금속 코어 드릴: 선택 및 적용

금속 부품, 구조, 평면에 홈이나 관통 구멍을 생성하려면 금속 드릴을 사용해야 합니다. 그들 모두는 모양, 재료, 길이 및 직경이 다릅니다. 이러한 장치의 유형 중에서 코어 드릴을 구별할 수 있으며 이는 기능을 완전히 수행하는 매우 효과적인 도구입니다.

코어 드릴은 1970년대 초에 등장했으며 Dees Hogen이 발명했습니다. 처음에는 그러한 훈련이 사람들에게 인식되지 않고 무시되었습니다. Hougen은 자신의 발명품을 다양한 제조업체에 제공했지만 관심을 보이지 않았습니다. 일반 제철소 조립업체만이 관심을 갖게 되어 노하우를 실천하기로 했습니다.

당시 그들이 사용하던 큰 덩어리로 구별되는 기존 드릴이있는 드릴링 머신과 최소 2 명의 작업자가 작업해야했습니다. 굴착작업을 하는 동안 많은 불편이 있었고, 때로는 작업자가 구조물에서 튕겨져 나오기도 했습니다. Hougen이 코어 드릴을 제안한 후 무게가 약 13kg인 드릴링 머신에 대해 더 가벼운 디자인이 만들어졌습니다.

코어 드릴이란? 이 이름은 비철 금속 및 강철과 함께 작동하도록 설계된 속이 빈 실린더 모양의 중공 고정 장치 또는 노즐을 의미합니다. 코어 드릴은 금속의 오목한 부분을 절단하는 것이 윤곽을 따라서만 수행되도록 설계되었으므로 고출력 장비를 사용할 필요가 없습니다.

이러한 드릴로 드릴링하면 내부에 조도가 우수한 구멍을 얻을 수 있습니다. 이것은 유사한 디자인의 도구를 사용할 때 달성하기 매우 어렵습니다. 링 고정구는 다양한 종류의 장비에 사용되며 드릴링뿐만 아니라 밀링 및 터닝 머신에도 사용됩니다.

다른 도구와 함께 세트로 사용할 수도 있습니다. 즉, 다중 도구 처리를 수행할 수 있습니다. 이러한 드릴을 사용하면 많은 양의 가공된 금속을 한 번에 제거할 수 있습니다. 환형 커터는 고강도 및 고속 강철로 만들어지기 때문에 작업은 고속 및 최대 정확도로 수행됩니다. 작동 중 환형 절단은 소음이 최소화되고 작업 부분의 많은 절단 날이 이 도구에 고성능을 제공합니다.

금속 드릴에는 두 가지 유형이 있습니다. 이들은 고속 강철 및 카바이드 재료로 만든 톱니가 있는 크라운입니다.톱니형 구멍 톱은 생산성이 낮고 저렴하지만 카바이드 재료로 만들어지고 더 빠른 속도로 작동하도록 설계되었으며 경질 합금 및 고크롬강 드릴링에 사용됩니다.

가장 예산은 금속용 바이메탈 크라운이며 절단 부분은 퀵 커터로 만들어지며 본체는 단순한 구조용 강철로 만들어집니다. 코어 드릴은 기존 드릴에 비해 상당히 비쌉니다.

• 코어 드릴 Kornor HSS 고성능 분말 고속강으로 만든 신뢰할 수 있는 드릴입니다. 모든 유형의 스테인리스 스틸 구조와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 이러한 유형의 섕크가 있습니다. 원터치(범용) - Weldon19를 포함한 대부분의 드릴링 및 마그네틱 드릴용으로 설계되었습니다. Fein 드릴링 머신용 Weldon 및 Quick 섕크. 그들은 모든 조건에서 작업에 적합하고 긴 서비스 수명을 제공합니다. 블레이드의 이중 날 덕분에 부드러운 절단과 최소한의 진동이 보장됩니다. 드릴 연마는 재사용이 가능하여 비용을 크게 절약하고 서비스 수명을 연장합니다. 이젝터 핀 덕분에 작업이 더 정확하고 빠릅니다. 다양한 어댑터 세트 덕분에 수직 드릴링, 방사형 드릴링 및 수직 밀링 머신에 사용할 수 있습니다. 원터치 드릴은 직경 12mm ~ 100mm로 제공되며 깊이는 최대 30mm, 55mm, 80mm 및 110mm입니다.

