밀링 바이스 선택

목공 및 금속 제품 생산에서 톱질, 드릴링, 대패질 전에 부품을 안정적으로 고정해야 합니다. 이러한 공작물의 고정에 사용되는 기계적 작동 원리의 특수 장치를 기계 바이스라고합니다. 부품을 안전하게 처리하고 양호한 수준의 고정을 위해 그리고 양손을 자유롭게 유지해야 할 때 이 고정 장치를 사용하십시오.

이 장치는 두 가지 작업을 수행합니다. 공작물을 단단히 고정하고 처리 품질에 긍정적인 영향을 미칩니다. 또한 좋은 실행 속도를 달성합니다.

머신 바이스의 주요 매개변수는 강성입니다. 바이스의 강성 덕분에 부품을 가공할 때 귀를 자르는 소리가 나지 않습니다. 이것이 없으면 절단기가 덜걱거릴 것입니다.값비싼 도구는 수명이 다하기 전에 고장날 것입니다. 부품의 표면도 제대로 처리되지 않고 거칠어집니다. 이러한 세부 사항은 종종 거부되어 재정적 손실로 이어집니다.

범용 자물쇠 제조공 바이스는 주름진 턱을 갖추고 있고 기계 바이스는 항상 부드러운 턱을 가지고 있습니다. 표면을 처리해야 합니다. 주조 직후 초안 버전을 사용하는 것은 제외됩니다. 스폰지의 가공은 절단 도구에서 수행됩니다(커터 또는 커터 사용). 다음 단계는 연삭입니다. 표면 연삭기가 사용되어 원하는 결과를 얻을 수 있습니다. 표면의 거칠기와 모양이 지정된 값을 얻습니다.

CNC용 머신 바이스를 포함한 모든 제품의 출시에는 필수 표준인 GOST(주 표준)의 요구 사항을 충족하는 완전한 세트가 있습니다.

• 바이스는 GOST 16518-96의 요구 사항을 준수합니다.
• 키트의 볼트 사용 - 13152-67;
• 바이스 - 4045-75;
• 압정 - 4735-69;
• 클램프 - 18758-80.

회전 장치가 장착된 기계의 이동은 부품이 아닌 도구로 수행됩니다. 이 원리는 회전 메커니즘의 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 하지만 마스터에서 부품의 뒷면에서 작업을 수행하는 것은 이론적으로 가능합니다. 실제로 이것은 수행되지 않을 것이며 작업 중 마스터에 의한 공작물의 가시성은 거의 없습니다.

다음 상황이 좋은 예입니다. 막대 모양의 금속 부품을 처리해야합니다. 양쪽에 노치가 만들어져야하며 그 모양은 반 실린더입니다.마스터는 커터를 보지 못하고 처리 끝에 도달했는지 알지 못합니다. 이는 공작물의 높이에 의해 허용되지 않습니다. 커터가 작업을 끝까지 수행하지 않은 경우 부품을 수정할 수 있습니다. 그러나 이것이 불가능한 복잡한 홈이 있습니다.

로터리 머신 바이스 160-250mm를 사용하는 경우 상황이 다릅니다. 마스터는 기계를 우회하기 위해 작업을 중지한 다음 계속해야 합니다. 커터는 미리 후퇴해야 합니다.

공작 기계 밀링 바이스는 여러 가지 이유로 기계 제어가 수행되는 장치에서 작업할 때 사용됩니다.

1. 기계 프로그래밍은 가공할 공작물이 보이는 측면에서 회전하도록 수행할 수 있습니다. 마스터는 처리 프로세스를 제어할 수 있습니다. 이것은 특히 새로운 프로그램을 운영할 때 그에게 유용할 것입니다. 오류는 부품 제조 후가 아니라 즉시 확인할 수 있습니다.
2. 공작물을 회전해야 하지만 커터는 제자리에 있어야 하는 상황이 있습니다. 완벽한 원을 만들 수 있습니다.
3. 90° 회전된 머신 바이스에 고정하면 많은 수의 공작물을 쉽게 처리할 수 있습니다. 그 후, 작업 위치가 설정됩니다.

밀링 머신에서 금속, 목재 또는 플라스틱 부품을 가공할 때 바이스에 고정됩니다. 장치의 단순성으로 인해 가정 작업장 및 다양한 규모의 제조 기업에 설치할 수 있습니다.

바이스의 주요 요소는 서로 마주보는 한 쌍의 턱입니다. 그들의 도움으로 기계를 사용하여 추가 처리를 위해 부품이 고정됩니다. 클램핑은 나사산 나사의 작용으로 발생하며 손으로 작동됩니다. 바이스에는 움직이는 스폰지가 있고 프레임에 고정 된 고정 스폰지가 있습니다. 이것은 부품의 고정을 보장합니다.

