드라이 믹스 : 유형 및 기능

수세기 동안 모르타르는 작업 현장에서 직접 준비되었습니다. 그러나 이것은 정확한 비율을 유지하고 혼합 기술을 따르는 것이 매우 어렵 기 때문에 많은 불편과 문제를 야기합니다.

자신만의 친숙한 솔루션을 만들 수 있다면 일부 가정 공예가와 아마추어 건축업자도 드라이 믹스가 왜 필요한지 궁금해합니다.

집에서 만든 솔루션과 비교할 때 산업에서 만든 건식 혼합물에는 여러 가지 중요한 이점이 있습니다.

• 모든 구성 요소를 독립적으로 투여하고 시간을 보낼 필요가 없습니다.

• 비율은 처음에 정확하고 표준을 준수합니다.

• 당신은 물을 추가하고 철저한 혼합에 자신을 제한할 수 있습니다.

그러나 이 세 가지 상황에서도 건식 혼합의 장점을 소진하지 않습니다. 종종 바닥 스크 리드를 채우는 데 수십에서 수백 킬로그램의 모르타르가 필요한 상황이 발생합니다. 시멘트, 석회 등을 사는 것은 충분히 쉽지만 필요한 양만큼 양질의 모래를 사는 것은 극히 어렵습니다.대부분의 경우 수확기는 훨씬 더 많은 양을 거래하며 독립적인 생산은 경제적으로 실행 가능하지 않습니다. 아파트 또는 2층 및 후속 층의 기타 건물 수리의 경우 전통적인 시멘트 및 모래 스크 리드는 상당히 무겁습니다. 건조한 혼합물로 용액을 준비하면 바닥에 가해지는 하중을 줄일 수 있습니다.

더 무거운 마감재를 맨 위에 놓거나 기초 강도에 대한 요구 사항을 줄이는 것이 가능합니다. 그리고 바닥으로 들어 올려 집 주변으로 운반해야 하는 무게의 감소는 플러스가 될 것입니다. 콘크리트 믹서 및 믹서를 사용할 특별한 필요가 없으며 전기 드릴용 노즐을 사용하여 대형 플라스틱 용기에 바닥을 주조하기 위한 무수 조합에서 솔루션을 준비할 수 있습니다. 동시에 0.5cm의 건식 스크 리드는 시멘트 및 모래의 클래식 버전 3cm와 경도 및 전달 가능한 전력 부하가 동일합니다. 특수 첨가제는 코팅의 건조 시간을 줄이고 추가 작업 없이 스크 리드의 자체 수평을 보장합니다. 제조업체는 황삭 및 최종 마감을 위해 건식 및 습윤실에 적합한 혼합물 생산을 시작했습니다.

현재 사용 가능한 광범위한 건식 모르타르에도 불구하고 모두 시멘트 또는 석고 그룹의 두 가지 기본 범주 중 하나에 속합니다. 첫 번째 그룹은 미세 시멘트를 기반으로 하지만 이것이 모두 균질하다는 것을 의미하지는 않습니다. 따라서 바닥재로 혼합물을 준비할 때 팽창 점토 또는 화강암 조각이 충전제로 사용됩니다. 이러한 물질은 바닥을 3-4cm 더 두껍게 만드는 데 도움이됩니다.

스크 리드의 최종 부품을 준비하기 위해 신중하게 선택된 가소제와 미세 시멘트의 조합이 사용됩니다. 이러한 혼합물을 사용하는 주요 목적은 라미네이트 또는 리놀륨을 쉽게 놓을 수 있는 매우 매끄럽고 매우 균일한 베이스를 형성하는 것입니다. 엄선된 레시피와 엄격한 생산 기술 준수로 1cm의 레이어만 있으면 최종 레벨링에 충분합니다.