• 코어 드릴 Intertool SD-0391 높이 64mm, 드릴 직경 33mm의 매개변수가 있습니다. 타일 ​​절단용으로 설계되었습니다.무게는 0.085kg입니다. 텅스텐 카바이드로 제작되었습니다. 세라믹 및 타일은 물론 벽돌, 슬레이트 및 기타 단단한 표면에 잘 작동합니다. 센터링 핀만 있는 관통 구멍을 제공합니다. 그들은 충격이없는 모드에서 작동하는 스크루 드라이버, 경량 해머, 드릴과 함께 사용됩니다. 텅스텐 카바이드 합금 덕분에 드릴은 장기 하중에 강하고 긴 서비스 수명을 제공합니다. 이 드릴 디자인 덕분에 구멍이 균일합니다.

• 금속 코어 드릴 MESER 직경은 28mm입니다. 모든 장비에 설치하도록 설계되었습니다. 드릴의 절삭 날과 공작물 사이의 접촉 영역이 다소 넓습니다. 한 번에 이러한 드릴을 사용하면 많은 양의 가공 재료를 제거할 수 있습니다. 이것은 사용되는 장비의 에너지와 전력을 덜 필요로 합니다.

• 루코 카바이드 코어 드릴 기계식 드릴 및 수직 드릴링 머신 작업에 사용됩니다. 수직 기계에서 작업할 때는 수동 공급만 사용됩니다. 스테인리스 스틸(최대 2mm 두께), 경금속, 플라스틱, 목재 및 건식 벽체에 사용할 수 있습니다. 높은 회전 정확도와 안정적인 구조를 제공합니다. 날카롭게 할 수 있으며 4mm의 재료 두께로 10mm 깊이까지 드릴합니다. 해머 드릴과 함께 작동하도록 설계되지 않았습니다.작업 중 드릴링 중 측면 변위를 방지하면서 균일한 작은 힘을 가해야 합니다.

금속 용 크라운을 선택하려면 우선이 드릴을 구입하는 모든 생산 작업을 고려해야합니다. 얻고자 하는 구멍의 깊이와 직경, 그리고 어떤 종류의 금속 또는 기타 단단한 재료에 사용할 것인지 알아야 합니다. 각 드릴에는 이 특정 드릴이 사용되는 드릴 유형을 나타내는 시리즈가 있습니다. 노즐의 제조 재료와 거칠기 정도, 센터링 방법을 고려하십시오.

도구를 오랫동안 사용할 계획이라면 돈을 절약하지 않고 기술적 특성이 좋은 신뢰할 수있는 제조업체의 드릴을 선택하는 것이 좋습니다. 저렴한 드릴은 밀도가 낮은 제품에서 직경 35mm의 드릴 구멍을 위해 설계된 우수한 탄성이 특징입니다.

코어 드릴은 금속, 목재, 플라스틱 및 마분지뿐만 아니라 기타 많은 경질 재료에 관통 구멍을 만드는 데 매우 일반적으로 사용됩니다. 간단한 기술과 최소한의 힘으로 모든 건축물의 콘크리트와 자연석에서도 모양이 좋은 구멍을 얻을 수 있습니다. 손상 없이 타일, 유리 또는 기타 깨지기 쉬운 재료에 둥근 구멍을 만들 수 있습니다. 다양한 엔지니어링 통신의 수평 드릴링 중에 널리 사용됩니다.콘크리트 작업을 위해 다이아몬드 코팅 또는 납땜 된 코어 드릴이 사용됩니다. 최대 5MPa 및 최대 2.5MPa 하중의 두 가지 그룹으로 제공됩니다.

아래 비디오에서 금속용 코어 드릴을 선택하는 방법을 배울 수 있습니다.