자신의 손으로 벤치 바이스를 만드는 방법?

자물쇠 제조 바이스는 특정 제품이 제조되고 금속 가공 기계 및 기타 공장 장비가 수리되는 생산에만 필요하지 않습니다. 그들은 또한 가정에서 금속 프로파일을 조이고 구부리고 곧게 펴고 구멍을 뚫어야 할 때 모든 종류의 공예품을 만드는 장인에게 유용합니다.


디자인 특징
집에서 자물쇠 제조공을 만드는 어려운 과정을 스스로 시작하는 것은 큰 이점 때문에 실용적입니다. 그러한 필요한 도구:
- 목공, 배관 - 금속의 창의성을 좋아하는 모든 사람에게 유용합니다.
- 아파트, 국가, 집에서 필요합니다.
- 표면 처리, 디버링, 드릴링, 모따기 등 다양한 작업을 고정밀도로 수행할 수 있습니다.
간단한 장치는 많은 작업을 편리하고 중요하게 안전하게 수행하는 데 도움이 됩니다.

자신의 손으로 벤치 바이스를 만드는 또 다른 동기는 비용 절감입니다. 상점에서 판매되는 완제품은 비쌉니다.
다양한 공장 작업장에 설치된 자물쇠 제조용 바이스는 구조용 주철(프레임)과 공구강(정지 나사, 핸들, 클램핑 조, 볼트, 너트 및 기타 패스너)으로 구성됩니다. 기술적이고 객관적인 어려움으로 인해 위에 나열된 합금으로 가정에 필요한 도구를 만드는 것은 불가능합니다. 따라서 가정 장인은 주철 사용이 필요하지 않은 디자인을 선택하여 대안을 찾아야합니다.

자신의 필요에 따라 외부 참여없이 강력한 자물쇠 제조공을 만드는 방법을 이해하려면 공장, 공장에 설치된 표준 샘플의 구조와 그러한 장치 작동의 세부 사항을 알아야합니다. 구조적으로 자물쇠 제조공 바이스는 몇 가지 주요 부분으로 구성됩니다.
- 베이스;
- 가동 및 고정 턱;
- 평행 교체 가능한 플레이트;
- 스러스트 및 클램핑 나사;
- 내부 너트;
- 펜.

인기있는 공장 바이스 모델에는 특정 각도로 회전하는 메커니즘이 제공됩니다. 주택 개조의 경우 관심이 거의 없으므로 자신의 필요에 따라 악을 만드는 장인은 그러한 일반적인 개선 없이 작업을 수행합니다.
표준 바이스로 작업하고 집에서 만드는 원리는 동일합니다.


마스터는 필요한 작업을 시작하기 전에 긴 핸들을 사용하여 교체 가능한 금속판으로 이동식 메커니즘을 후퇴시킵니다. 다음으로, 그는 부품, 공작물을 결과 간격에 삽입하고 바이스의 모바일 부분을 클램프로 스톱까지 비틀기 시작하여 특징적인 노력을 적용합니다.
움직일 수있는 턱을 사용하여 자물쇠 제조공의 바이스를 앞뒤로 조정하는 것은 인치 또는 사다리꼴 나사가있는 긴 나사로 수행됩니다., 하우징에 장착된 고정 너트 내부에서 순차적으로 움직이는 거친 피치로. 기계 장치의 회전은 클램핑 나사를 푼 후 수행되며 필요한 노력을 통해 마스터가 수행합니다.


일부 남성은 돈과 개인 시간을 절약하기 위해 즉석 도구로 미니어처 금속 세공 도구를 만듭니다. 집에서 사용하는 간단한 장치의 가장 유명한 버전은 펜치의 개선입니다. 클램핑 조에 관통 구멍이 뚫리고 나사산이 절단됩니다. 한쪽의 준비된 구멍에 볼트가 나사로 고정되고 다른쪽에 너트가 나사로 고정됩니다. 작동 중에 부품이 조 사이에 삽입되고 한 쌍의 볼트/너트로 고정됩니다. 이동식 디자인의 장점을 모두 증명하기는 어렵습니다. 편안함과 안전을 위해 고정식 바이스를 사용하는 것이 더 낫기 때문입니다.

