Forstner 드릴 선택의 특징과 비밀

Forstner 드릴은 1874년 엔지니어 Benjamin Forstner가 나무 드릴에 대한 그의 발명품에 대해 특허를 냈을 때 나타났습니다. 드릴이 생성된 이후로 이 도구가 많이 수정되었습니다. Forstner 드릴의 새로운 샘플은 구조가 다르지만 작동 원리는 유지합니다. 이 도구는 균일하고 정확한 구멍을 만드는 데 필요한 영역에서 사용되는 반면 블랭크는 나무로 만들 수 있을 뿐만 아니라 건식 벽체, 가구 보드, 고분자 재료가 될 수 있습니다.

Forstner 드릴은 목재에 가장 자주 사용되는 절단기의 일종입니다. 작업 과정에서 도구는 3개의 절삭 날을 사용합니다. 원형 테두리는 지정된 직경에 따라 구멍의 모서리를 엄격하게 자릅니다., 중앙의 뾰족한 돌출부는 절단 공정을 올바른 방향으로 설정하는 데 도움이 되며, 작은 목공 대패와 같은 두 쌍의 절단 표면은 재료의 평면을 층별로 절단합니다. 결과는 평평한 바닥 또는 관통 구멍이 있는 평평한 구멍입니다.

이 도구는 부드럽고 단단한 나무의 목공에 널리 사용됩니다. 그 목적은 잠금 장치, 힌지, 나사산 또는 편심 유형 커플러를 설치하는 데 필요한 관통 또는 막힌 구멍, 피팅을 설치할 때 필요한 구멍을 만드는 것입니다. 현대 유형의 재료 가공에서 Forstner 드릴은 MDF, 마분지, WPV 보드 및 다양한 옵션으로 작업할 때 잘 입증되었습니다.

목공 외에도 Forstner 절단기를 사용하여 창틀 설치에 대한 설치 작업을 수행할 수 있습니다., 전선 채널을 전도할 때 배관 장비, 배관 및 하수도 시스템을 설치할 때. Forstner 드릴은 전기 드릴 또는 드라이버의 척에 설치되며 500-1400rpm에서 작동합니다. 드릴의 회전 속도는 직경에 따라 다릅니다. 드릴이 두꺼울수록 회전 속도는 낮아야 합니다.

드릴 제조에는 고속 절삭 특성을 갖는 고강도 강이 사용됩니다. 작동 중에 열 에너지가 생성되고 이러한 강은 잘 견디며 특성을 유지합니다. 더 내구성 있는 도구를 만들기 위해 제조업체는 얇은 티타늄 층으로 제품을 덮거나 작업 영역에 경질 합금 납땜 드릴을 적용합니다.효율성을 높이기 위해 드릴의 절단 모서리에 톱니 모양을 만들 수 있어 재료를 더 잘 잡을 수 있지만 동시에 절단의 청결도가 손실됩니다. 드릴 제조에 사용된 합금의 품질에 따라 비용도 달라집니다.

구멍 드릴링 도구에는 많은 긍정적 인 특성이 있지만 다른 모든 것과 마찬가지로 몇 가지 부정적인 특성이 없는 것은 아닙니다.

Forstner 드릴의 장점:

• 드릴의 잘 연마 된 날카로운 모서리는 공작물 재료의 고품질 및 부드러운 처리에 대한 확실한 보증인입니다.
• 이 도구는 휴대용 전기 장치와 함께 사용하거나 고정식 산업용 기계에 설치할 수 있습니다.
• 재료 구멍의 절단 요소 방향은 날카로운 중심 돌출부뿐만 아니라 폐쇄 링 형태의 모서리와 드릴의 전체 원통형 작업 부분으로 인해 발생합니다.
• 작업 중 홀의 직경이 가공물을 넘어도 드릴의 지정 방향이 바뀌지 않아 제품의 해당 부분에 칩이나 버가 발생하지 않고 고품질의 부드러운 절단이 가능합니다.

밀링 커터로 공작물을 처리 할 때 절단의 부드러움은 원주 주위의 목질 섬유를 절단하여 발생합니다. 또한이 프로세스는 드릴의 주요 작업 가장자리가 이러한 섬유에 닿기 시작하는 순간 이전에도 발생합니다.

이러한 드릴에는 다음과 같은 단점도 있습니다.

• 커터의 절단 부분은 서로 어느 정도 떨어져 있어 환형 테두리의 가장자리에서 발생하는 것처럼 작업 표면과 완전히 접촉하지 않습니다. 절단기가 의도한 웰에서 단순히 튀어나올 위험이 있습니다.
• 절단 날에 톱니가 있으면 작동 중 진동이 증가하고 드릴이 의도한 스텐실에서 떨어질 위험이 증가합니다.
• Forstner 드릴은 구멍 드릴용으로 설계된 다른 유사한 도구보다 비쌉니다.

오늘날 다양한 버전의 Forstner 드릴이 국내 및 유럽 제조업체에서 생산되며 다양한 제품이 러시아 시장에 출시됩니다. 많은 회사에서 사용 편의성을 위해 드릴 디자인을 개선하려고 노력하고 있으므로 판매 시 고정 또는 조정 가능한 드릴링 깊이 제한기가 있는 모델을 찾을 수 있습니다. 또한 기계 연마가 가능한 모델이 매우 인기가 있습니다. 이러한 드릴에서 절단기 뒷면의 림 절단 모서리에는 특수 절단이 있습니다.

Forstner 드릴 커터도 수정되며 유형에 따라 모델이 두 가지 주요 그룹으로 나뉩니다.

