드릴에 대해 알아야 할 모든 것

드릴은 둥근 구멍을 만들도록 설계된 사용하기 쉬운 건설 도구입니다. 다양한 표면 작업에 사용되는 드릴에는 여러 유형이 있습니다. 장치의 직경, 생크 유형 및 작업 재료가 서로 다릅니다.

드릴은 위에서 언급했듯이 둥근 구멍을 얻는 데 필요한 금속 가공 절단 장치입니다. 현재 가장 인기있는 것은 금속 드릴이 설치된 전기 드릴, 스크루 드라이버, 로터리 해머입니다.

드릴에는 여러 분류가 있습니다. 목적에 따라 도구를 사용하여 다음을 처리할 수 있습니다.

• 금속;
• 세라믹;
• 유리;
• 타일;
• 나무;
• 마분지;
• 플라스틱;
• 벽돌;
• 콘크리트;
• 종이(중공 드릴);
• 여러 재료(결합).

올바른 소모품을 선택할 때 팁에 어떤 종류의 코팅이 있는지 고려하십시오. 판매시 다음 유형의 코팅이있는 도구를 찾을 수 있습니다.

• 티탄;
• 다이아몬드;
• 코발트.

이러한 각 스프레이 유형은 특정 재료를 처리하도록 설계되었습니다. 예를 들어 다이아몬드는 유리를 드릴링할 때 사용하고 코발트는 부품을 교체하지 않고 드릴로 많은 작업을 해야 하는 경우 적합합니다. 다른 아날로그에 비해 마모가 적습니다.

가공용 드릴은 모양에 따라 다음과 같은 종류로 나뉩니다.

• 나선형 (오른쪽 또는 왼쪽 회전, 때로는 역 드릴, 측면이라고도 함);
• 계단식(스텝);
• 원추형;
• 왕관을 쓴;
• 사례;
• 회보;
• 반지.

회전된 생크가 있는 드릴은 다양한 재료에 큰 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 주철, 금속, 플라스틱, 강철이 될 수 있습니다. 홈이 있는 도구는 직경이 다를 수 있습니다. 가장 일반적인 도구는 너비가 12-20mm입니다.

인덱싱 가능한 소모품은 차세대 절삭 공구의 일부입니다. 이름에서 알 수 있듯이 커팅 플레이트는 교체가 가능하며 다양한 수정이 가능합니다. 그들은 나사로 강철 케이스에 부착됩니다.

임팩트 절삭 공구는 강력한 로터리 해머 또는 산업용 드릴의 부착물로 사용됩니다. 콘크리트 벽을 처리하는 데 더 좋습니다. 진동을 덜 전달하여 고품질 작업을 보장합니다.구멍을 확대하려면 직경이 큰 모든 유형의 드릴을 사용할 수 있습니다. 실수하지 않도록 특정 깊이까지 드릴해야 하는 경우 깊이 게이지를 사용하십시오. 외부 적으로는 직경이 다른 링처럼 보입니다.

구매자가 특정 도구의 의도된 목적을 더 잘 이해할 수 있도록 제조업체는 표시를 제시했습니다. 장비가 가공에 적합한 금속을 나타내는 특수 문자와 숫자가 드릴에 적용됩니다.

표시는 생산 국가에 따라 영어와 러시아어로 표시될 수 있습니다. 특수 테이블과 드릴에 표시된 번호를 사용하여 도구 사양을 독립적으로 결정할 수 있습니다.

일부 절삭 공구는 산업 규모에서만 사용됩니다.

• 컵 드릴. 밀의 노즐로 사용됩니다. 가구 구조물에 접합부를 드릴해야 할 때 필수적입니다.
• 드릴링 레일용 장비. 이러한 도구는 철도 레일 가공뿐만 아니라 주철, 니켈, 구리 및 강철보다 더 희귀한 금속 작업에도 사용됩니다.
• 파일럿 드릴. 나무로 작업할 때 유용합니다.
• 더블 및 더블 드릴. 본체, 금속 부품 및 리벳 작업에 사용됩니다.
• 유연하면 케이블을 당기는 데 도움이 됩니다.
• 필러 머신용 드릴. 마분지, 합판 또는 천연 나무에 구멍을 뚫어야 하는 경우 가구 생산에 사용됩니다.

일부 소모품 도구는 방망이 아래에서 작업하는 데만 사용됩니다. 이러한 종류의 장비에 대해 말할 때 드라이버용 드릴을 의미합니다. 그들은 세트로 판매됩니다.블라인드 드릴은 상자에 구멍을 뚫는 데 적합하고 나사 드릴은 집에서 나사산을 꿰기에 적합합니다.