셀프 레벨링 구성을 얻으려면 특히 미립자의 필러가 사용됩니다 - 최대 입자 직경은 0.03cm이며 이것으로도 충분하지 않으므로 스크 리드 레벨링을 만드는 특수 구성 요소를 사용해야합니다. 수리 작업을 수행 할 때 종종 따뜻한 바닥 아래에 스크 리드를 만들며이 작업은 재료에 특별한 요구를합니다.

그것은해야한다:

• 플라스틱;

• 잘 전달되는 열;

• 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.

석고 혼합물은 콘크리트와 달리 빨리 건조되고 비용이 적게 듭니다. 동시에 단열 및 소음 억제 수준은 소비자의 요구 사항을 완전히 충족시킵니다. 석고 모르타르를 준비하기 위해 직경이 작은 필러와 광물 기원의 다양한 실을 사용하여 구조의 강도를 크게 높입니다. 한 가지 문제만 있을 수 있습니다. 석고 기반 혼합물은 방수로 간주될 수 없습니다. 습도 수준이 평균 이상인 방에서 사용하는 것은 엄격히 허용되지 않습니다.

마른 스크 리드는 나무와 콘크리트 모두에 배치됩니다. 습식 작업을 수행할 필요가 없으며 바닥을 사용할 준비가 될 때까지 기다릴 필요도 없습니다.이에 비해 일반적인 모래 스크 리드 또는 습식 혼합물은 25일 이내에 건조되고 석고 기반 조합은 15일 이내에 건조됩니다. 이 시간이 끝날 때까지 전면 덮개를 장착하는 것은 허용되지 않으며 단순히 외부로 물의 출구를 차단하고 불쾌한 결과를 초래할 것입니다.

옥외용 모르타르 혼합물은 반드시 추위에 대한 저항력을 증가시키는 물질을 포함해야 합니다. 가능한 경우 코팅은 혹독한 겨울을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 추운 계절에도 적용할 수 있습니다. 대부분의 혼합물에서 하나 또는 다른 식염수 용액이 이러한 목적으로 사용됩니다.

일반 분류와 관련하여 건축업자와 판매자는 가능한 작업 유형에 따라 다음 유형의 건식 혼합물을 구별합니다.

• 퍼티;

• 도벽;

• 바닥;

• 보호 (날씨의 부정적인 영향을 막음);

• 설치;

• 석공 직;

• 장식적인;

• 뇌관;

• 방수.

방수용 건식 혼합물은 지하 및 지하 구조물을 건설하는 데 도움이 되며 습기가 기본 재료에 미치는 부정적인 영향을 방지합니다. 이 재료의 관통 다양성에는 시멘트 기반, 골재 및 다양한 첨가제가 포함됩니다. 재료의 다공성 구조는 첨가제가 코팅 두께 전체에 걸쳐 주성분과 매우 쉽게 접촉할 수 있도록 합니다. 그 결과 내구성이 있고 소수성인 층입니다.

수평 표면을 방수 처리하려면 모세관 건식 혼합물이 필요합니다. 서비스 기간은 실질적으로 무제한이며 보호 벽 자체의 작동 시간과 비슷합니다. 주사 가능한 제형은 이미 나타난 결함을 제거하는 데 도움이 됩니다. M200 혼합물은 벽돌을 만들도록 설계되었으며 콘크리트 벽을 수리하고 빌딩 블록의 이음새를 처리할 수 있습니다. 석고를 준비하기 위해 포장 석판을 깔 때도 사용할 수 있습니다. 재료의 화학적 기초는 포틀랜드 시멘트와 세척된 강 모래입니다.

석회-시멘트 기반 혼합물은 실용적인 특성에서 석고를 훨씬 능가하며 곰팡이 및 균열에 대한 내성이 적고 목재에 잘 적용됩니다. 건축업자는 가소성과 긴 건조 시간으로 인해 이 소재를 높이 평가합니다.