잠금 장치의 설계에는 사다리꼴 형태의 리드 나사산이 있는 나사가 있습니다. 메커니즘은 내부 부분에 너트가 있기 때문에 회전하는 동안 움직이는 움직이는 부분에 연결됩니다. 주인은 손으로 샤프트를 회전시켜 공압 실린더와 편심기를 작동시킵니다. 밀링 머신에 있는 특수 구멍 덕분에 바이스가 그 위에 고정됩니다.

시장은 자체 범위가 있는 많은 모델과 품종을 제공합니다. 밀링 바이스의 분할은 다음에서 수행됩니다.

• 유압 바이스;
• 회전 기계 장치;
• 지구;
• 자기 중심화;
• 공동;
• 영적인.

이 장치에는 회전 디스크라는 주요 요소가 있습니다. 도움을 받아 부품을 처리하기 위해 지정된 프로그램 매개변수를 따라 부품을 이동합니다. 바이스를 고정하기 위한 단단한 클램프가 있습니다. 실이 달린 막대와 비슷합니다. 회전 부분 외부에 조절기가 제거되어 있습니다. 회전 디스크에는 수동 제어 장치를 안전하게 고정할 수 있는 특수 홈이 있습니다. 그것은 서로 평행한 두 개의 금속 판이 있습니다.

프레임 조정은 특수 막대를 사용하여 수행됩니다. 나사산이 있고 수직으로 배열되어 있습니다.반대쪽에는 손잡이가 장착되어 있습니다. 구동축이 보유한 기술적 특성의 선택은 주요 조건에 따라 수행됩니다. 작동 중에 스펀지가 손상되어서는 안 됩니다. 이러한 매개변수를 사용하면 한 턱에서 다른 턱까지의 거리와 압축력을 조정할 수 있습니다. 마스터가 더 쉽게 작업할 수 있도록 일부 바이스 모델에는 두 개의 이동 가능한 턱이 있으며 가속으로 부품을 압축하기 위한 레버가 장착되어 있습니다.

회전 메커니즘이 있는 수동 바이스의 사용은 소규모 개인 작업장에서 수행됩니다.깨지기 쉬운 재료가 처리되는 곳. 자동 장치에 의해 손상될 수 있습니다.

기본 디자인에는 두 개의 회전 플레이트가 있고 바이스는 평행 플레이트가 있고 레일이 장착되어 있습니다. 조정은 튜브를 사용하여 수행되며 장치 프레임의 움직이는 부분과 연결됩니다. 수동 또는 전기 펌프가 압축 공기를 전달합니다. 공작물을 고정해야 할 때 전진하는 피스톤에 연결된 튜브에 공기가 공급됩니다. 힘을 약화시키고 바이스 ​​조를 열기 위해 공기 분배기는 시스템에서 공기를 빼내도록 전환됩니다.

작동 원리 및 설계 솔루션은 공압 바이스와 동일합니다. 그러나 그들은 압축 공기가 아니라 액체로 채워져 있습니다.

물을 사용하는 경우가 많지만 더 많은 힘이 필요한 경우 점도가 높고 탄성이 있는 액체를 사용할 수 있습니다. 유압 기계에서 펌프는 주변 공기를 흡입하기 위해 열리지 않고 액체가 있는 특수 저장소에 연결되어 있습니다.

유압 장치는 프로세스를 완전히 자동화할 수 있는 고가의 고효율 장비를 구매할 수 있는 다양한 유형의 제조 기업에서 사용됩니다. 저전력 바이스는 일반 작업장에서 찾을 수 있습니다. 그러나 수동 모델에 비해 이점이 의심스럽습니다.

공작물을 손상시키지 않고 작업장에서 직원을 다치게하지 않으려면 전문가의 권장 사항을 따라야합니다.

1. 공작물을 고정하기 위해 무거운 물건을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이것은 설계의 정확성에 부정적인 영향을 미칩니다.
2. 장치는 데스크탑에 설치되어 있으며 거기에도 고정되어 있습니다.
3. 밀링 머신을 사용하여 공작물을 가공할 때 바이스는 보조 장비로 사용됩니다.
4. 공작물의 클램핑은 조를 사용하여 수행되며 각 재료에 대해 별도의 힘 계산이 수행됩니다.

작업이 완료되면 바이스를 청소하여 칩과 먼지를 제거합니다. 그런 다음 장치가 윤활됩니다. 라우터에 대한 기술 요구 사항 및 안전 예방 조치를 준수하면 마스터는 기계를 사용하여 부품을 고품질로 처리할 수 있습니다.

밀링 바이스를 사용하는 방법은 아래를 참조하십시오.