주기적으로 국내에서 보수공사를 하거나 건물을 짓거나 장비를 수리하거나 기타 목적으로 할 때 금속에 구멍을 낼 수 있는 드릴을 사용해야 합니다. 이렇게하려면 특수 드릴을 구입해야합니다. 개별 또는 세트로 판매됩니다. 드릴 세트가 유용하지 않은 경우 올바른 소모품을 선택하는 방법을 배워야 합니다.

내구성 도구와 일회용 도구를 구별하려면 드릴이 어떤 요소로 구성되어 있는지 알아야 합니다.

• 주요 또는 절단 부분 무엇보다도 금속 절단에 관여합니다. 코어에서 함께 결합되는 두 개의 모서리가 있습니다. 생크의 시작 부분으로 갈수록 점차 두꺼워집니다.
• 생크는 기능을 수행 건설 장비(드릴, 드라이버, 천공기)에 소모품 고정.
• 작업 표면. 주요 기능은 드릴링 사이트에서 칩을 제거하는 것입니다.

금속 표면을 처리할 때 모든 유형의 소모품 도구를 사용할 수 있습니다. 가장 일반적인 것은 트위스트 드릴입니다. 그들은 특히 금속에 가장 자주 사용됩니다. 하나 또는 두 개의 홈이있는 원통형 막대에서 원하는 구멍이 뚫린 곳에서 칩이 제거됩니다.

트위스트 드릴은 다시 여러 그룹으로 분류할 수 있습니다.

• 소모품은 원통형입니다. 이러한 요소는 내구성 금속 작업에 적합하므로 코발트, 텅스텐 또는 몰리브덴을 추가할 수 있는 특수 결합 합금으로 만들어집니다. 크기는 길거나 짧거나 중간일 수 있습니다.이 매개변수는 관련 GOST에 의해 규제됩니다. 짧은 드릴은 길이가 20 ~ 133mm이고 긴 드릴은 56 ~ 254mm, 중간 크기는 19 ~ 205mm입니다.

• 고정밀 도구 - 이들은 항상 GOST 2034-80을 준수하는 트위스트 드릴입니다. 두께가 0.25-80mm인 고속강으로 만들어졌으며 경도가 최대 229HB, 경우에 따라 최대 321HB인 강철 구조물을 처리하도록 설계되었습니다. A1 정확도, 즉 정확도가 향상된 드릴은 10~13 등급의 구멍을 뚫기 위해 설계되었습니다.

• 왼손 드릴 부러진 볼트나 셀프 태핑 나사를 드릴로 뚫어야 할 때 편리하며 가정용 해머나 드릴과 달리 왼쪽으로 회전하는 반자동 선반에도 사용됩니다.

테이퍼 도구는 얇은 금속 표면을 처리하는 데 적합합니다. 이러한 소모품은 기존 구멍을 확장할 수도 있습니다. 그들은 각각 원뿔 모양을 가지고 있습니다. 그들의 도움으로 다양한 크기의 구멍을 얻을 수 있습니다. 금속 작업에 적합한 또 다른 유형의 드릴은 코어 드릴입니다. 그들은 구멍 주변의 강철을 제거하여 중앙에 남깁니다. 큰 직경의 구멍을 만들어야 할 때 펀처에 이상적인 노즐입니다.

강철 작업용으로 설계된 범용 드릴 또는 장비로 목재 작업을 할 때 모서리가 매끄러운 구멍을 얻을 수 없습니다. 이러한 목적에는 특수 도구가 적합합니다. 먼저 철강 가공에도 사용되지만 팁의 디자인이 다른 트위스트 드릴에 대해 알아보겠습니다. 외부 적으로는 삼지창처럼 보이기 때문에 2-30mm 범위의 작은 크기의 깊은 구멍을 만들 수 있습니다.

깊은 구멍을 만들어야하는 경우 홈이 칩으로 막힐 수 있다는 사실에 대비하십시오. 나선형 도구의 단점은 측면 모서리가 빠르게 파손된다는 것입니다. 드릴이 못이나 셀프 태핑 나사에 부딪힐 때 이런 일이 발생할 수 있습니다. 또한 나무를 가공해야 할 때 나사 드릴에주의를 기울일 수 있습니다. 그들은 모든 종류의 크기와 직경으로 제공되며 관통 구멍을 뚫거나 두꺼운 빔 또는 얇은 보드를 연결해야 할 때 필수 불가결합니다.

거푸집 드릴은 침엽수 또는 중간 경질 보드 가공에 적합합니다. 스틸 배럴은 연속 사용을 위해 설계되었습니다. 이 무선 또는 유선 드릴 액세서리는 못을 칠 때 파손될 가능성을 최소화하기 위해 비스듬한 절단 모서리로 설계되었습니다. 가구나 건물 구조물을 조립할 때는 항상 드라이버나 이러한 유형의 다른 도구를 사용하십시오.

