드릴링 머신용 바이스: 기능, 유형 설명, 선택 팁

금속, 목재, 고무 및 플라스틱으로 만들어진 부품의 구멍은 특수 드릴 장비를 사용하여 만듭니다. 집에서 하는 다양한 작업을 위해 보통 구멍이 거의 없기 때문에 장인은 최소한의 회전으로 핸드 드릴을 사용할 수 있습니다. 더 정확한 드릴링이 필요한 경우 기계를 구입하고 고품질 바이스를 설치해야 합니다.

드릴링 머신용 바이스 공작물을 기계 척에 대해 고정된 상태로 안전하게 고정할 수 있는 중요한 액세서리입니다. 이 장치 덕분에 마스터는 직렬 드릴 작업을 수행할 수 있습니다. 기계 바이스는 대기업뿐만 아니라 가정 작업장에서도 널리 사용됩니다. 그들은 종종 기능을 향상시키기 위해 목공 랙 및 기타 탁상 장비용으로 구입됩니다.

드릴 바이스는 다양한 너비의 죠와 함께 사용할 수 있습니다. 대부분이 수치는 60 ~ 150mm입니다. 프리즘 죠가 있는 장치도 판매 중입니다. 둥근 부분을 고칠 수 있습니다. 구조의 주요 부분 여러 경화 사이클을 거치고 고강도가 특징인 합금강에서 GOST의 요구 사항에 따라 생산됩니다.

바이스는 대부분의 기계의 주요 구성 요소입니다.공백에 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 이 장치가 없으면 부품 준비를 위한 기술 작업을 안전하고 정확하게 수행할 수 없습니다.

단단한 재료로 만들어진 부품에 구멍을 연속적으로 드릴링하는 것은 안정적인 고정 없이는 불가능합니다. 이 경우 기계에는 특수 바이스가 추가로 장착되어 있습니다.

현재까지 드릴링 머신의 바이스는 세련된 구색으로 대표되며 목적에 따라 디자인 기능과 기능이 다를 수 있습니다.. 이 장치에는 몇 가지 필수 요소가 있습니다.

1. 판자(베이스). 바이스의 모든 구성 요소가 직접 부착되는 장치의 지지 요소 역할을 합니다. 드릴링 공정이 수행되는 바에 있기 때문에 내구성있는 금속으로 생산됩니다.
2. 스펀지 2개. 그 중 하나는 움직일 수 있고 다른 하나는 움직일 수 없습니다. 그들은 공백을 고칠 책임이 있습니다. 스펀지가 베이스를 따라 정확하게 움직일 수 있도록 하부에는 고정된 스펀지에 위치한 컷아웃에 직사각형 꼬리가 삽입되어 있습니다.
3. 나사 핸들. 그는 턱 중 하나를 움직이는 책임이 있으며 고정 링으로 턱에 연결되어 있습니다. 나사 구멍에서 회전하는 나사는 스폰지를 움직이게 합니다.
4. 작업판. 이것은 바이스 작동 중에 상당한 부하를 경험하는 장치의 중요한 요소 중 하나입니다. 판은 일반적으로 강도가 향상된 고품질 금속으로 만들어집니다. 나사로 클램핑 조의 표면에 부착됩니다.
5. 추가 부품 (사용 가능 여부는 모델의 기능에 따라 다릅니다). 일반적인 버전에서 바이스의 작업 표면은 평평하며 일부 모델에서는 오목하거나 각이 질 수 있으므로 다양한 모양의 공작물을 처리할 수 있습니다. 클램핑 바에 스프링이 장착된 바이스도 판매 중입니다. 그들은 사용하기가 더 편리합니다.

작업 원칙 디자인 기능에 관계없이 모든 바이스는 동일하며 스크루 드라이브를 기반으로 합니다. 바에 장착된 모든 부품은 회전 요소의 영향으로 움직입니다. 나사를 돌리면 클램프의 위치가 변경됩니다. 이동식 클램프 하단에 위치한 직사각형 꼬리로 이동 정확도가 보장됩니다.

제조업체는 다양한 수정 기계용 바이스를 생산합니다. 디자인 기능에 따라 두 가지 유형으로 나뉩니다. 회전 및 비 회전. 나무 부품 드릴링에 사용 금속 세공 및 나사 바이스. 대기업에서는 많은 기능을 가진 특수 바이스가 설치됩니다.

이 유형의 장치 작업물을 처리하는 과정에서 사전 클램핑 없이 공간 위치를 변경할 수 있습니다. 그들은 생산 공장에 이상적입니다. 이 바이스는 360° 회전할 수 있는 회전 턱으로 설계되었습니다.따라서 한 곳에서 공작물을 드릴한 후 플랫폼을 원하는 각도로 빠르게 회전하여 다른 구멍을 준비하고 공작물을 고정할 수 있습니다.

