악덕에 대해 알아야 할 모든 것

부품을 가공하는 동안 고정 위치에 고정해야 하며 이 경우 바이스가 사용됩니다. 이 도구는 다양한 수준의 복잡한 작업을 수행할 수 있도록 광범위하게 제공됩니다.

바이스는 드릴링 및 기타 유형의 가공뿐 아니라 평면을 깎고 톱질할 때 공작물을 정적 위치에 고정하는 것이 기본 목적인 도구입니다. 도구 디자인에는 몇 가지 세부 사항이 포함됩니다.

• 베이스 -베이스 플레이트와 함께 본체, 후자는 작업대, 기계 또는 테이블에 바이스를 설치하는 데 필요합니다. 어떤 경우에는 모루를 장착할 수 있습니다. 패스너 유형은 일반적으로 진공(흡입 컵), 자석 또는 볼트입니다.
• 스펀지 - 모바일 및 정적입니다. 후자는 베이스의 요소 역할을 하며, 이 경우 한 턱을 다른 턱으로 움직여 부품을 고정합니다. 각 스폰지에는 제거 가능한 패드가 있습니다. 이를 "뺨"이라고 합니다. 내부 표면은 매끄럽거나 물결 모양입니다. 첫 번째 유형의 제품은 부드러운 제품을 클램핑하고 두 번째 유형은 단단한 제품을 클램핑하기위한 것입니다.이 경우, 주름진 패턴의 셀은 피라미드 형상을 가지거나 전체 길이를 따라 절단된 수평 및 수직 홈으로 구성될 수 있다.
• 클램핑 나사 - 스폰지를 직접 움직이는 특별한 메커니즘에는 회전 손잡이가 있습니다. 바이스 자체에서 핸들까지 통과하여 렌치 및 유사한 도구를 사용하지 않고 회전할 수 있습니다.

바이스는 구조와 기능이 다른 다양한 모델로 제공됩니다. 바이스는 홈, 셀프 센터링, 다기능, 플로어, 휴대용, 드라이브 포함 또는 미포함입니다. 기계적 장치가 가장 널리 사용되며 물리적 노력의 적용으로 인해 클램프가 만들어집니다. 이러한 모델은 조건부로 여러 그룹으로 나뉩니다.

• 나사 - 디자인은 바이스의 전체 길이를 따라 부드럽게 달리는 런닝 라이플을 제공합니다. 일반적으로 사다리꼴 스레드로 수행됩니다.

• 열쇠가 없는 - 리드 스크류는 스프링이 장착된 부품을 통해 이동합니다. 횡단면에서 이동성이 다릅니다. 누르는 순간 나사가 클러치에서 풀리므로 회전하지 않고 자유롭게 움직일 수 있습니다.

• 빠른 릴리스 - 이러한 모델은 나사를 사용하지 않고 열고 닫습니다. 디자인에는 레버 또는 방아쇠가있는 특수 메커니즘이 포함되어 있으며 턱 위치를 빠르게 조정합니다.

• 별난 - 부품을 빠르게 조일 필요가 있을 때 사용합니다. 공구가 작동하는 동안 편심이 클램핑되는 순간까지 죠가 자유롭게 움직입니다.

처리 속도를 높이기 위해 다른 유형의 바이스도 사용됩니다.

• 영적인 - 여기에서 스폰지의 수렴 및 발산은 카메라와 내장형 다이어프램이 있는 특수 메커니즘에 의해 보장됩니다. 이러한 도구의 설계는 공기 유형 압축기에 연결된 공압 라인을 제공합니다. 이 장치를 사용하면 노력 없이 몇 초 만에 공작물을 클램핑할 수 있습니다.

• 유압 - 유압 부스터가 내장된 나사식 도구. 이 범주에는 작동 원리가 연결된 유압 펌프가 있는 잭과 유사한 모델도 포함됩니다.

자물쇠 제조공 장치는 금속으로 만들어지며 그 안의 모든 요소는 견고하고 조밀합니다. 디자인의 부드러운 요소는 제공되지 않습니다. 바이스는 테이블, 작업대 또는 일반 스탠드에 장착됩니다. 이러한 장치는 영구적으로 고정되거나 회전할 수 있으며 이에 따라 모든 각도에서 부품을 처리할 수 있습니다. 이러한 제품의 스폰지의 너비는 복도에서 50mm에서 200mm까지 다양합니다. 최대 150mm 두께의 공작물을 고정할 수 있는 간격을 형성합니다. Locksmith 바이스는 소형 모루로 구별되며 해머 타격으로 공작물을 평평하게하는 데 필요합니다.

