포틀랜드 시멘트 : 기술적 특성 및 응용

현재 포틀랜드 시멘트는 콘크리트 솔루션을 위한 가장 일반적인 유형의 바인더로 정당하게 인정받고 있습니다. 탄산염 암석으로 만들어졌습니다. 종종 콘크리트 생산에 사용됩니다. 오늘 우리는이 자료에 내재 된 기술적 특성과 사용 방법을 자세히 고려할 것입니다.

포틀랜드 시멘트와 같은 재료의 특성과 특징을 고려하기 전에 그것이 무엇인지 이해할 가치가 있습니다.

포틀랜드 시멘트는 시멘트의 한 종류입니다., 특수 수압 및 바인더 물질입니다. 더 크게는 규산 칼슘으로 구성됩니다. 이 성분은 이러한 시멘트 조성의 약 70-80%를 차지합니다.

이 유형의 시멘트 모르타르는 전 세계적으로 인기가 있습니다. 그것은 포틀랜드의 돌이 정확히 같은 색을 가지고 있기 때문에 그레이트 브리튼 해안에 위치한 섬에서 그 이름을 얻었습니다.

포틀랜드 시멘트에는 강점과 약점이 있습니다.

우선 이 자료의 장점을 고려해 볼 가치가 있습니다.

• 포틀랜드 시멘트의 우수한 강도 특성에 주목해야 합니다. 이것이 모 놀리 식 철근 콘크리트 구조물 및 기타 유사한 물체의 제조에 가장 자주 사용되는 이유입니다.
• 포틀랜드 시멘트는 내한성이 있습니다. 그는 낮은 온도를 두려워하지 않습니다. 이러한 조건에서 재료는 변형되지 않고 균열로 덮이지 않습니다.
• 이 소재는 방수입니다. 습기 및 습기와의 접촉을 겪지 않습니다.
• 포틀랜드 시멘트는 어려운 토양 조건에서 기초를 지을 때도 사용할 수 있습니다. 이러한 조건의 경우 황산염 내성 용액이 사용됩니다.
• 포틀랜드 시멘트에는 여러 종류가 있습니다. 각 구매자는 자신에게 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다. 빠른 경화 또는 중간 경화 화합물을 구입할 수 있습니다.
• 정말 고품질의 포틀랜드 시멘트를 구입했다면 후속 수축 및 변형에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 설치 후 균열 및 기타 유사한 손상이 발생하지 않습니다.

포틀랜드 시멘트의 단점은 많지 않습니다. 일반적으로 저품질 솔루션과 관련이 있으며 오늘날 그 중 많은 매장이 있습니다.

그 중에는 다음이 있습니다.

• 완전히 경화되는 동안 품질이 낮은 재료는 변형될 수 있습니다. 작업할 때 이를 고려해야 합니다. 모든 수축 이음새도 제공되어야 합니다.
• 이 솔루션은 천연 성분 외에도 많은 화학 성분이 있기 때문에 환경 친화적이라고 할 수 없습니다.
• 포틀랜드 시멘트와 접촉할 경우 화학적 화상 및 자극을 유발할 수 있으므로 주의해야 합니다. 전문가에 따르면이 물질과 장기간 접촉하는 조건에서 폐암에 걸릴 수 있습니다.

불행히도 오늘날 많은 구매자는 품질이 낮은 포틀랜드 시멘트 솔루션에 직면해 있습니다. 이 제품은 GOST 10178-75를 준수해야 합니다. 그렇지 않으면 혼합물이 강하고 안정적이지 않을 수 있습니다.

현대 포틀랜드 시멘트의 구성에는 특수 가공을 거친 석회, 석고 및 특수 클링커 점토가 포함되어 있습니다.

또한 이러한 유형의 시멘트는 솔루션의 기술적 특성을 개선하는 수정 구성 요소로 보완됩니다.

• 그에게 적절한 밀도를 제공하십시오.
• 하나 또는 다른 응고 속도를 결정합니다.
• 재료가 외부 및 인공 요인에 저항하도록 합니다.

이러한 유형의 시멘트 생산은 규산칼슘을 기반으로 합니다. 석고는 설정을 조정하는 데 사용됩니다. 포틀랜드 시멘트는 다량의 칼슘과 특정 혼합물을 소성 (특수 공식에 따라)하여 생산됩니다.