초기 레벨링을 위한 시멘트 혼합물은 팽창된 점토 자갈, 거친 모래 또는 화강암 조각으로 채워집니다. 이러한 조합을 통해 가열 장비 위에 조임 층을 생성할 수 있지만 팽창된 점토 혼합물은 이 규칙의 예외입니다. 리놀륨이나 카펫을 깔려면 최종 레이어를 맨 위에 놓아야하며 타일을 거친 덩어리에 직접 놓을 수 있습니다. 안뜰과 계단 통에서 이러한 스크 리드는 독립적 인 코팅으로 판명 될 수 있습니다.

1m3당 용액 소비량은 특정 유형의 혼합물에 이상적인 비율에 따라 다릅니다. 이 경우 구성이 바닥 스크 리드를 채우거나 본격적인 콘크리트 블록을 만드는 데 사용되는지 여부는 중요하지 않습니다. 중요: 시멘트의 양도 중요하지 않으며 부피에 영향을 미치지 않습니다. 시멘트 입자는 매우 작으며 모래 알갱이를 다른 알갱이에서 분리하는 틈으로 들어갑니다.

M500 브랜드의 바인더를 사용하여 M200 범주의 솔루션을 얻으려면 25% 시멘트와 75% 모래를 도입해야 합니다. 1큐 모래 1m의 질량은 1.4톤이므로 시멘트의 양은 350kg이 됩니다. 총 중량은 1.75톤에 이릅니다.

혼합물의 강도는 모래와 시멘트의 비율에 따라 결정됩니다., 필러의 분율(입자가 클수록 건물 혼합물이 무거워짐). 물론 생성된 층이 두꺼울수록 더 많은 건축 자재 봉지를 사용해야 합니다. 질량을 알면 계산이 비교적 간단하며 50kg(가방 용량의 표준 값)으로 나누기만 하면 됩니다. 그라우팅을위한 건조 혼합물의 소비는 제조업체의 지침에 따라 결정되며 각 구성은 그 특성이 엄격하게 개별적입니다.

건축 자재 공장은 전문가와 주택 건설업자의 요구에 예상대로 대응했으며 다양한 건식 혼합 옵션을 출시했습니다. 그러나 문제를 피하려면 주요 제조업체에서 생산한 고품질 제제만 구입해야 합니다.

브랜드 크나우프 흠잡을 데 없는 평판을 가지고 있습니다. 독일에서 우려하는 제품 범위에는 석고 및 시멘트 제품이 포함되며 일부 옵션에는 발포 폴리스티렌 과립이 포함됩니다. 독일 혼합물의 도움으로 두께가 0.2 ~ 1.5cm인 매우 얇은 베이스를 부을 수 있습니다.

또 다른 유명 브랜드는 세레시트, 또한 전 세계적으로 유명하며 다양한 옵션으로 제공됩니다.

러시아를 대표하는 제조업체는 "설립하다", 한 번에 거친 작업을 위해 두 가지 유형의 혼합물을 만듭니다.이러한 유형 중 하나는 바닥 난방을 준비하는 데 필요하고 다른 하나는 얇은 바닥의 기초가 될 수 있습니다.

믹스 "볼마" 외부적으로 다양하지만 모두 욕실의 내부 작업과 외관 클래딩을 위해 설계되었습니다.

혼합물의 구성을 변화시킴으로써 기술자는 다음을 허용하는 특정 품질을 부여할 수 있습니다.

• 건물 내부 또는 외부를 완성하십시오.

• 마무리를 위해 표면을 준비하십시오.

• 벽을 강화하십시오.

• 집안의 정상적인 미기후를 보장하십시오.

브랜드의 모든 제품 "볼마" 석고를 기본으로 하여 7일 동안 건조합니다. 특별히 선택된 첨가제 덕분에 내구성이 매우 뛰어나고 표면에 완전히 접착됩니다.