필요한 도구
작업을 시작하기 전에 특히 도면을 작성할 때 모든 뉘앙스를 신중하게 고려해야 합니다. 프로젝트는 주목 디자인의 특성을 고려해야 하기 때문입니다. 예를 들어, 망치로 다양한 부품을 처리하기 위한 작은 모루, 리드 스크류의 최소 백래시 달성 가능성, 조의 제거 가능한 플레이트 옵션, 작업대 또는 기타 적절한 부착 방법을 제공하는 것이 좋습니다. 테이블. 전문적인 도구도 필요합니다.

결정해야 할 가장 중요한 것은 자물쇠 제조공을 만들 재료입니다.가장 적합한 옵션은 잭, 금속 시트 및 프로파일(모서리, 채널, 사각형 등)입니다.
하지만 또한 장치가 고장나거나 더 이상 작동하지 않는 경우와 같이 유압 장치에서 장치를 조립할 수 있습니다. 벤치 바이스에는 플라스틱, 플라스틱 또는 나무로 만들어진 부품이 없으므로 핸들의 정지 부분을 제외한 모든 부품은 금속으로 만들어집니다.

작은 벤치 바이스를 만들려면 미리 그림이나 스케치와 도구를 준비해야 합니다.
- 전기 드릴;
- 다른 직경의 드릴;
- 연필 또는 펠트 펜;
- 파일;
- 탭, 칼라;
- 키 세트;
- 앵글 그라인더;
- 자;
- 용접 기계.




재료에서 다음이 필요합니다.
- 금속판;
- 코너, 채널 또는 기타 프로필
- 손잡이 또는 막대용 파이프 조각;
- 스러스트 나사용 블랭크;
- 볼트, 와셔, 너트;
- 물든 색.



바이스 제작 키트는 모델에 따라 다르기 때문에 위의 목록은 참고용입니다.
계획 및 도면
홈 바이스를 만들려면 그림을 그리거나 극단적인 경우에는 스케치를 그려야 합니다. 그리고 대다수의 민속 공예가가 이것을 하기 때문이 아닙니다. 세부 계획의 도움으로 기계 장치를 조립하는 것이 훨씬 쉽고 빠릅니다. 또한 올바르게 그려진 그림은 불필요한 실수, 잘못된 드릴링, 자물쇠 제조공 설비를 조립할 때의 일반적인 오류와 같은 일반적인 실수를 피하는 데 도움이 됩니다.
드로잉 기술이 없으면 올바르게 그릴 수 있을 뿐만 아니라 드로잉을 읽을 수 있는 숙련된 마스터 도구 제작자 또는 기계 작업자(터너, 밀러)의 도움을 받는 것이 좋습니다.


세부 문서를 작성할 때 사용 된 재료, 공작물의 치수 및 작업 순서를 표시해야합니다. 조립 단계를 더 잘 이해하기 위해 여러 다이어그램을 그리고 번호를 매긴 다음 벤치 바이스 생성 작업을 시작할 수 있습니다.

도면이나 스케치에서 다음을 지정해야 합니다.
- 바이스가 설치될 작업대의 일부(고정 장소);
- 리드 나사, 고정 너트 및 나사 유형;
- 플랜지;
- 액자;
- 칼라 및 칼라용 구멍;
- 클램핑 죠;
- 고정 부분;
- 후면, 전면 지지대;
- 와셔;
- 구멍 위치.

모든 세부 사항에 번호를 매길 필요는 없습니다. 주요 조건은 자물쇠 제조공 바이스의 디자인에 따라 올바른 치수를 적는 것입니다.
제조 지침
모든 도구와 재료가 준비되고 도면에 적용된 치수가 의심의 여지가 없을 때 자물쇠 제조공을 조립하는 과정을 시작해야합니다. 먼저 강철 채널, 모서리 및 금속 시트가 필요합니다. 채널은 유용한 장치의 제조에서 고정 부품으로 사용됩니다.
리드 스크류와 너트의 사용에 관한 문제는 두 가지 제안된 방법 중 하나로 해결됩니다. 즉, 잘못된 이우에서 나사를 풀거나 숙련된 터너에게 부품을 주문하십시오.

