금속용 밀링 드릴 선택

마스터는 주로 특수 장비와 도구를 사용하여 금속 제품을 처리하는 것이 가능하다는 것을 알고 있습니다. 그러나이 모든 것은 가정이나 너무 크지 않은 작업장에서 사용하기에 적합하지 않습니다. 해결책은 저렴하고 기존 드릴과 함께 사용할 수 있는 금속 커터를 사용하는 것이었습니다.

드릴 밀은 실제로 드릴과 커터의 기능을 결합한 절삭 공구 유형 중 하나입니다. 다양한 재료에 다양한 구멍을 만드는 데 사용됩니다.

구멍 자체는 드릴링 요소를 사용하여 만들어집니다. 그러나 확장하기 위해 측면인 커터를 사용하여 원하는 모양과 크기를 얻을 수 있습니다. 작업 표면이 두 개뿐이므로 이 도구를 밀링 드릴이라고 합니다.

금속으로 작업할 수 있는 도구는 보편적인 것으로 간주될 수 있습니다. 거의 모든 재료에 적용할 수 있습니다. 이러한 드릴 커터에는 장점과 단점이 있습니다.

우선, 이점에 주목해야 합니다. 이 도구는 구멍을 만들 뿐만 아니라 즉시 필요한 모양을 제공하므로 두 가지 작업을 동시에 수행할 수 있습니다.노동 생산성이 중요한 역할을 하는 생산 조건에서 특히 그렇습니다.

두 번째 장점은 특수 장비뿐만 아니라 클램핑 장치가있는 모든 도구를 사용할 수 있기 때문에 사용 용이성이라고 할 수 있습니다. 예를 들어 데스크탑 머신, 일반 드릴 또는 펀처에 적합합니다. 또한 드릴 비트를 다시 연마할 수 있습니다. 샤프닝 각도가 무디어지면 문제없이 복원된다는 의미입니다.

금속 밀링 드릴에는 상당히 많은 종류가 있습니다. 전문가는 끝, 원통형, 디스크, 모양, 각진 및 끝 도구를 구별합니다. 각각에 대해 더 자세히 이야기해 보겠습니다.

금속으로 작업할 때 드릴을 사용해야 하는 경우 수직 회전축이 있는 엔드형 드릴이 가장 수요가 많습니다. 필요한 크기의 재료 층을 제거하는 데 사용할 수 있으므로 평평한 표면에 노출될 때 사용하기에 탁월합니다.

디스크 드릴 밀의 도움으로 모든 종류의 홈과 홈을 금속 표면에 형성할 수 있습니다. 이것은 치아가 측면뿐만 아니라 제품의 끝에 있기 때문에 가능합니다.

원통형 드릴은 금속 요소의 평평한 영역을 작업하는 데 사용됩니다.. 치아는 측면에 있으며 직선 또는 나선형일 수 있습니다. 그들은 수평 회전 축을 가지고 있습니다.

엔드밀은 드릴 작업 시 가장 많이 사용됩니다. 그것의 도움으로 상당히 깊은 홈이나 윤곽 홈을 만들 수 있습니다. 서로 수직인 평면의 처리도 허용됩니다. 공구 측면에는 주요 톱니가 있고 끝에는 다른 절단 요소가 있습니다.

모양이 있는 표면으로 작업할 때 비슷한 드릴을 선택해야 합니다. 그들은 당겨서 생산되며 그리 길지 않습니다. 주요 차이점은 이러한 커터가 길이 대 너비의 비율이 상당한 구조에 사용된다는 사실입니다.

앵글 커터의 경우 디자인이 가장 복잡하다고 할 수 있습니다. 경사면뿐만 아니라 각진 홈으로 작업할 때 가장 자주 사용됩니다.

디자인에 관해서는 한 모서리 및 두 모서리 제품을 주목할 수 있습니다. 첫 번째 경우 치아는 원뿔의 측면뿐만 아니라 끝에도 있습니다. 이중 앵글 커터에서 절단 요소는 인접한 두 원뿔 표면에 있습니다.

경험이 없는 사용자에게는 금속 커터를 선택하는 것이 어려울 수 있습니다. 따라서 전문가는 드릴을 드릴 척에 넣고 단단히 고정하는 데 도움이 되는 제품의 직경, 절삭 이빨 및 위치, 생크에 중점을 두는 것이 좋습니다.

제조 재료와 연마 품질도 중요한 역할을 합니다. 전동 드릴을 사용한다고 하면 수동으로 사용하기 위한 것임을 잊지 말아야 하므로 특수 기계에 사용되는 드릴은 여기에서 작동하지 않습니다.

조립식 공구가 필요한 경우 절단 요소가 얼마나 잘 고정되어 있는지 확인해야 합니다. 대부분의 경우 제품의 납땜이 사용됩니다. 이 경우 플레이트는 표면에 단단히 부착됩니다. 그렇지 않으면 작업 중에 단순히 날아갈 것입니다.

샤프닝의 품질도 기본적인 요소입니다. 성과는 그것과 직접적인 관련이 있을 뿐만 아니라 작업이 얼마나 잘 수행될 것인지도 중요합니다. 제조사들은 종종 독특한 샤프닝 기술을 개발하려고 노력하지만 전문가들은 표준 방식이 가장 바람직하다고 말합니다.

제조 재료도 다양한 지표에 영향을 미칩니다. 이것은 도구의 수명, 작업 품질 및 생산성입니다. 일회성 직업의 경우 요구 사항이 그렇게 높지 않습니다. 이 경우 동일한 등급의 강이 사용되는 제조를 위해 솔리드 요소를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

일부 사용자는 비용을 절약하려고 합니다. 이를 위해 즉석에서 도구를 사용하여 드릴 커터를 자체적으로 만듭니다. 그러나 이러한 도구는 기본 작업에만 적합합니다. 이 경우 특히 고품질의 결과를 기대할 필요는 없습니다.

금속 밀링 드릴에 대한 자세한 내용은 아래 비디오를 참조하십시오.