마분지의 경우 합판을 포함한 타일 재료 가공에 사용되는 납땜 플레이트 또는 모 놀리 식 드릴이있는 특수 관통 드릴이 적합합니다. 고강도 본체는 특수강으로 제작되어 내마모성이 향상됩니다.

다양한 수준의 복잡성을 지닌 광범위한 수리 작업을 위해 설계된 소모품 세트에는 석재 드릴이 포함되어야 합니다. 아파트 벽에 구멍을 뚫어야 할 경우 벽돌 드릴 없이는 할 수 없습니다. 석재 작업용 장비는 여러 크기로 제공됩니다.

• 4 ~ 22mm, 길이 600mm 이하의 큰 직경의 도구;
• 직경 4-16 mm의 중간 드릴;
• 3~9mm 크기의 소형 소모품.

콘크리트 벽, 두꺼운 벽돌 드릴링의 경우 해머 드릴이 이상적이며 경우에 따라 드릴로 교체할 수 있습니다. 설치 작업 중에는 화강암, 벽돌 또는 석재용 드릴이 사용됩니다. 강도가 높아 장기간 드릴링을 해도 부러지지 않습니다.

유리, 세라믹 또는 타일용 드릴은 금속 작업용 도구보다 집어 들기가 더 어렵습니다. 이는 유리는 다루기 어려운 소재이므로 소모품과 함께 처리할 주요 도구를 올바르게 선택할 수 있어야 합니다. 저속 드릴, 저속 및 무선 드라이버는 세라믹 타일 및 유리 작업에 이상적입니다.

나사 깊이가 제한된 저속 스크루 드라이버(최대 1000rpm)는 저속, 중속, 고속 스핀들 속도의 장치로 나뉩니다. 다이아몬드 팁 드릴과 함께 사용하도록 설계되었습니다. 유리 재료 드릴링에 적합한 장치입니다. 유리 도구는 필요한 구멍을 가능한 한 정확하게 드릴링하기 위해 관 모양을 가지고 있습니다. 이 유형의 도구에는 나선형 플루트가 없습니다. 코어 드릴은 유리가 아닌 타일에 더 적합합니다.이 도구를 사용하면 큰 구멍을 쉽게 뚫을 수 있습니다.

우리에게 친숙한 금속 드릴 외에도 초경 재료, 즉 텅스텐 카바이드로 만든 절삭 공구가 판매되고 있습니다. 이러한 절단 도구를 사용하면 알루미늄, 플라스틱, 텍스토라이트를 가공하는 것이 어렵지 않습니다. 절삭 부분은 경도 HRC 50의 탄화물과 텅스텐 합금으로 만들어졌으며 드릴 섕크는 강철로 만들어졌습니다. 드릴에 텅스텐 카바이드 드릴이 있으면 석재, 도자기, 도자기, 알루미늄에 안전하게 구멍을 뚫을 수 있습니다.

다른 유형의 드릴은 에보나이트입니다. 따라서 그들은 존재하지 않습니다. 판매 시 경질 합금 플레이트가 장착된 포베다이트 팁이 있는 드릴을 찾을 수 있습니다. 에보나이트가 혼동되는 것은 바로 이 재료입니다.

드릴은 어떤 재료로 만들어지든 마모되는 경향이 있습니다. 서비스 수명을 늘리기 위해 제조업체는 각각 드릴에 추가 특성을 부여하는 코팅이 서로 다른 제품을 처리하는 아이디어를 생각해 냈습니다. 드릴 공정에서 가장 간단한 재료는 산화막입니다. 집중 작업 시 핸드피스가 과열되는 것을 방지하는 데 효과적입니다.

티타늄 코팅은 부식과 마모로부터 베이스를 보호합니다. 이 리그는 노란색이며 검은색 리그보다 비싸지만 코발트 코팅 소모품보다 저렴합니다. 티타늄은 소모품의 수명을 3배 이상 증가시킵니다. 합금강 등급으로 작업할 때 사용됩니다. 또한 이러한 절삭 공구는 고점도 합금에 구멍을 뚫는 데 적합합니다.도구가 만들어지는 합금의 조성에 약 5%의 코발트가 포함되어 있는 것으로 표시되면 금속에 높은 내열성을 제공합니다.

