집에서 금속 드릴을 연마하는 방법은 무엇입니까?

드릴이 무엇이든(심지어 고품질일지라도) 수백 번의 드릴링 주기 후에는 무딘 상태가 되어 공장에서 제품 자체에 부여된 이상적인 선명도를 잃게 됩니다. 드릴이 이전 날카로움으로 회복될 때까지 완벽하고 찢어지지 않은 구멍을 뚫지 않습니다.

언제 날카롭게해야합니까?
다음과 같은 경우에는 금속 드릴을 연마해야 합니다.
- 코어로 표시된 지점에서 점프합니다.
- 미래의 구멍을 표시하지 않고 드릴을 시도하면 드릴이 선택한 지점에서 포인트의 끝 부분에 걸리지 않고 마스터가 아무리 세게 만들더라도 "걸어갑니다".
- 드릴링 중에 치는 소리, 노크 소리, 소음이 발생하여 고주파 소리가납니다. 노크와 진동은 드릴(또는 펀처)을 느슨하게 합니다. 무딘 드릴로 파손된 역학에서는 새로 구입한 드릴로 드릴링하는 것이 불가능합니다. 새 드릴은 종종 이것에서 깨집니다.
- 연속 작동 1분 후에도 과열. 고속강의 과열은 강도 특성(점도, 경도)의 손실로 이어지며 제품은 금속 가공이 아닌 목공에만 적합합니다.
- 금속 입자가 찢어지고 나선형 칩이 사라집니다.
하나 이상의 징후가 발견되면 즉시 드릴링을 중지하고 포인트와 나선형 모서리의 날카로움을 확인하십시오.

필요한 도구
전기 모터가 장착된 도구를 포함하여 선택한 도구는 강철 제품(칼, 드릴, 가위 등)을 날카롭게 해야 합니다. 두 번째 요구 사항은 이 과정에서 드릴을 날카롭게 유지하는 것입니다. 드릴을 얼마나 빠르고 효과적으로 날카롭게 하는지는 팁의 가장자리에서 여분의 강철 층을 연마하는 데 필요한 각도 설정과 연삭 휠을 향해 제품을 배출하는 속도에 따라 다릅니다. 기계화 된 연마 도구를 사용하면 직경 3-19mm의 드릴을 몇 분 안에 작업 형태로 가져올 수 있습니다. 스파이럴 드릴은 전기 모터와 간단한 공급 시스템이 있는 특수 또는 일반 기계에서 연마됩니다. 이러한 기계는 차고 조건에서 독립적으로 조립할 수 있습니다. 전문 기계를 구입할 필요가 없습니다. 종종 드릴링 포인트의 교정은 파일, 숫돌 또는 원으로 교정됩니다.



불가리아 사람
마스터는 전기 드라이브 자체 외에도 공작물이 고정되는 바이스가 필요합니다.
그라인딩 휠의 입도는 금속을 연마하는 유리 부스러기의 알갱이가 남긴 미세 홈을 육안으로 볼 수 없도록 선택됩니다.

그라인더로 드릴을 연마하려면 다음을 수행하십시오.
- 드릴을 바이스에 수직으로 고정하십시오.
- 마모 흔적을 제거하기 위해 뒤쪽 가장자리를 갈아서;
- 작업 모서리를 120 ° 각도로 연마하십시오.
드릴을 2초 이상 계속해서 날카롭게 유지하지 마십시오. 짧은 세션은 작업면에서 1mm 미만의 얇은 합금 층을 제거하는 것으로 구성됩니다. 드릴이 다시 작동할 준비가 되었습니다.

포도즙 짜는 기구
그라인더는 사용 속도, 이동성으로 구별되지만 마스터는 부상 위험에 대한 도움으로 선삭 비용을 지불합니다. 그라인더에 보호 덮개를 씌워도 원이 깨질 가능성이 있으며 도구는 초당 수천 회전의 속도로 짧은 걸림으로 이어집니다. 샤프너는 기계 자체의 단단한 고정으로 인한 부상 위험을 줄입니다. 샤프닝 각도를 결정할 수 없는 경우 연삭을 시작하기 전에 회전할 표면에 적용되는 플라스틱 템플릿이 유용합니다. 홀더가 측면으로 가는 것을 방지하기 위해 볼트로 고정되어 있습니다. 그라인더에서 드릴을 날카롭게 하려면 다음을 수행하십시오.
- 드릴을 홀더에 고정하고 기계를 켭니다.
- 절삭 날을 120° 각도로 연삭 휠에 가져옵니다.
- 드릴에 노치와 움푹 들어간 곳이 있으면 사방에서 연마하십시오. 그것들은 제품과 드릴의 정렬을 깨뜨려 드릴이 과도하게 진동하게 합니다.
큰 직경의 드릴을 돌릴 때 총 열용량이 증가하여 강철이 과열되어 고속에서 일반으로 회전하여 다른 강철을 드릴링하는 데 적합하지 않습니다.