회사 제품 "헤라클레스" 시베리아에서 생산되며 러시아 기후의 모든 세부 사항을 완전히 고려합니다. 스크 리드를 만들고 모든 종류의 이음새를 수리 및 닦고 변형 및 움푹 들어간 곳을 제거하는 데 도움이됩니다. 생산 공정은 현대적인 투여 장비, 엄선된 재료 및 수년에 걸쳐 수행된 기술적 방법을 사용합니다. 이 회사는 석고, 석고 및 폴리머 기반 퍼티, 석조 및 강화 시멘트 조성물, 설화 석고, 방수 및 수리 혼합물의 생산을 시작했습니다. 이러한 재료는 물의 작용, 기계적 응력을 완벽하게 견디며 매우 탄력적입니다.

브랜드 "돌꽃" M200 브랜드의 건식 조립 및 석조 믹스가 생산됩니다. 이 구성은 포틀랜드 시멘트와 마른 모래로 형성됩니다.

적용 목적:

• 벽돌 쌓기;

• 이음새를 밀봉하고 문제를 제거합니다.

• 쏟아지는 콘크리트 계단;

• 바닥 수리.

사용된 혼합물은 추위, 물에 대한 노출 및 기타 불리한 요인을 쉽게 견딥니다.개발자는 높은 효율성과 가소성을 달성했습니다. 작동 중 최적의 온도 범위는 +5 ~ +30도입니다. 시멘트-석회, 시멘트-모래 기질, 콘크리트 및 모든 유형의 벽돌에 우수한 접착력을 제공합니다.

건조 모르타르를 준비하고 제조업체가 개발한 레시피에 따라 엄격하게 작동해야 합니다. 작동하려면 70-80도까지 가열 된 물이 필요하며 액체의 양은 개별적으로 결정해야합니다. 혼합을 위해서는 순환 또는 연속 장치를 적용해야 합니다. 솔루션을 가볍고 무거운 그룹으로 명확하게 구분할 필요가 있습니다. 필름 구성은 전체 볼륨에 걸쳐 작업을 관통하는 표면에 대한 물의 영향으로부터 주요 구조를 보호하도록 설계되었습니다.

건식 믹스의 수동 반죽은 충분히 가능하지만 특수 믹서를 사용하는 것이 훨씬 더 정확합니다.이것은 시간과 에너지를 모두 절약합니다. 그렇기 때문에 전문 건축업자는 항상 그러한 장비를 사용하여 신속하게 작업을 수행할 수 있습니다. 집에서는 교반기(털 모양의 특수 노즐)가 있는 전기 드릴을 구입해야 합니다. 공구는 완전히 깨끗한지 확인 후 가져와야 합니다.

먼지가 가라 앉을 때까지 기다린 후 중간 속도로 조성물을 혼합하기 시작합니다. 도구가 손에서 부러지지 않도록 드릴이나 믹서를 단단히 잡는 것이 매우 중요합니다. 반죽 과정에서 물과 혼합물의 새로운 부분을 모두 추가할 수 있으므로 밀도와 플라스틱 품질을 변경할 수 있습니다.

건식 믹스의 경우 수성 착색 조성물은 일반적으로 장모 롤러를 사용하여 적용됩니다.모서리와 조인트를 처리하려면 페인트 브러시를 사용해야 합니다. 좁은 브러시로 색상을 조정할 수 있습니다. 페인팅 작업은 모서리와 천장 - 입구에서 가장 먼 모서리에 떨어지는 벽과의 교차점에서 시작됩니다.

모든 수성 페인트는 세 가지 레이어로 적용됩니다.

• 창의 빛과 평행;

• 그것에 직각으로;

• 창쪽으로.

건식 건물 준비는 종종 바닥에 사용됩니다. 이는 구조를 수평으로 유지하고 강화하는 가장 쉬운 방법 중 하나이기 때문입니다. 시멘트 기반 혼합물이 가장 잘 수행되며 석고는 다소 나쁩니다. 좁은 범위의 문제를 해결하기 위해서만 미세한 석영 모래와 석회암을 사용하는 것이 좋습니다. 매우 고르지 않은 바닥에 거친 스크 리드를 만들려면 큰 분수가 필요합니다. 릴리프 결함이 비교적 작은 경우 입자가 최대 0.5mm인 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다.

