드릴 비트에 관한 모든 것

분수 드릴 - 다양한 재료로 만들어진 표면에 일정한 모양과 깊이의 구멍을 뚫기 위한 절삭공구의 일종. Gimlet은 원뿔, 계단, 깃털, 나사 등 다양한 모양을 가지고 있습니다. 작업하는 재료와 드릴해야 할 구멍에 따라 다릅니다.
깃털 노즐은 나무, 금속, 도자기 석기, 타일, 유리, 플라스틱 작업에 좋습니다. 올바른 노즐을 선택하고 도구 작동 규칙에 따라 작업하는 것이 중요합니다.


특색
가장 자주 드릴링 - 이것은 표면에 관통 구멍이 형성되는 것입니다. 그러나 이것 외에도 기성품 구멍 드릴링 (직경이 증가 함을 의미)과 드릴링 - 재료 표면을 통과하지 않는 구멍 형성의 두 가지 유형의 작업이 더 가능합니다. 드릴은 전기 드릴, 로터리 해머, 공작 기계 등 다양한 유형의 장비에 고정할 수 있습니다. 드릴을 작동 상태로 만드는 것은 이러한 도구입니다. 즉, 회전 운동을 시작하고 덕분에 재료에서 칩이 제거됩니다.


이것은 다양한 구성의 최첨단 작업을 통해 발생합니다. 당신은 그것을 이해해야합니다 드릴링은 재료를 절단하는 것뿐만 아니라 분쇄하는 것입니다. 그렇기 때문에 도자기 석기, 유리, 플라스틱, 콘크리트 등 각 표면 유형에 따라 김렛을 신중하게 선택해야 합니다.
잘못 선택한 드릴은 표면을 쪼개거나 손상시킬 수 있으며 복원이 불가능합니다.


펜 드릴의 구조에는 막대가 포함되어 있으며 한쪽에는 펜과 유사한 작업 표면이 있습니다(따라서 이름). 제품의 다른 쪽 끝은 육각형 팁으로 끝납니다. "펜"에는 중심점에 고정된 두 개의 앞니가 있습니다. 스페이드 드릴에는 단면 및 양면의 두 가지 유형이 있습니다. 첫 번째는 한 방향으로만 작동하고 두 번째는 각각 두 방향으로만 작동할 수 있습니다. 커터의 절단 각도는 단면 및 양면 드릴에서 다릅니다. 전자의 경우 최대 90도를 구성하고 후자의 경우 120도에서 135도 사이에서 변동합니다.
이 유형의 김렛의 장점은 제품의 가격과 품질의 최적 조합입니다. 가격이 상당히 저렴하다는 사실에도 불구하고 그러한 드릴의 가능성 범위는 상당히 넓습니다. 분수 드릴 제조를 위한 GOST 25526-82는 1982년에 승인된 대로 소비에트 시대의 일종의 "안녕하세요"로 수년 동안 변경되지 않았습니다.


개요 보기
작업하려는 재료에 따라 드릴 선택도 다릅니다. 금속, 목재, 도자기 석기 작업용 제품이 될 수 있습니다. 목재 드릴은 표준 트위스트 김렛과 비교하여 고성능으로 구별됩니다. 첫 번째 노즐은 큰 직경의 구멍을 완벽하게 뚫을 수 있으며 일반 목재와 접착 목재 모두에 적합합니다.
플라스틱이나 마른 벽에서 나온 구멍을 뚫거나 구멍을 뚫어야 하는 경우 목공용 부착물도 필요합니다. 그러나 한 가지 단점이 있습니다. 작업의 품질과 정확도가 높지 않으므로 단순하고 미완성인 구멍을 뚫는 데만 사용할 수 있습니다. 미래에는 완벽한 균일성을 제공하기 위해 사포질을 하고 청소해야 합니다.


금속 드릴(솔리드 또는 교체 가능한 커팅 플레이트 장착)에 대해 이야기하면 강철, 주철 및 기타 금속 표면에 다양한 모양의 깊은 구멍을 드릴링하는 데 최적입니다.

깃털 노즐은 수동 또는 전기 드릴, 공작 기계, 펀처와 같이 고정을위한 적절한 카트리지가있는 모든 도구로 잘 장착됩니다. 금속 작업을 사랑하고 아는 사람들은 이 노즐을 사용하여 다양한 공예품을 만들 수 있습니다. 이 노즐은 이에 적합합니다.
다른 유형의 펜 드릴이 있습니다 - 조정 가능. 드릴링 프로세스에서 유연성을 제공하는 데 도움이 됩니다. 펜에는 쐐기 모양의 날이 있습니다. 블레이드에는 잠금 장치와 느린 이송 나사가 있어 드릴링 조정이 보장됩니다. 직경이 다른 많은 구멍을 만들어야 하는 경우 조정 가능한 깃털 노즐이 가장 적합합니다. 그것은 마분지 및 건식 벽체뿐만 아니라 강하고 중간 정도의 부드러움의 목재를 드릴링할 수 있습니다.
일반적으로 이러한 드릴의 제조에는 경화 강이 사용되며 드릴링을보다 정확하게하기 위해 센터링 팁이 장착되어 있습니다.