드릴 어태치먼트
드릴의 노즐을 사용하면 금속 드릴을 연마할 수 있습니다. 여기서의 행동 계획은 다음과 같습니다.
- 드릴에 기존 드릴용 어댑터 어댑터를 설치합니다. 간단한 전기 드릴에서는 필요하지 않을 것입니다.
- 구멍에 필요한 직경의 드릴을 설치하십시오.
- 드릴을 시작하고 한쪽에서 드릴을 연마하십시오.
- 두 번째 절삭날을 돌리려면 같은 끝에서 반대쪽으로 드릴을 돌립니다.
드릴 부착물은 약간 둔한 드릴 비트만 날카롭게 합니다.
인선 부분에 홈과 홈이 있는 제품은 드릴로 연마할 수 없습니다.
그러나 다른 도구에 비해 상대적으로 저렴하기 때문에 노즐에서 드릴 비트를 돌리는 것은 저렴합니다.




파일 또는 파일
이 줄은 다른 강종 및 강종에 비해 경도가 높은 것이 특징인 고속강 가공에는 적합하지 않습니다. 거친 돌이나 다이아몬드가 코팅된 돌을 사용하면 손으로 원하는 연마 각도를 유지하기가 어렵습니다. 전동 숫돌을 사용하십시오.

기술
드릴을 고품질로 연마하려면 특정 장치가 필요합니다. 드릴이 작든 크든 상관없습니다. – 기술은 동일합니다. 주요 작업은 끝의 절삭 날에 의해 수행되고 측면 나선형 모서리는 드릴된 구멍을 정렬하여 칩을 나선형 채널로 제거합니다.

드릴을 날카롭게하는 가장 간단한 방법은 슬리브이며 내경은 드릴 자체의 단면과 직경이 같습니다. 슬리브는 원하는 각도로 단단히 고정됩니다. 다음과 같이 선택됩니다. 드릴은 한도를 벗어나지 않고 템플릿에 명확하고 강력하게 들어가야 합니다. 드릴이 빗나가면 절삭날이 정확하게 회복되지 않아 작업할 때 "걸어갑니다". 부싱은 내경이 가장 일반적인 제품 지름과 동일한 비철금속 튜브로 완성할 수 있습니다.

특히 지식이 풍부한 장인이 이 장치에 다양한 직경의 드릴로 뚫은 나무 막대를 장착합니다.
템플릿에는 연마를 위해 드릴을 연삭 휠에 쉽게 공급하고 제품이 반대 방향으로 움직이지 않도록 하는 편리한 도구가 포함되어 있습니다.막대가 만들어지는 나무 유형이 더 단단할수록 각도가 더 정확하게 설정됩니다. 예를 들어 마스터는 오크 막대를 사용하여 드릴을 공급하고 날카롭게하는 동안 드릴의 스윙은 제외됩니다. 예를 들어 동일한 숫돌과 같은 기계는 집에서 만들 수 있습니다. 가장 중요한 것은 숫돌이 중앙에 있지 않고 작동 중에 진동하지 않는다는 것입니다.


올바른 각도
각도 값은 구멍이 뚫린 강철 또는 기타 금속(또는 합금)의 등급에 따라 결정됩니다. 금속 또는 합금의 경도가 낮을수록 샤프닝 각도가 커집니다. 따라서 강철, 주철 및 청동의 경우 드릴이 필요한 공작물의 날카롭게 각도는 마그네슘과 같은 플라스틱 및 연질 알칼리 금속의 경우 120 °에 이릅니다 - 85 °.


그러나 유리 및 도자기 석기의 경우 각도가 훨씬 더 135 °이며 연청동 및 알루미늄 합금에도 동일하게 필요합니다.
모든 종의 목재는 130°가 필요합니다. 스테인리스 스틸의 경우 115°이면 충분합니다. 사실 금속을 쉽게 굴리면 짧은 시간에 더 많은 칩이 형성되고 과도한 마찰이 발생하며 드릴 끝이 점점 더 빨리 가열됩니다. 그리고 과도한 열은 그것을 둔하게 만듭니다. 드릴이 만들어지는 경화된 강철조차도 가열되면 풀어집니다. 제품의 강철은 경도를 잃고 더 빨리 무디어지기 시작합니다.

미세 조정
고속 강철의 거친 연삭과 미세 입자를 결합한 특수 연삭 휠을 사용하여 집에서 복구 가능한 드릴을 가져올 수 있습니다. 이 휠에는 작동 중에 형성되는 거친 긁힘, 노치 및 홈을 제거하는 비교적 부드러운 필러가 포함되어 있습니다. 절삭 날의 모양을 변경하지 않고 제거됩니다. 이 디스크는 그라인더 또는 드릴에 놓고 드릴은 별도의 클램프 또는 바이스에 고정됩니다. 원을 사용한 가공이 거친 것으로 판명되면 회전하는 에머리 휠을 사용하여 제품 자체를 연마합니다.