바이스는 턱이 움직일 때 발생하는 약간의 백래시를 제공합니다. 그러나 이러한 도구는 주로 거친 작업에 사용되기 때문에 이것은 중요하지 않습니다. 이러한 도구의 장점은 설계의 신뢰성과 고정 강도를 포함합니다. 몸체는 주철 또는 강철로 만들어지는 반면 상대적으로 컴팩트한 치수로 구별되므로 이러한 디스크는 기계적 응력에 강합니다.

배관 설비의 단점 중 백래시가 있는지 구별 할 수 있지만 바이스 작동 중에는 백래시가 증가하기 시작합니다. 그러한 디자인의 가장 취약한 부분이 인식됩니다. 잠금 와셔. 실습에서 알 수 있듯이 매우 빨리 마모되고 지속적인 교체가 필요합니다. 그래서 폭이 좁은 스펀지로 긴 공작물을 고정하는 것이 불편합니다. 작업물이 무거우면 부품의 한쪽 끝이 떨어질 수 있습니다.

이러한 일이 발생하지 않도록 작업 과정에서 때때로 나사를 조여야 합니다. 조가 더 크면 동일한 힘으로 증가된 마찰력으로 인해 가장 안정적인 고정을 제공할 것입니다. 그러나 배관 제품에는 그러한 단점이 없습니다.

머신 바이스의 또 다른 인기 있는 유형은 공작 기계입니다. 이들은 정확도가 향상된 장치이며 나사가 없습니다. 회전은 추가 패스너 섹션이 있는 단일 축의 특정 영역을 따라 수행되므로 조는 백래시를 제공하지 않습니다. 이러한 장치는 산업 생산과 관련이 있습니다. 일반적으로 그들은 작업대에 장착되지만 스탠드에는 여러 조정 축이있을 수 있습니다. 덕분에 공작물은 수직 및 수평 방향으로 모든 각도로 회전 할 수 있습니다.

기계형 바이스는 가압력이 증가하는 것이 특징입니다. 이 디자인은 넓은 턱을 제공하므로 가장 길고 무거운 공작물을 압축하고 유지할 수 있습니다.그들의 몸은 자물쇠 제조공 모델보다 더 강한 재료로 만들어졌습니다. 그러나 이러한 장치에도 단점이 있습니다. 부품을 너무 많이 압축합니다.

이러한 악의 장점은 설계의 신뢰성입니다. 필요한 경우 쉽게 분해, 윤활 및 청소할 수 있습니다. 백래시가 거의 없으며 손잡이는 산토프렌이나 가죽으로 덮여 있습니다. 이것은 추위와 손의 미끄러짐을 방지합니다. 모델의 단점은 크기가 작아서 큰 부품을 처리할 수 없다는 것입니다.

일부 바이스는 특별한 기능을 제공합니다.

• 기울어진 - 스위블 조인트가 제공되는 제품. 수직 축을 따라 부품 배치 각도를 변경할 수 있습니다.
• 지구 - 수평 및 다른 방향으로 회전하여 공작물의 배치 기울기를 변경할 수 있는 2축 바이스.
• 관절 - 디자인의 기본은 새장에 눌려진 공입니다. 이를 통해 필요한 경우 장치를 다른 방향으로 어떤 각도로든 돌릴 수 있습니다.
• 동등 어구 - 이러한 디스크에서 공작물은 두 방향으로 수평으로 이동할 수 있습니다.

목수의 바이스는 목재 블랭크를 고정하도록 설계되었습니다. 그들의 특징은 넓은 입술에 이를 통해 압력 영역을 증가시키고 처리 중인 공작물의 표면에 자국이 남지 않도록 할 수 있습니다. 목공에 사용되는 모델은 일반적으로 빽빽한 나무로 만들어집니다. 대부분의 경우 너도밤나무, 참나무 또는 재입니다.그들은 나사로 테이블에 고정됩니다.

손바닥에 잡기 어려운 작은 크기의 작업물을 고정하기 위해서는 휴대용 장치가 필요합니다. 기존 버전에서 이러한 옵션은 점퍼로 고정된 한 쌍의 강철 턱으로 표시됩니다. 구조 중간의 뒷면에 클램핑 나사가 제공됩니다. 외부 적으로는 진드기와 비슷합니다. 또 다른 실행 방법은 클램프 형태의 바이스입니다. 그들은 데드 센터 레버와 간단한 레버 메커니즘이 있는 스냅온 플라이어와 비슷합니다. 이러한 제품은 항공기, 자동차 또는 보트의 미니어처 사본을 모델링할 때 수요가 많습니다. 그들은 또한 보석 산업에서 수요가 있습니다.

이 도구는 미니어처처럼 보이며 작업 재킷 주머니에도 쉽게 들어갈 수 있습니다. 동시에 이러한 도구를 소형 금속 제품과 혼동하지 마십시오. 어떤 상황에서든 후자는 일부 표면에 고정되어야 하지만 수동식에는 이것이 필요하지 않습니다. 핸들처럼 자유 손바닥에 고정되어 작은 세부 사항을 조입니다. 동시에 다른 손은 파일, 에머리 또는 기타 도구로 처리를 수행합니다.