기계 조작자의 경험이 왜 그렇게 중요한가요? 리드 스크류와 상대편에서 너트는 일반적으로 무거운 하중을 견뎌야하는 사다리꼴 나사가 사용되기 때문입니다. 축적된 연습을 통해 자격을 갖춘 터너만이 이러한 프로파일을 결함 없이 절단할 수 있습니다.스레딩 오류는 바이스를 조립한 직후, 유격이 많은 경우 또는 나중에 부품이 조기 마모된 경우 나타날 수 있습니다.

또한, 나사와 너트를 만들 때 채널을 적당한 크기로 절단하고 작업대에 결합 부품을 부착해야 합니다. 나사가 채널 내부로 이동하기 때문에 판금에서 두 개의 판과 특징적인 노치를 그라인더로 잘라야합니다. 그런 다음 플레이트를 볼트로 고정하고 채널의 한쪽 끝에 용접합니다. 나사는 제공된 특수 목으로 홈에 삽입되고 채널 중간 부분의 내부 공동에 고정되는 너트에 나사로 고정됩니다.

이제 벤치 바이스의 움직일 수 있는 부분을 만들어야 합니다. 여기에서 2개의 모서리를 크기에 맞게 자르고 측정 도구로 공작물을 표시해야 합니다. 또한 도면에 표시된 대로 금속판에 마커를 표시하고 필요한 판을 잘라야 합니다. 용접하기 전에 준비된 모서리를 구조물에 부착하고 모든 것이 올바르게 수행되었는지 확인해야 합니다.
문자 "P"와 유사한 세부 사항이 얻어지도록 금속판에서 모서리와 절단 프로파일을 용접합니다.

이전에 준비된 프로파일 위에 특징적인 문자 "P"의 형태로 공작물을 놓습니다. 모든 것이 제자리에 있으면 제품을 제거하고 패스너-볼트를 삽입하기 위해 가장자리를 따라 6개의 구멍을 뚫습니다. 구조를 강화하려면 금속판에 동일한 구멍을 만드십시오. 즉, 결과는 다음과 같습니다. 시트는 작업대에 배치되고 그 뒤에 문자 "P"의 세부 사항이 표시되고 결과 공간에는 완성 된 채널이 배치됩니다.

다음 단계는 모서리에서 스폰지를 자르는 것입니다. 앵글 그라인더도 이러한 목적으로 사용됩니다.윤곽은 사다리꼴 형태로 선택할 수 있습니다. 완성품을 본품으로 입어보세요. 마모 플레이트는 별도로 제조된 후 미리 뚫린 구멍을 통해 볼트로 조에 부착됩니다. 모든 것이 제대로 맞으면 도면에 따라 턱을 용접하십시오.

마지막 단계는 금속 손잡이를 선택하는 것입니다. 중공 파이프 또는 두꺼운 막대로 만들어집니다. 터너에서 간단한 부품을 주문할 때 고무 링에서 특징적인 정지를 만들 수 있도록 기계 작업자에게 작업 중 양쪽에 특수 넥을 가공하도록 요청할 수 있습니다. 그러면 이동식 스펀지를 돌릴 때 집의 주목 손잡이가 구멍에서 떨어지지 않습니다. 수제 바이스는 작업대에 설치하고 마지막으로 볼트로 고정할 수 있습니다.

권장 사항
그러한 작업에 대한 경험이 충분하지 않으면 모든 것을 가장 작은 세부 사항까지 생각해야합니다. 도면을 준비한 후 마음속으로 조립 단계를 분석하십시오. 금속 제품은 작업 과정에서 일부 부품이 파손될 수 있으므로 여유를 두고 구매하세요. 다른 직경의 드릴과 동일하지 않은 볼트를 대량으로 구입하십시오.
드릴 등의 작업이 끝난 후에는 각 부분을 숫돌이나 날카로운 모서리가 없도록 파일로 청소하십시오. 탭으로 나사산을 절단할 때는 기계유로 내면을 윤활하십시오. 용접기에 대한 경험이 없다면 부품을 안정적으로 용접할 조수를 초대하는 것이 좋습니다. 육각형을 사용하여 스러스트 너트와 나사를 만들 수 있습니다.

자신의 손으로 벤치 바이스를 만드는 방법은 아래를 참조하십시오.
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