유리용 다이아몬드 드릴 선택

유리는 깨지기 쉬운 재료이므로 가공이 어려운 경우가 많습니다. 나무와 금속 블랭크에 구멍을 만드는 것은 더 쉬운 작업입니다. 유리를 드릴링하면 파손 위험이 증가하고 재료 표면이 가열되고 진동합니다. 유리 블랭크에 구멍을 형성하기 위해 특수 유형의 다이아몬드 코팅 드릴이 사용됩니다.

유리용 다이아몬드 드릴 비트는 깨지기 쉬운 표면 작업을 위해 특별히 설계되었습니다. 특수 스크래핑 기술을 사용하여 유리의 구멍을 얻습니다.

유리 드릴의 특징은 정확하고 빠른 드릴링을 위한 매끄러운 팁입니다. 이러한 도구를 사용할 때 깨지기 쉬운 표면이 파괴되지 않습니다.

가장 큰 수요는 원통형 구성의 다이아몬드 코팅 드릴입니다. 한쪽 끝에는 다이아몬드 인서트가 장착되어 있거나 해당하는 아연 도금 코팅이 되어 있습니다. 이 유형의 도구는 유리 블랭크 작업에 이상적이며 작업 자원이 증가합니다.

제조업체는 다양한 직경의 드릴을 제공합니다. 유리의 경우 가장 작은 것이 최적인 것으로 간주되지만(1mm) 더 큰 구멍을 만드는 모델도 판매 중입니다.

다이아몬드 드릴링 고정 장치는 유리뿐만 아니라 타일, 도자기 및 도자기를 포함한 기타 깨지기 쉬운 재료와 함께 작업하는 데 사용할 수 있습니다.

드릴은 유형, 크기 및 가공 품질이 다릅니다. 다이아몬드 모델은 뛰어난 성능이 특징입니다.

고객에게는 여러 종류의 이러한 장치가 제공됩니다.

가장 저렴한 옵션은 펜입니다. 창이라고도합니다. 이러한 도구의 제조에는 경질 합금도 사용됩니다. 직경은 3-13mm입니다.

창 모양의 팁이 있는 다이아몬드 코팅 드릴 비트는 정밀한 드릴링을 보장합니다.

관형 또는 원형 구성의 도구는 직경이 작습니다.

대형 비품도 판매 중이며 냉각에만 사용됩니다.

유리는 변덕스러운 재료이므로 작업용 드릴은 매우 신중하게 선택해야 합니다. 다음 매개변수에 주의를 기울여야 합니다.

• 지름;
• 길이;
• 제조 방법.

생성된 구멍의 크기는 도구의 직경에 직접적으로 의존하고 깊이는 길이에 따라 다릅니다.

다이아몬드 드릴에는 3가지 생산 방법이 있으며 제조 기술이 품질에 영향을 미칩니다.

갈바닉 방법은 가장 얇은 요소를 만드는 데 사용됩니다. 비용면에서 가장 저렴한 생산기술로 가장 많이 사용된다.

분말 야금 기술을 사용하면 보다 안정적인 도구를 생산할 수 있습니다. 그들의 장점은 긴 서비스 수명과 안정적인 작동입니다. 그러나 이러한 도구는 전기 도금으로 만든 아날로그보다 비쌉니다.

가장 현대적인 것은 진공 생산 방법으로 높은 연마 특성을 가진 드릴을 만들 수 있습니다. 이러한 도구는 작업하기 가장 쉽고 저렴합니다.

드릴링 설비의 품질은 외관에 따라 결정될 수 있습니다. 값 비싼 사본에는 합금 및 기타 특성 (직경, 길이)에 대한 정보가 처방됩니다. 값싼 도구에서는 일반적으로 이러한 특성의 정보가 없을 수 있습니다.

드릴은 종종 색상이 다릅니다. 마감은 색상 구성표에 영향을 미칩니다.

• 회색 색조는 특정 처리가 수행되지 않았음을 나타냅니다.
• 검은색 - 드릴이 금속의 경화를 최대화하기 위해 고온의 수증기로 처리되었음을 나타냅니다.
• 질화티타늄으로 표면 처리하여 풍부한 황금색을 얻을 수 있습니다. 도구에 우수한 강도 특성을 부여합니다.

다이아몬드 드릴에 대한 자세한 내용은 아래 비디오를 참조하십시오.