기계 장치는 보편적이거나 특정 유형의 기계 장비 요구 사항에 맞게 특별히 설계되었습니다.

• 교련 - 드릴링 머신에서 요소를 고정하는 데 사용됩니다.
• 갈기 - 밀링을 용이하게 합니다. 이러한 부품은 경사각을 변경하고 회전할 수 있습니다.
• 구부러진 - 고합금강 제품의 가공에 요구되는 고정밀 공구입니다.측정, 연삭 및 연마 설비에 필요합니다.
• 공동 - 다양한 각도에서 가공이 가능합니다.
• 선회 - 선반에 장착할 때 필요합니다.

실행 재료에 따라 바이스는 다음과 같을 수 있습니다.

• 금속 - 일반적으로 이들은 주철 장치, 알루미늄, 두랄루민이며 강철도 조금 덜 자주 판매됩니다.
• 활기 없는 - 목공 작업대와 함께 독점적으로 사용되며 독립적 인 디자인으로 덜 자주 사용됩니다. 정적 상태의 목재 블랭크를 고정하는 데 필요합니다. 클램핑 메커니즘을 제외한 모든 요소는 내구성이 있지만 소나무와 같은 부드러운 나무로 만들어졌습니다.

도구 스폰지는 비철 금속 또는 나무로 만들어집니다. 드물게 사용되는 경질 고무. 일부 제조업체는 최대 45HRC의 강철 등급으로 강화된 조를 제공합니다. 플라스틱 도구는 비실용적이고 수명이 짧기 때문에 매우 드뭅니다.

다양한 유형의 바이스를 고려하면 인상적인 치수 범위를 언급할 수 있습니다. 표준 도구는 다음 크기로 제공됩니다. 작은:

• 길이 - 280mm;
• 높이 - 160mm;
• 턱 높이 - 40mm;
• 턱 스트로크 - 80mm;
• 무게 - 10kg.

중간:

• 길이 - 380mm;
• 높이 - 190mm;
• 턱 높이 - 95mm;
• 턱 스트로크 - 145mm;
• 무게 - 15kg.

크기가 큰:

• 길이 - 460mm;
• 높이 - 230mm;
• 턱 높이 - 125mm;
• 무게 - 30kg;
• 턱의 스트로크 - 170 mm.

체어 바이스의 일반적인 크기는 다음과 같습니다.

• 길이 - 380-400mm;
• 너비 - 190-210mm;
• 높이 - 190-220mm;
• 스폰지 스트로크 - 130-170 mm;
• 스폰지 높이 - 60-75 mm;
• 무게 - 13-20kg.

수동 모델의 길이는 30 ~ 100mm, 너비는 6 ~ 5mm, 높이는 100-150mm입니다.

가정용 및 전문 도구 시장에서 독일 및 미국 모델이 특히 인기가 있으며 국내 제조업체의 제품 품질이 좋습니다. 사용자 설명에 따르면 최고의 제조업체 순위에는 잘 알려진 외국 회사가 포함됩니다.

• 윌턴 양탄자;
• 트리션;
• 토펙스;
• 보비딕스;
• 옴브라;
• 어윈;
• 비베르;
• 네오;
• 스탠리;
• 맞다;
• 리지드;
• 노르가우;
• 우리는하다;
• 정찰.

러시아산 바이스는 높이 평가됩니다.

• "코발트";
• "기술의 문제";
• "구경";
• "연주";
• Stankoimport.

매장에서는 한국이나 중국산 제품을 찾을 수 있으며 저렴한 가격으로 구별됩니다. 그러나 실습에서 알 수 있듯이 이러한 도구는 수명이 짧고 신속하게 변경해야 합니다. 따라서 이러한 바이스의 사용은 요소를 한 번에 고정할 계획이고 이후에 이 작업을 수행하지 않을 경우에만 의미가 있습니다.

바이스를 선택하기 전에 집이나 차고, 납땜, 드릴링 또는 정밀 작업에 필요한 것을 결정해야 합니다. 이것은 크게 그들에 대한 요구 사항을 결정합니다. 바이스를 선택할 때 백래시의 존재에 초점을 맞출 필요가 있습니다. 제안된 제품에 포함되어 있으면 복용할 필요가 없으며 곧 심각한 문제가 될 수 있습니다.

올바른 제품을 선택하려면 다음 사실부터 진행해야 합니다. 어떤 부품을 고정할 것인가. 이를 통해 바이스 재료와 최적의 그립 매개변수를 선택할 수 있습니다.