포틀랜드 시멘트 생산에서 탄산염 암석은 필수 불가결합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 분필 조각;
• 석회암;
• 규토;
• 알루미나.

또한 제조 과정에서 종종 marl과 같은 구성 요소가 사용됩니다. 그것은 argilacous와 탄산염 암석의 조합입니다.

포틀랜드 시멘트의 제조 공정을 자세히 살펴보면 필요한 원료를 분쇄하는 것으로 구성되어 있다고 결론 지을 수 있습니다. 그 후 일정 비율로 적절히 섞어 가마에서 굽는다. 동시에 온도 체계는 1300-1400도에서 유지됩니다.이러한 조건에서 원료의 로스팅 및 용융이 보장됩니다. 이 단계에서 클링커라는 제품이 얻어진다.

완제품을 얻기 위해 시멘트 조성물을 다시 파쇄그런 다음 석고와 섞습니다. 결과 제품은 품질을 확인하기 위해 모든 검사를 통과해야 합니다. 입증되고 신뢰할 수 있는 구성에는 항상 원하는 유형의 적절한 인증서가 있습니다.

고품질 포틀랜드 시멘트를 얻기 위해 몇 가지 방법을 사용하여 시멘트를 만듭니다.

• 마른;
• 반건조;
• 결합된;
• 젖은.

가장 일반적으로 사용되는 건식 및 습식 생산 방법.

이 생산 옵션에는 특수 탄산염 성분(분필)과 실리콘 요소인 점토를 추가하여 포틀랜드 시멘트를 만드는 것이 포함됩니다.

철분 보충제가 자주 사용됩니다.

• 황철석 재;
• 컨버터 슬러지.

모든 구성 요소의 분쇄가 물에서 발생하기 때문에 내구성 시멘트를 제조하는이 방법을 습식이라고합니다. 동시에 물을 기준으로 현탁액인 배출구에서 혼합물이 형성됩니다. 일반적으로 습도는 30%에서 50%까지 다양합니다.

그 후, 노에서 슬러지의 직접 연소가 수행됩니다. 이 단계에서 이산화탄소가 방출됩니다. 나타난 클링커 볼은 이미 시멘트라고 부를 수 있는 가루로 변할 때까지 조심스럽게 분쇄됩니다.

반건식 제조법은 석회, 점토 등의 성분을 사용합니다. 표준 계획에 따르면 이러한 구성 요소는 분쇄되고 건조됩니다.그런 다음 혼합하고 다시 분쇄하고 다양한 첨가제로 조정합니다.

생산의 모든 단계가 끝나면 점토와 석회가 과립화되고 소성됩니다. 반건식 생산 방식은 건식 방식과 거의 같다고 할 수 있습니다. 이러한 방법의 차이점 중 하나는 분쇄된 원료의 크기입니다.

포틀랜드 시멘트를 만드는 건식 방법은 당연히 가장 경제적인 방법으로 인정됩니다. 생산의 모든 단계에서 건조한 상태의 원료만을 사용하는 것이 특징입니다.

이것 또는 저것 시멘트 제조 기술은 원료의 물리적, 화학적 특성에 직접적으로 의존합니다. 가장 인기있는 것은 특수 회전 가마에서 재료를 생산하는 것입니다. 이 경우 점토, 석회 등의 성분을 사용해야 합니다.

점토와 석회를 특수 분쇄기로 완전히 분쇄하면 원하는 상태로 건조됩니다. 습도 수준은 1%를 초과해서는 안됩니다. 분쇄 및 건조 자체는 특수 분리기에서 수행됩니다. 또한, 생성된 혼합물은 사이클론 열교환기로 옮겨져 30초 이하의 매우 짧은 시간 동안 유지됩니다.

다음으로 준비된 원료를 직접 소성하는 단계입니다. 그 후 냉장고로 옮겨집니다. 또한 클링커는 창고로 "이동"되어 철저히 밀링되고 포장됩니다. 이 경우 석고 구성 요소 및 모든 추가 요소의 예비 준비와 클링커의 향후 저장 및 운송은 습식 제조 방법과 동일한 방식으로 발생합니다.