가장 일반적인 것은 트위스트 드릴입니다. 그들은 보편적인 목적을 가지고 있습니다. 이러한 드릴의 표준 직경은 1-31.5mm 범위로 표시됩니다. 보시다시피 시작 번호와 끝 번호의 차이가 상당히 큽니다. 이것은 광범위한 소모품 도구를 나타냅니다. 툴링 매개변수는 의도된 용도에 따라 상당히 다를 수 있습니다. 직경이 12mm를 초과하지 않는 금속 절삭 공구는 155mm를 초과하는 길이로 생산되지 않습니다. 장비에 테이퍼 테일이있는 경우 작업 도구의 매개 변수는 너비가 6-60mm이고 길이가 19-420mm입니다. 목재 드릴에는 다음과 같은 기하학적 매개 변수가 있습니다.

• 대형 - 5 ~ 11mm, 절삭 날 1.5 ~ 2mm;
• 중간 - 너비 10-20mm, 가장자리 - 2-4mm;
• 소형 - 직경이 20 ~ 50mm이고 가장자리가 6-8mm이며 이러한 장비는 얇은 소모품이라고도 할 수 있습니다.

조각에 사용되는 마이크로 드릴도 있습니다. 모든 크기의 절삭 공구는 여러 GOST에 의해 규제됩니다.

드릴 정확도에는 클래스 A와 클래스 B의 두 가지 유형만 있습니다. 첫 번째 옵션은 11-14 등급의 구멍을 뚫기 위한 고정밀 소모품입니다. 이 측정 단위는 제품 또는 해당 요소가 얼마나 정확하게 만들어지는지를 결정합니다. 정확도 A의 툴링은 연마된 프로파일로 만들어집니다.이로 인해 이러한 드릴의 경우 칩 배출이 더 쉽고 가열 온도가 낮고 절삭 부품의 저항이 훨씬 높습니다.

정확도가 향상된 드릴로 얻은 구멍 자체는 가공 표면의 품질이 높습니다. 클래스 B 또는 B1은 세로 나사 압연 제품이며 날카롭게 각도는 118도입니다. 산업용 및 가정용으로 적합한 범용 드릴입니다. 첫 번째 옵션은 이러한 소모품이 공작 기계 작업에 사용되기 때문에 거의 절반 수준입니다.

건설 도구 및 소모품 시장은 다양한 가격대의 다양한 제품을 제공합니다. 많은 구매자는 독일 회사인 Metabo를 최고의 브랜드로 간주합니다. 이 브랜드는 고급 전문가와 가정에서 사용할 도구를 구매하는 단순한 소유자 모두에게 적합한 현대적이고 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 특히 매력적인 것은 다양한 드릴입니다. 그들은 금속, 목재, 유리, 도자기, 콘크리트 등으로 작업하기 위한 장비를 생산합니다.

다음으로 주목해야 할 기업은 국내 기업인 인터스콜이다. 그것은 오랫동안 러시아 시장에서 가장 영향력이 있었고 더 잘 알려진 외국 브랜드와 동등한 위치에서 경쟁할 수 있습니다.

이 두 거대 기업 외에도 다양한 가격대의 드릴 및 기타 소모품을 생산하는 여러 회사가 있습니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

• 마스터 도구;
• 가정용품;
• "천정";
• "공격";
• DIAGER 및 기타 다수.

가장 쉬운 방법은 처리해야 하는 재료에 따라 소모품 도구를 선택하는 것입니다. 나무, 콘크리트, 강철, 유리가 될 수 있습니다. 각 유형의 드릴은 직경과 깊이가 다른 구멍을 생성하도록 설계되었습니다. 강도 등급을 고려하십시오. 그러면 작업 중에 많은 노력을 기울일 필요가 없으며 장비 자체가 훨씬 오래 지속됩니다.

항상 제품의 기술적 특성에 대해 질문하고 다음 매개변수를 고려하십시오.

• 드릴 연마 각도;
• 도구 길이;
• 소모품 두께;
• 정확도 등급;
• 도구 모양.

예를 들어, 코어 드릴만 건식 벽체에 적합합니다. 자체적으로 날카롭게 할 수 있으며 복잡한 디자인과 단순한 원통형 소모품보다 가격이 약간 높습니다. 깊은 드릴링의 경우 가공 범위가 8 ~ 65mm인 초경 인서트가 있는 툴링이 적합합니다. 나선형 또는 깃털이어야 합니다. 이러한 소모품 도구는 추가 노력 없이 깊은 구멍을 만드는 데 도움이 됩니다.

다양한 표면을 가공할 때 모따기를 형성하거나 버를 제거해야 하는 경우가 많습니다. 이러한 작업은 많은 드릴을 사용하여 수행됩니다. 챔퍼링을 위해 솔리드 초경 툴링을 선택하는 것이 좋습니다.

한 시간 안에 간단한 DIY 드릴 스탠드를 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.