시장에서 당신은 또한 현대를 찾을 수 있습니다 베이스에 크로스 가이드가 있는 모델, 부품을 특정 각도로 돌릴 수 있을 뿐만 아니라 2축을 따라 수평으로 이동할 수도 있습니다. 복잡한 디자인의 다양한 회전 장치도 있습니다. 장치를 글로브라고 합니다., 덕분에 클램핑된 공작물을 3면에서 회전할 수 있습니다. 일반적으로 이러한 유형의 바이스는 경사 구멍을 만드는 데 사용됩니다.

다음 비디오에서 드릴링 머신의 회전 바이스를 볼 수 있습니다.

이것은 가장 인기있는 유형의 장치 중 하나입니다. 이러한 바이스는 고정된 디자인을 가지고 있습니다. 많은 장인들이 집에서 직접 만듭니다. 로터리 바이스와 비교하여 한 위치에서 공작물을 드릴링하는 데만 사용할 수 있습니다. 고정 바이스를 사용하여 하나의 구멍을 만든 다음 부품을 풀고 다른 위치로 이동해야 합니다. 이 유형의 구조 강성이 높아져 전문 가공에 적합하지 않습니다..

기능 및 사용 용이성과 관련하여 로터리 모델보다 훨씬 열등합니다.

드릴 프레스용 바이스를 구입하기 전에, 고려해야 할 많은 점, 서비스 수명과 수행되는 작업량이 이에 달려 있기 때문입니다. 견고하게 고정해야 하는 대형 금속 가공물의 연속 가공용으로, 전문 모델을 구입하는 것이 좋습니다. 그들은 내마모성과 기계적 손상, 부식을 두려워하지 않기 때문에 생산 비용을 줄이고 오래 지속됩니다. 또한 이러한 악덕은 처리의 정확성을 높여 결혼 위험을 줄입니다. 랙 장비를 위해 국가에서 기계를 사용할 계획이라면 소형 고정 바이스를 구입할 수 있습니다, 안전한 착용감(핸즈프리)이 있으며 사용하기 쉽습니다.

회전식 모델을 선택할 때 치수에주의를 기울여야합니다. 더 자주 판매되는 모델은 80, 100, 125, 160, 200, 250 및 320mm입니다. 이 수치는 치수 외에도 다른 지표를 의미할 수도 있습니다. 예를 들어, "200mm"로 표시하면 바이스의 최대 개방을 나타내고 "100mm"로 표시하면 턱의 너비를 나타낼 수 있습니다. 게다가, 선택은 기계 유형을 기반으로 해야 합니다.바이스를 구입할 계획이며 구멍을 뚫어야 할 공작물의 특징 (재료, 무게, 모양, 치수). 턱과 몸체(주철 또는 강철)의 재료 선택은 이것에 직접적으로 달려 있습니다.

많은 장인들은 가계 예산을 절약하는 간단한 과정이기 때문에 스스로 기계 바이스를 만드는 것을 선호합니다. 장치 조립을 시작하기 전에 다음이 필요합니다. 재료 선택을 결정하고, 그것이 악덕을 만들 계획입니다. 60X40mm 크기의 정사각형 (프로파일) 파이프를 선호하는 것이 가장 좋습니다.

다음 단계를 순서대로 따라야 합니다.

1. 미래 장치의 기초가 될 금속에서 사각형을자를 필요가 있습니다. 정사각형의 각면에 4 개의 구멍을 만들어야하며 바이스를 기계에 고정하는 데 필요합니다.
2. 그런 다음 파이프에서 2 개의 스폰지를 만들어야하며 그 중 하나에서 구멍을 만들고 와셔를 삽입해야합니다.
3. 다음 단계는 플레이트가 고정 스폰지의 축을 따라 이동할 수 있는 가이드의 제조입니다. 일반 금속 모서리가 레일로 적합합니다. 판의 가장자리를 따라 양쪽에 용접해야합니다. 모서리가 공작물을 누르는 것을 방해하지 않는 것이 중요합니다.
4. 다음으로 너트가 있는 클램프를 베이스에 용접하여 회전 메커니즘을 만들어야 합니다. 그런 다음 나사를 너트에 조이고 볼트가 뒤로 당기지 않도록 플레이트의 구멍에 삽입해야합니다.
5. 바이스를 드릴링 머신에 고정하면 생산이 완료됩니다. 이것은 너트와 볼트로 할 수 있습니다. 바이스는 집에서 만들어지기 때문에 상점의 바이스와 여러면에서 다릅니다. 따라서 서두르면 안되는 설정에 특별한주의를 기울여야합니다. 바이스가있는 기계는 홈 작업장에 서로 70cm 떨어진 곳에 설치해야합니다.

자신의 손으로 드릴 바이스용 바이스를 만드는 방법에 대한 자세한 개요는 다음 비디오에 나와 있습니다.