그렇지 않으면이 생산 기술을 결합이라고합니다. 그것으로 슬러지는 습식 방법으로 얻은 다음 특수 필터를 사용하여 생성 된 혼합물에 과도한 수분을 제거합니다. 이 과정은 습도 수준이 16-18%가 될 때까지 이루어져야 합니다. 그 후, 혼합물은 소성으로 옮겨집니다.

시멘트 혼합물의 혼합 생산을 위한 또 다른 옵션이 있습니다. 이 경우 원료의 건식 준비가 제공되며, 이를 물(10-14%)로 희석하고 후속 과립화를 수행합니다. 과립의 크기는 15cm를 넘지 않아야하며 그 후에야 원료를 소성하기 시작합니다.

많은 소비자들이 포틀랜드 시멘트와 일반 시멘트의 차이점이 무엇인지 궁금해합니다.

클링커 시멘트가 고전적인 모르타르의 하위 유형 중 하나라는 점은 즉시 주목할 가치가 있습니다. 일반적으로 모 놀리 식 및 철근 콘크리트 구조물의 건설에 필수적인 콘크리트 생산에 사용됩니다.

우선, 두 솔루션의 차이점은 외관, 성능 및 속성에 있습니다. 따라서 포틀랜드 시멘트는 특수 첨가제가 포함되어 있기 때문에 저온에 더 강합니다. 단순 시멘트의 경우 이러한 특성이 훨씬 약합니다.

포틀랜드 시멘트는 화학적 조성에도 불구하고 기존 시멘트보다 더 대중적이고 수요가 많습니다.건설 작업, 특히 대규모 인 경우 사용을 권장하는 것은 그의 전문가입니다.

포틀랜드 시멘트에는 여러 유형이 있습니다.

• 급 건조. 이러한 구성은 미네랄과 슬래그 성분으로 보충되므로 처음 3일 동안 완전히 경화됩니다. 이 기능 덕분에 거푸집에서 모놀리스의 체류 시간이 크게 단축됩니다. 속건성 포틀랜드 시멘트를 건조시키는 과정에서 강도 특성이 증가한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 속건성 혼합물의 표시 - M400, M500.
• 정상적인 경화. 이러한 포틀랜드 시멘트의 조성에는 모르타르의 경화 시간에 영향을 미치는 첨가제가 포함되어 있지 않습니다. 또한 그는 미세 연삭이 필요하지 않습니다. 이러한 구성은 GOST 31108-2003에 해당하는 특성을 가져야 합니다.
• 가소화. 이 포틀랜드 시멘트에는 가소제라는 특수 첨가제가 포함되어 있습니다. 그들은 시멘트에 높은 이동성, 증가된 강도 특성, 다양한 온도 조건에 대한 내성 및 최소한의 수분 흡수를 제공합니다.

• 소수성. 유사한 포틀랜드 시멘트는 asidol, mylonaft 및 기타 소수성 첨가제와 같은 성분을 도입하여 얻습니다. 소수성 포틀랜드 시멘트의 주요 특징은 경화 시간이 약간 증가하고 구조에 수분을 흡수하지 않는 능력입니다.

• 황산염 내성. 내황산형 포틀랜드 시멘트는 저온과 서리를 두려워하지 않는 고품질 콘크리트를 생산하는 데 사용됩니다.이 재료는 황산염에 노출되는 건물 및 구조물의 건설에 사용할 수 있습니다. 이러한 시멘트는 구조물의 부식을 방지합니다. 황산염 내성 포틀랜드 시멘트 등급 - 300, 400, 500.
• 내산성. 이 포틀랜드 시멘트의 함량은 석영 모래와 불화규소나트륨을 포함합니다. 이러한 구성 요소는 공격적인 화학 물질과의 접촉을 두려워하지 않습니다.
• 알루미늄 알루미나 클링커 시멘트는 알루미나가 고농도로 존재하는 조성으로 구별됩니다. 이 구성 요소 덕분에이 구성은 최소 설정 및 건조 시간을 갖습니다.