선택하는 방법?
먼저 작업할 재료를 결정해야 합니다. 이를 바탕으로 깃털 노즐을 선택해야 합니다. 각각은 그에 따라 표시됩니다. 3, 6, 9 및 10이 될 수 있습니다. 이 그림은 드릴링이 수행되는 직경(밀리미터)을 나타냅니다. 노즐에 어떤 섕크가 있는지도 중요합니다. 이는 어떤 도구(드릴이든 드라이버이든)에 적합한지 여부에 따라 다릅니다.
3면 생크는 모든 척에 적합합니다. 생크에 SDS 수정이 있는 경우 실제로 설계된 천공기로만 "장착"될 수 있습니다. 드릴의 색상에주의를 기울이는 것도 매우 중요합니다. 회색이면 강철이 만들어지는 강철이 경화되지 않았음을 의미합니다. 즉, 제품이 매우 약해서 타일이나 타일과 같은 강한 재료에는 적합하지 않습니다.

노즐의 검은색은 산화 과정, 즉 고온 증기 처리를 거쳤음을 나타냅니다. 이 처리 덕분에 제품이 부식 및 과열로부터 보호되고 내구성이 향상됩니다. 가벼운 도금 드릴에서 휴가 절차를 통과했음을 나타냅니다.. 그리고 광택도금 - 티타늄 질화물 또는 티타늄 탄질화물이 노즐에 도포됨가장 내구성이 강한 재료로 작업하는 데 적합합니다.
스프레이 또는 연마제가 있는 드릴은 스프레이가 없는 제품보다 훨씬 오래 지속되지만 날카롭게 할 수는 없음을 기억해야 합니다. 가장 내구성은 다이아몬드 코팅 드릴입니다. 콘크리트에도 구멍을 만들 수 있습니다.


운영 규칙
드릴을 작동할 때는 여러 가지 작은 사항을 고려해야 합니다. 드릴링을 시작하면 드릴링 위치의 윤곽을 그리거나 더 나은 깊이로 깊이를 만들어야합니다. 회전 수를 조정할 수있는 드릴을 사용하는 것이 좋습니다. 일반적인 규칙을 기억하는 것이 중요합니다. 노즐의 직경이 클수록 회전 속도가 낮아야 합니다. 고속으로 작동하면 커터가 훨씬 빨리 마모되거나 노즐 자체가 파손됩니다.


깊은 구멍을 뚫을 계획이라면 다음을 수행해야 합니다. 즉시 특수 잠금 장치가 있는 연장 코드를 받으십시오. 잠금 장치는 육각 키로 고정되므로 노즐과 익스텐션이 단일 메커니즘으로 바뀝니다. 미래 구멍의 윤곽을 정확하게 묘사하려면 매우 낮은 속도로 작업하는 것이 좋습니다(드릴링 프로세스의 시작에 대해 이야기하고 있음). 노즐이 파손되어 처리 중인 재료에 손상을 입히는 것을 방지하려면 표면에 대해 90도 각도로 명확하게 유지해야 합니다.
팁을 누르지 마십시오. 압력이 가벼워야 합니다. 나무 드릴로 작업할 때 모든 톱밥이 구멍 안에 남아 있고 저절로 나오지 않는다는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 계획된 계획에 따라 드릴링을 진행하려면 드릴이나 드라이버를 주기적으로 끄고 구멍에서 톱밥을 제거해야 합니다.



날카롭게 하는 방법?
작동을 위해 구입한 모든 도구는 시간이 지남에 따라 사용할 수 없게 됩니다. 특히 도구의 날카로움이 매우 중요한 금속 표면에서 작업하는 경우 분수 팁도 예외는 아닙니다. 날카롭게 연마되지 않은 드릴은 표면을 손상시킬 수 있으며 노즐이 무딘 경우 원하는 직경의 구멍을 뚫는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다.
김렛을 시급하게 연마해야 한다는 몇 가지 징후가 있습니다.
- 드릴이 평소보다 느리고 재료가 고르지 않게 들어갑니다.
- 작동 중에는 제품이 매우 뜨거워집니다.
- 재료를 자르는 대신 노즐이 재료를 "씹습니다".
- 드릴링 과정에서 김렛은 삐걱 거리는 소리와 삐걱 거리는 소리를냅니다.
- 천공된 구멍은 이상적이지 않습니다. "찢어지고" 고르지 않은 가장자리가 있으며 내부는 만지면 거칠습니다.

대부분의 경우 그러한 제품은 버려집니다. 소유자가 올바르게 주장하는 것처럼 선명하게하는 데 시간과 노력을 낭비하는 것보다 새 제품을 구입하는 것이 더 쉽고 빠르기 때문입니다. 그러나 사용 가능한 모든 도구를 최대한 사용하는 데 익숙한 사람들에게는 특히 모든 장인에게이 도구가 있기 때문에 드릴 연마 장치를 만드는 것이 문제가되지 않습니다.
물론 노즐이 심하게 변형되면 복원에 시간을 할애할 가치가 없습니다.
펜 드릴을 선택하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.
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