자신의 손으로 채널에서 바이스를 만드는 방법은 무엇입니까?

수제 바이스 - 구매한 것을 대체할 가치가 있습니다. 고품질 바이스는 고품질 공구강으로 만들어집니다. 그들은 내구성이 있습니다. 수십 년 동안 작동합니다. 더 단순한 합금강으로 손으로 만든 무거운 "집에서 만든"제품은 산업용 도구보다 나쁘지 않은 일상적인 작업에 대처할 것입니다.

산업 바이스(특히 목공)는 수직 프레스에 대한 힘(부품에 적용된 다운포스) 측면에서 접근합니다. 산업용 벤치 바이스의 가장 일반적인 대체품은 채널 조각을 기반으로 만들어진 T 자형 또는 간단한 각도 프로파일을 기반으로하는 바이스.

바이스의 기초는 작업대에 영구적으로 고정됩니다. 침대 가동부가 움직이는 모루로. 그녀는 관리 볼트 액슬, 에 의해 추진 게이트 - 크로스바 삽입 리드 나사 끝, 실행 중인 마스터에게 전달됩니다.

자신의 손으로 벤치 바이스를 만들려면 다음이 필요합니다.

• 채널;
• 크기 M10보다 얇지 않은 너트가 있는 볼트;
• 2개의 코너 또는 1개의 T-프로파일;
• 5mm보다 얇지 않은 강판;
• M15보다 큰 나사(스터드)와 여러 개의 너트;
• 강철 막대는 1cm보다 얇지 않습니다.

미래의 악덕의 일부를 연결하는 것이 바람직합니다. 용접 방법. 전기 용접기(인버터 장치 선호) 및 전극 외에도 다음이 필요합니다.

• 금속 절단 및 연삭 디스크 세트가있는 그라인더;
• 정사각형(직각의 눈금자);
• 건설 마커 또는 연필;
• 눈금자 룰렛;
• 금속 드릴 세트로 드릴;
• 한 쌍의 조정 가능한 렌치(최대 회전 부품 크기가 25-30mm인 너트 및 볼트용).

그림으로 가장 간단한 회로 목공 바이스 제조. 도면을 참조하여 다음을 수행하십시오.

1. 다이어그램에 따라 치수에 따라 금속판, 채널 및 모서리를 표시하고 자릅니다. 채널과 모서리의 길이는 동일하고 플레이트는 1.5배 더 깁니다.
2. 채널의 너비와 높이와 일치하는 금속 시트에서 추가 세그먼트를 잘라냅니다. 채널 끝 중 하나에서 용접하십시오.
3. 그라인더를 사용하여 플레이트의 용접된 부분 중간에 있는 러닝 핀 아래에 세로 방향으로 절단합니다. 스터드의 직경은 절단 폭보다 1/10 또는 1/100mm 작을 수 있습니다. 이렇게 하면 나사가 자유롭게 회전할 수 있습니다.
4. 리드 나사의 한쪽 끝에 있는 게이트 구멍을 뚫습니다. 막대를 삽입하십시오.
5. 로드의 양쪽 끝에 너트 또는 여러 개의 와셔를 용접하면 로드가 빠지는 것을 방지할 수 있습니다. 이제 기존의 산업용 바이스와 마찬가지로 칼라를 사용하여 나사를 회전할 수 있습니다.
6. 게이트가 제대로 작동하는지 확인한 후 채널 내부에 두 개의 잠금 너트를 용접하여 서로 가깝게 배치하십시오. 너트는 채널의 세로 중심선을 따라 위치합니다.
7. 리드 나사를 삽입하고 너트를 돌려서 돌립니다. 코스는 쉬워야합니다. 이것은 너트가 올바르게 용접되었음을 나타내는 지표입니다.

바이스의 움직이는 부분 준비가 된. 침대(고정부)를 만들려면 다음을 수행하십시오.

1. 더 큰 강판(이전에 잘려진)에 모서리를 용접하고 채널이 쉽게 이동할 수 있도록 위치를 지정합니다. 앵글과 채널 모두 베이스 플레이트(강판)의 중앙에 정확히 위치합니다.
2. 리드 나사용 구멍인 채널에 용접된 것과 정확히 동일한 금속판을 드릴로 뚫습니다. 중간에 있어야 합니다.
3. 리드 나사가 통과할 바이스의 다른 쪽 모서리에 플레이트를 용접합니다.
4. 나사를 접시에 가져옵니다. 끝단(여백 10cm 이상)이 구멍에 삽입되면 잠금 너트와 정확히 같은 너트를 조입니다. 채널이 모서리 사이로 완전히 들어가고 엔드 플레이트에 닿을 때까지 스크롤합니다.
5. 너트가 끝까지 조여졌는지 확인한 후 플레이트에 용접하십시오. 채널의 중심선인 리드 스크류에서 벗어나지 않도록 하십시오.
6. 리드 나사가 눈에 띄는 노력 없이 회전하고 구조가 매달려 있지 않은지 확인하십시오. 바이스의 기초(이동 및 고정 부품)가 준비되었습니다.

클램핑 플레인을 설치하려면 다음 단계를 따르십시오.

1. 나머지 판에서 동일한 부분을 자릅니다. 가동 및 고정 부분에 각면에 2-3을 사용하는 것이 좋습니다. 이것은 바이스에 추가적인 안전 여유와 클램핑력을 제공할 것입니다.
2. 판의 절단 조각을 함께 용접하십시오.예를 들어, 3중 두께의 클램핑 스폰지(15mm 강철)가 제공됩니다. 두꺼울수록 더 많이 짜내고 클램핑하면 바이스가 나옵니다. 그러나 그것을 과용하지 마십시오. 12 개 이상의 판은 바이스의 무게를 크게 증가시키고 초과 강철은 작동하지 않습니다.
3. 결국 바이스를 고정할 작업대 상단과 평행하게 플레이트를 배치합니다. 용접하기 전에 클램프로 고정하여 수평 레벨을 설정할 수 있습니다. 바이스는 왜곡 없이 작업대에서 안정적이어야 합니다. 한 판을 움직이는 부분에 용접하고 다른 한 판을 고정 부분에 용접합니다.
4. 리드 나사가 완전히 조여졌을 때 플레이트가 틈 없이 만나는지 확인하십시오.

바이스가 준비되었습니다. 나사 연결부 윤활 리톨 또는 유지 이렇게 하면 리드 나사와 너트의 조기 마모가 제거됩니다. 드릴 베이스 플레이트 (플레이트) 바이스 구멍 6개(좌우에 각각 3개) - M10 볼트용. 그것들을 참조하여 작업대의 조리대에 동일한 구멍을 뚫습니다. 잠금 와셔가 있는 M-10 너트를 사용하여 작업대에 바이스를 부착합니다.

수제 도구를 사용할 준비가 완전히되었습니다. 접힌 상태의 치수는 약 20x20cm(작업대에서 차지하는 공간)이고 높이(칼라 제외, 스폰지 고려)는 12cm에 이릅니다.

작업대용 바이스 반복하기 쉽게 만드는 매우 간단한 도구입니다. 충분히 두꺼운 나사와 볼트를 선택하면 적절한 안전 여유를 제공할 수 있습니다. 이 도구는 평생 사용할 수 있습니다. 마찬가지로, 악덕은 수직 턱. 그리고 더 강력한 부품을 사용하면 수동 프레스가 제공됩니다.

다음으로 자신의 손으로 채널에서 바이스를 만드는 방법에 대한 마스터 클래스의 비디오를 시청하십시오.