시험
절삭날의 길이, 팁의 위치, 드릴에 있는 출구 채널의 경사각 및 세로 모서리의 각도를 측정하는 특수 템플릿을 사용하여 올바른 연마를 신속하게 확인할 수 있습니다.

언더컷
마스터에 뭉툭한 10mm 드릴이 있으면 제품이 앞쪽 가장자리에서 손상됩니다. 작업은 절삭 날의 각도를 늘리고 전면 끝의 경사를 줄이는 것, 가로 모서리가 좁아지는 것입니다.
후자는 공작물의 금속 또는 합금이 구멍 중앙에서 보다 적극적으로 긁어낼 수 있도록 합니다.
이것은 팁에서 가장 작은 강철 입자의 가속화된 스크랩을 방지하여 드릴의 수명을 연장하고 더 빠르고 더 많은 드릴을 가능하게 합니다. 제품은 또한 작은 후방 각도로 연마되어 절단 구멍의 마찰력을 줄입니다.


권장 사항
일반 드릴은 간단한 숫돌, 대형 연삭 디스크가 있는 톱 기계, 그라인더 또는 노즐이 있는 드릴에서 손으로 날카롭게 합니다. 그러나 왕관을 쓴 사람의 경우 특별한 기계가 필요할 수 있습니다. 사실은 크라운에는 축이 있습니다 - 일반 제품인 메인 드릴. 간단한 방법으로 날카롭게 하면 톱니 모양의 톱니 모양의 크라운 모서리에 기계 조건이 필요합니다. 콘 스텝 드릴도 마찬가지입니다.

보호 덮개와 스크린 없이 드릴을 날카롭게 하지 마십시오. 강철 가루가 흩날리면 눈에 위험합니다. 눈에 여러 번 손상을 입히고 칩으로 막히면 추출하는 데 어려움이 있습니다.
최악의 경우 눈의 염분 환경에서 녹이 슬어 강철에 중독되어 사람이 쉽게 잃어 버릴 것입니다. 헬멧 없이 천정에 구멍을 뚫지 않도록 주의하십시오. – 떨어지는 칩은 보호되지 않은 눈에도 들어갑니다.
언더컷의 직각을 선택하십시오. 나무, 알루미늄, 청동, 마그네슘, 플라스틱과 같이 너무 "경사"드릴은 강철을 너무 "가파르게" 드릴하지 않습니다. 각도가 잘못되면 드릴이 흔들리고 구멍이 움직이거나 끼어 부러집니다.
유리, 도자기 석기, 화강암, 도자기, 고강도 점토를 일반 고속강으로 드릴하지 마십시오. 이러한 자료에는 소위 승리가 있습니다. Pobedite 합금은 강도면에서 고속철을 훨씬 능가합니다. 강화 유리는 즉시 깨질 수 있으므로 뚫지 마십시오.
단순 에머리 및 석재 유리화 원으로 Pobedite 드릴을 날카롭게 하지 마십시오. - 이러한 제품에는 돌, 벽돌 및 경화된 강철을 절단하는 원과 같은 다이아몬드가 있습니다. 포베다이트 드릴을 저속에서 연삭합니다.

회전할 때 드릴을 과열하지 마십시오. - 과열된 강철은 템퍼링을 경험하고 눈에 띄게 악화됩니다. 더 이상 뜨겁거나 고속(instrumental)이 아닙니다.
뜨거운 끌로 깎은 드릴을 물이나 다른 차가운 액체로 식히지 마십시오. 갑작스러운 냉각으로 인해 미세 균열이 뚫립니다. 공작물을 처음으로 드릴하려고하면 제품이 즉시 파손됩니다.
회전할 때 드릴의 방향을 바꾸지 마십시오. 최소한의 정도의 작은 관심은 고르지 않은 회전으로 이어지고 진동이 발생하여 드릴 자체가 파손되고 기어 박스와 드릴 모터가 느슨해집니다.
절삭 날의 길이는 최대 0.3mm까지 서로 다릅니다. 이 제한은 작은 직경의 드릴을 선삭할 때 관찰됩니다.

작업 부분의 길이는 센티미터 이상이어야 합니다. 드릴이 반으로 부러지고 절단 영역의 일부가 버려지면 작업 부분이 이제 센티미터 미만인 드릴을 연마하지 마십시오.
경질 합금 브레이징 비트(예: 포베다이트 팁, 다이아몬드 코팅)는 동일한 재료로 만든 솔리드 드릴 비트와 동일한 방법으로 날카롭게 합니다.
드릴을 쉽게 연마하는 방법은 아래를 참조하십시오.
댓글이 성공적으로 전송되었습니다.