이러한 도구의 설계 특징은 일부 수정에는 고경도 탄소강 합금으로 만든 예리한 요소가 납땜 된 커터가 있다는 것입니다. 이러한 절삭날은 공구 비용을 크게 증가시키지만 이러한 비용은 드릴의 효율성과 긴 수명으로 인해 정당화됩니다.

커터의 드릴 디자인에는 전체 환형 절단 림을 따라 톱니 모양이 있습니다. 이러한 도구의 장점은 작동 중에 드릴 자체와 가공되는 공작물의 표면이 과열의 영향을 덜 받는다는 것입니다. 또한 직경이 25mm 이상인 모든 최신 Forstner 드릴은 기어 림으로 생산됩니다.

일반적으로 Forstner 드릴의 크기 범위는 최소 직경 10mm에서 시작합니다. 이러한 크기는 예를 들어 도어 피팅 및 잠금 장치를 설치할 때 사용되는 가장 일반적인 직경 35mm와 비교할 때 특정 용도로 인해 장인들 사이에서 수요가 거의 없습니다. 철물점에서는 직경 50mm 및 55mm 및 60mm 드릴을 쉽게 찾을 수 있습니다. 15~26mm 범위의 직경에는 8mm 생크가 있는 반면 작업 부품 직경이 28~60mm인 대형 커터 모델은 생크가 약간 더 크고 이미 10mm입니다.

Forstner 절단기의 선택은 도움을 받아 수행할 작업에 따라 다릅니다.목공이나 제조에서 이것은 다양한 드릴 직경이 사용되는 자주 사용되는 도구이므로 이러한 집중적인 사용을 위해서는 적절한 크기의 완전한 세트를 준비하는 것이 좋습니다. 가정용의 경우 드릴을 구입하여 특정 작업을 수행한 다음 거의 사용하지 않습니다. 이 경우 비용이 지불되지 않을 수 있으므로 고가의 도구 세트를 구입할 필요가 없습니다.

고품질 Forstner 드릴을 구입하려면 몇 가지 주요 기능에주의를 기울여야합니다.

• 원래 드릴 모델에는 작업 부품 중앙에 작은 원형 구멍이 있습니다.
• 커터의 커팅 블레이드는 서로 반대되는 두 지점에서만 환형 림을 차단합니다.
• 원래 드릴의 날은 손으로만 날카롭게 할 수 있습니다.

원래 Forstner 드릴 모델은 세계 유일의 미국 기업인 Connecticut Valley Manufacturing에서만 제작됩니다. 여기서 공구 구조의 각 부분은 강철 빌렛과 별도로 가공되며 합금에는 탄소 혼합물이 포함되어 있으며 나머지 제조업체는 드릴의 각 부분을 주조로 만든 다음 완성 부품을 조립합니다. 실제 Forstner 커터는 절삭날이 다른 커터보다 두꺼워서 과열되기 쉽고 회전이 빨라 전동공구의 고속 작업이 가능하며 홀 품질은 최고 수준으로 유지됩니다.

Forstner 커터를 선택할 때 절삭 날의 상태에주의를 기울일 필요가 있습니다. 제조업체가 제품을 불투명 포장으로 포장하는 경우가 종종 있습니다.이러한 경우 도구의 세부 사항을 고려하고 평가할 수 없으므로 패키지를 열 때 버, 칩 또는 변형으로 판명 될 수있는 저품질 제품을 구입할 위험이 있습니다.

Forstner 드릴의 사용법은 간단합니다. 도구를 집어 들면 센터링 돌출부가 미래 구멍의 의도 된 중심으로 이동하고 팁이 재료의 두께로 약간 눌러집니다. 드릴의 환형 절단 부분이 작업 표면에 평평하게 놓이도록 눌러야 합니다. 그런 다음 워크플로를 진행할 수 있지만 드릴의 낮은 속도로 먼저 드릴을 시작하여 점차 속도를 높입니다. 드릴은 최대 1800rpm에서 작동하도록 설계되었습니다. 드릴링 시 기본 경험 법칙은 커터가 클수록 회전 속도가 느려야 한다는 것입니다. 이러한 저속 모드는 공구가 과열될 때 공구의 절삭날이 녹거나 둔해지는 것을 방지하기 위해 필요합니다.

게다가, 너무 높은 속도에서는 드릴이 의도한 드릴 작업 영역에서 분리될 가능성이 높아집니다. 주어진 깊이에서 매우 정확하게 구멍을 뚫기 위해 자신을 보호해야 하는 경우 이를 위해 리미터가 있는 커터를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이 장치는 드릴을 제시간에 멈추고 천공으로부터 재료를 보호하지만 저속에서 작업해야 합니다. 벽이 얇은 공작물에 막힌 구멍을 드릴링할 때 숙련된 장인은 한 번에 2개의 Forstner 드릴 사용을 권장합니다.그들은 먼저 작업을 시작하여 작업 구멍의 영역을 설명하고 날카로운 돌출부가 이전에 연마 된 다른 구멍으로 끝납니다. 따라서 커터는 기존 드릴만큼 깊이 재료를 절단할 수 없습니다.

작업 과정에서 최고의 품질의 드릴조차도 둔해집니다. 원본 제품은 수동으로 연마할 수 있으며 원본이 아닌 유사물의 연마는 연삭기에서 수행할 수 있습니다. Forstner 커터를 날카롭게 할 때 전문가는 특정 규칙에 따라 안내합니다.

• 환형 림의 절단 부분은 수동으로 날카롭게하지 않습니다. 이것은 연삭 장비에서만 수행됩니다.
• 작업 표면의 형상과 비율을 변경하지 않도록 커터를 최소한으로 연마해야 합니다.
• 내부 절치는 파일이나 숫돌로 날카롭게 합니다.

다음 비디오에서는 Forstner 드릴 Protool ZOBO의 검토 및 테스트를 기다리고 있습니다.