이 없음)이 분말에 소량으로 단계적으로 첨가됩니다.
- 새로운 부분의 물을 추가 할 때 모르타르 분말은 건설 작업용 믹서와 잘 혼합되거나 특수 노즐이있는 드릴이 사용됩니다.
- 조성물을 혼합하는 과정에서 모든 크기의 덩어리가 완전히없는 균질 한 덩어리를 얻는 것이 중요합니다.
- 소량의 물을 첨가하고 혼합물을 완전히 혼합한 후, 생성된 조성물을 약 25-30분 동안 그대로 둔 다음, 그 일관성을 결정하고 필요한 경우 새로운 소량의 물을 첨가하여 원하는 상태로 전체 질량.
몰탈 파우더로 잘 준비된 작업 혼합물은 용광로 벽돌의 모든 요소와 조인트의 밀봉을 확실하게 접착할 수 있습니다. 벽돌 100개당 소비량은 완성된 구성의 평균 2-3 버킷이지만, 이 양은 모르타르의 일관성에 직접적으로 의존하기 때문에 매우 임의적입니다.

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