• 포졸란. 포졸란 시멘트는 광물 첨가제(화산 및 퇴적물 기원)가 풍부합니다. 이러한 구성 요소는 전체 구성의 약 40%를 차지합니다. 포졸란 포틀랜드 시멘트의 미네랄 첨가제는 더 높은 내수성을 제공합니다. 그러나 그들은 이미 건조된 용액의 표면에 백화 형성에 기여하지 않습니다.
• 하얀색. 유사한 솔루션은 순수한 석회와 백토로 만들어집니다. 더 큰 표백 효과를 얻기 위해 클링커는 물로 추가 냉각 과정을 거칩니다. 화이트 포틀랜드 시멘트는 마감 및 건축 작업 및 색상에 가장 많이 사용됩니다. 그것은 또한 포틀랜드 시멘트의 유색 용액의 기초 역할을 할 수 있습니다. 이 구성의 표시는 M400, M500입니다.

• 슬래그 포틀랜드 시멘트. 이 유형의 포틀랜드 시멘트는 내열 콘크리트를 만드는 데 사용됩니다. 이러한 재료는 내한성 계수가 낮기 때문에 지반뿐만 아니라 지하 및 수중 구조물의 건설에도 자주 사용됩니다.

• 플러깅. 특수 시멘트 포틀랜드 시멘트는 가스 및 유정의 접합에 가장 자주 사용됩니다. 이 시멘트의 구성은 광물학적입니다. 슬래그, 석영 모래 또는 석회암으로 희석됩니다.

이 시멘트에는 여러 종류가 있습니다.

1. 스코틀랜드 인의 별명;
2. 가중;
3. 낮은 자이로스코프;
4. 내염성.

• 슬래그 - 알칼리성. 이러한 포틀랜드 시멘트에는 분쇄 슬래그뿐만 아니라 알칼리 첨가제가 있습니다. 점토 성분이 존재하는 조성이 있습니다. 슬래그 - 알칼리성 시멘트는 모래 기반의 일반 포틀랜드 시멘트와 같은 방식으로 점유되지만 부정적인 외부 요인과 저온에 대한 내성이 증가하는 것이 특징입니다. 또한 이러한 용액은 수분 흡수 수준이 낮습니다.

보시다시피, 다른 유형의 포틀랜드 시멘트의 기술적 및 물리적 특성은 서로 매우 다릅니다. 선택의 폭이 넓기 때문에 어떤 조건에서도 시공 및 마감 작업을 위한 솔루션을 선택할 수 있습니다.

모든 종류의 포틀랜드 시멘트는 표시가 다릅니다.

• M700은 내구성이 매우 뛰어난 구성입니다. 복잡하고 큰 구조물의 건설을 위해 고강도 콘크리트 제조에 사용되는 사람은 바로 그 사람입니다. 이러한 혼합물은 저렴하지 않으므로 작은 구조물의 건설에는 거의 사용되지 않습니다.
• M600은 강도가 향상된 구성입니다., 중요한 철근 콘크리트 요소 및 복잡한 구조물의 생산에 가장 자주 사용됩니다.
• M500 - 또한 강도가 높습니다. 이 품질로 인해 심각한 사고와 파괴를 겪은 다양한 건물의 재건축에 사용할 수 있습니다. 또한 M500 구성은 노면을 깔기 위해 사용됩니다.
• M400 - 가장 저렴하고 일반적입니다. 그것은 서리 저항과 습기 저항의 좋은 매개 변수를 가지고 있습니다. 어떤 목적으로든 구조물 건설에 M400 클링커를 사용할 수 있습니다.

위에서 언급했듯이 포틀랜드 시멘트는 시멘트 모르타르의 고급 유형입니다. 이 재료에 내재된 특정 기술적 특성은 직접 유형의 필러에 직접적으로 의존합니다. 그래서 속건성 포틀랜드 시멘트 500, 600은 빠른 경화를 자랑하기 때문에 콘크리트에 혼입하여 대규모 및 대형 구조물 건설에 사용되며 지반 및 지하 모두 가능합니다. 또한, 이 구성은 가장 빠른 경화가 필요한 경우에 자주 언급됩니다. 대부분의 경우 이러한 필요성은 기초를 부을 때 발생합니다.