합성 섬유유리가 함유된 혼합물로 나무 바닥을 평평하게 하는 것이 좋습니다. 내부에 폴리에틸렌 층이 있는 최상의 종이 포장이라도 내용물이 젖는 것을 보호할 수 없으므로 구매하기 전에 정확한 생산 날짜를 확인하는 것이 좋습니다. 3개월 이상 전에 생성된 펀드는 사지 않는 것이 좋습니다. 최근에 선적된 펀드보다 더 나빠질 것이 거의 보장됩니다. 심하게 변형된 표면과 거친 레벨링 층을 만드는 데 시멘트 레벨러를 사용하는 것이 좋습니다.

석고는 물의 농도가 높고 바닥 표면에 상당한 하중이 가해지는 방에서의 작업에는 허용되지 않습니다. 바닥의 ​​넓은 영역을 채우려면 전문 수공구를 사용해야 합니다.이러한 영역의 마무리는 1cm 이하의 이음새로 분리 된 섹션으로 이루어지며 기성품 솔루션이 빨리 건조되기 때문에 최소 두 사람이 작업을 시작해야합니다.

방에는 가구와 이물질이 없어야 합니다. 건설용 진공 청소기로 베이스를 청소한 후 프라이밍해야 합니다. 기재가 프라이머를 집중적으로 흡수하는 경우 서로 겹치는 두 개의 레이어를 적용해야 합니다. 과도한 양의 물을 도입하고 제조업체의 지침에 제공되지 않은 이물질을 건조 혼합물에 첨가하는 것은 엄격히 허용되지 않습니다.

레벨링 화합물은 +5도에서 +25도 사이의 온도에서 85-90% 이하의 대기 습도에서 사용해야 합니다. 1제곱미터당 더 많은 건조 혼합물을 사용해서는 안 됩니다. 제조업체가 표시한 것보다 m 바닥. 가장 큰 실수는 거친 바닥의 결함을 마무리하고 수정하기 위해 마감재를 사용하는 것입니다. 코팅이 건조되면 시멘트 층에 원치 않는 공극이 나타날 수 있습니다.

집이나 아파트의 벽 정렬을 단순화하기 위해 아연 도금 레일로 만들어지고 건물 수준의 표시에 따라 엄격하게 고정 된 석고 비콘이 도움이됩니다. 벽에 적용된 혼합물을 평평하게하려면 금속 규칙을 사용해야합니다.

또 다른 트릭이 있습니다. 강화 플라스틱 메쉬가 벽에 붙어있어 레이어 형성이 용이합니다.

건식 믹스를 올바르게 선택하려면 세 가지 주요 상황을 고려해야 합니다.

• 작업 수행 조건;

• 곡률 및 표면 지형도;

• 특정 제품의 비용(브랜드의 영향을 받기도 함).

시멘트 브랜드 번호가 클수록 혼합물이 더 강해집니다.그러나 M150 범주의 상대적으로 약한 시멘트로 집이나 아파트의 벽을 덮는 것이 가능합니다. 강화 메쉬로 덮이지 않은 콘크리트 표면에는 혼합물을 2cm 이상 적용 할 수 없으며 벽이 벽돌로 만들어진 경우이 수치는 최대 2.5cm입니다.

건조 혼합물의 신중한 선택은 작업을 해결하는 데 매우 중요합니다. 적용 및 준비에 대한 모든 규칙을 따르면 중요한 순간을 제거할 수 있습니다. 그러나 약간의 의심과 자신감이없는 경우 전문가에게 문의하는 것이 더 정확합니다.

원래 건조 믹스를 가짜와 구별하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.