400으로 표시된 포틀랜드 시멘트가 가장 일반적으로 인정됩니다. 적용면에서 다재다능합니다. 강도 요구 사항이 증가하는 강력한 모놀리식 및 철근 콘크리트 부품을 만드는 데 사용됩니다. 이 조성은 Portland 시멘트 등급 500보다 약간 뒤처지지만 더 저렴합니다.

황산염 저항 바인더는 종종 수중에서 다양한 구조물의 건설과 관련된 혼합물을 준비하는 데 사용됩니다. 이러한 개선된 포틀랜드 시멘트는 수중 구조물이 특히 황산염수의 유해한 영향에 취약하기 때문에 이러한 조건에서 필수 불가결합니다.

가소제가있는 시멘트 및 마킹 300-600은 용액의 가소성 특성을 증가시키고 강도 특성도 증가시킵니다. 이러한 포틀랜드 시멘트를 사용하면 특히 단순 시멘트와 비교할 때 약 5-8%의 바인더를 절약할 수 있습니다.

소규모 건설 작업에는 특수 품종의 포틀랜드 시멘트가 자주 사용되지 않습니다. 이것은 높은 비용 때문입니다. 그리고 모든 소비자가 그러한 구성에 익숙하지 않습니다. 여전히 포틀랜드 시멘트는 일반적으로 크고 중요한 시설 건설에 사용됩니다.

포틀랜드 시멘트는 특수 특성과 강도 품질을 가진 일반 콘크리트를 부여하므로 건설 작업(특히 대규모 콘크리트)에서 매우 인기가 있습니다. 그러나 이러한 용액은 흐르는 강 수로, 염분 저수지 및 미네랄 함량이 높은 물에서는 사용할 수 없습니다.

포틀랜드 시멘트는 기존 모르타르보다 구성이 더 복잡합니다.

이러한 자료로 작업할 때 전문가의 조언과 권장 사항을 들어야 합니다.

• 모르타르가 가능한 한 빨리 경화되기 위해서는 시멘트의 적절한 광물학적 조성을 선택하고 특수 첨가제를 적용해야 합니다. 이러한 경우 종종 전기 가열 또는 열 습윤 처리로 전환합니다.
• 경화를 늦추기 위해 나트륨, 칼륨 및 질산 암모늄이 사용됩니다. 이자형
• 시멘트 페이스트의 경화 시간을 고려할 필요가 있습니다.이 프로세스의 시작은 30-40분 이내이고 완료는 8시간 이내입니다.
• 포틀랜드 시멘트가 어려운 토양 조건에서 기초를 배치하는 데 사용할 계획이라면 전문가들은 미네랄 성분 함량이 높은 황산염 저항성 모르타르를 선택하는 것이 좋습니다.
• 유색 또는 흰색 포틀랜드 시멘트는 바닥재에 이상적입니다. 이러한 솔루션을 사용하면 아름다운 모자이크, 타일 및 breccated 코팅을 만들 수 있습니다.

• 포틀랜드 시멘트는 드문 일이 아닙니다. 거의 모든 철물점에서 구입할 수 있습니다. 작업을 위해 적절하게 준비해야 합니다. 이렇게하려면 시멘트 10kg 당 1.4-2.1 물을 섭취해야합니다. 필요한 액체의 정확한 양을 계산하려면 용액의 밀도 정도에 주의해야 합니다.
• 포틀랜드 시멘트의 구성에주의하십시오. 내 습성을 향상시키기 위해 다양한 첨가제가 존재하면 내한 특성이 감소합니다. 습한 기후를 위해 시멘트를 선택하는 경우 일반 모르타르가 효과가 없습니다. 슬래그 포틀랜드 시멘트를 구입하는 것이 좋습니다.
• 유색 및 흰색 클링커 혼합물은 특수 용기에 운송 및 보관해야 합니다.
• 오늘날 많은 가짜 클링커 화합물이 상점에서 판매됩니다. 전문가들은 구매할 때 제품의 품질 인증서를 숙지할 것을 강력히 권장합니다. 그렇지 않으면 시멘트의 품질이 떨어질 수 있습니다.

포틀랜드 시멘트를 얻는 과정은 아래에서 볼 수 있습니다.