기계 바이스를 선택하는 방법?

작업장의 머신 바이스는 몇 가지 중요한 기능을 수행할 수 있습니다.. 일반적으로 드릴링 머신으로 완료되는 상당히 복잡한 작업을 구현하는 데 사용됩니다. 그리고 올바르게 선택하는 방법은 기사에서 고려할 것입니다.

머신 바이스는 주로 금속 블랭크의 고품질 처리를 위해 설계되었습니다. 바이스의 도움으로 안정적으로 고치다 표시에 따라 정확한 구멍을 뚫기 위한 세부 사항. 본체 부품 및 패스너는 강철 또는 주철로 만들어지며 특수 패스너를 사용하여 작업 표면에 직접 설치됩니다.

작업을 위해 바이스는 GOST의 요구 사항에 따라 강해야합니다. 일부 디자인 제공 스프링 부품 고정용 또는 특수 브래킷, 바이스의 크기를 조정하고 다양한 모양의 공작물로 작업할 수 있습니다.

드릴링 머신에서 머신 바이스를 사용한다고 하면 집 밖의 또는 데스크탑 디자인, 이 경우 주요 임무는 재료에 관계없이 모든 기술 안전 조치를 최대한 정확하게 준수하여 공작물에 표시된 구멍을 만드는 것입니다. 또한 바이스는 종종 선반, 그라인더 또는 CNC 소방 기계용으로 선택됩니다.

똑같다 드릴링 머신의 경우 바이스가 항상 구매 패키지에 포함되는 것은 아니지만 존재가 모델 전체의 비용에 큰 영향을 미치지는 않습니다. 때때로 마스터 키트의 경우 기계 바이스는 작업의 세부 사항을 나타내는 편의를 위해 드릴링 바이스라고도 합니다.

그러나 바이스의 사용은 앞으로 작업해야 할 자료에 크게 좌우됩니다.. 예를 들어, 나무나 플라스틱의 경우 필요하지 않습니다. 부품을 제자리에 고정하려면 최소한의 노력이 필요합니다. 그리고 플라스틱의 경우 과도한 압력으로 인해 재료가 변형될 수도 있습니다.

강철, 주철 또는 기타 중금속으로 작업할 때는 바이스가 필수입니다. 키트에 포함되어 있으면 작업을 효과적으로 수행할 수 있을 뿐만 아니라 모든 안전 요구 사항을 준수할 수 있습니다.

바이스 대신 다른 클램프가 때때로 사용되지만 덜 안정적입니다.. 또한 충분한 주의를 기울여 자신의 손으로 기계 바이스를 만들 수 있습니다. 이러한 도구는 공장 직렬 모델보다 나쁘지 않은 목적을 달성하며 비용에서 시간 비용을 뺀 가격으로 제조업체의 아날로그보다 훨씬 저렴합니다. 조립하기 전에 원하는 바이스의 디자인을 이해하는 것만 남아 있습니다.

모든 머신 바이스의 핵심에는 다음과 같은 여러 기본 요소가 있습니다.

• 바이스 바닥의 강철 스트립;
• 작동 중에 공작물을 직접 고정하고 고정하는 이동식 및 고정식 조;
• 턱의 위치를 ​​​​변경하여 전체 구조를 제어하는 ​​나사가있는 핸들;
• 작동 중 바이스의 무결성과 신뢰성을 보장하는 추가 플레이트 및 패스너.

기본적인 도움으로 칸막이 바이스의 다른 모든 부분은 고정되어 있습니다. 이것은 전체 작동 기간 동안 바이스의 작동을 보장하는 일종의 기반입니다. 따라서 단단하고 내구성있는 금속이 선택됩니다. 지정된 위치에서 구멍이 뚫리고 있다 나중에 스폰지를 고정하기 위해 나사 아래에. 아래 가동 스펀지에서 작은 철판이 설치되어 있습니다. - 이렇게 하면 움직임을 고정할 수 있고 홈에서 분리되는 것을 확실하게 방지할 수 있습니다.

스펀지가 움직여서 가동부와 고정부 사이에 클램프를 제공합니다. 그러나 다른 모델의 나사 동작은 다를 수 있습니다. 모두 선택한 디자인의 기능에 따라 다릅니다. 간단한 모델은 나사와 가동 턱을 직접 연결합니다. 클램프는 나사가 스폰지를 따라 당기거나 움직이는 과정에서 밀어내는 사실 때문에 제공됩니다. 나사가 돌아가는 방식에 따라 개념이 달라집니다.

에 관하여 로터리 모델, 그런 다음 작업을 용이하게 하기 위해 여러 라인으로 서로 연결된 여러 기어를 통해 나사에 에너지를 공급합니다.이 경우 마스터는 무겁고 거대한 공작물을 처리하는 동안 너무 많은 노력을 기울일 필요가 없습니다. 이것은 더 복잡한 디자인의 한 예일 뿐입니다.

머신 바이스는 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.

고정 바이스 고정이라고도 함. 그들의 디자인은 집에서 가장 쉽게 만들 수 있습니다. 바이스 자체는 기계 작업 표면의 한 위치에 고정됩니다.

이러한 모델에서는 하나의 구멍만 만들어집니다. 공작물의 위치를 ​​변경하기 위해 바이스 자체가 작업 표면을 따라 이동하거나 턱이 풀리고 부품이 당겨집니다. 디자인 자체는 견고하고 회전식 모델과 달리 작고 외관적인 작업이 필요하지 않습니다. 가격면에서 평균 이하의 범주에 속하므로 거의 모든 사람이 액세스할 수 있습니다.

그러나 비용이 더 많이 들기 때문에 가정 워크샵에 항상 적합한 것은 아닙니다.

회전 바이스 클램프에서 공작물을 제거하지 않고 도구 자체의 위치를 ​​변경하지 않고 전체 좌표 평면을 따라 작업할 수 있습니다. 이전 모델과의 차이점은 둘레가 최대 360도인 특수 턴테이블이 있어 추가 가공을 위해 부품을 문자 그대로 어떤 각도로든 돌릴 수 있다는 것입니다.

구성품도 있어요 자기 중심 모델, 수평면에서 동등하게 효과적으로 작업할 수 있습니다.이로 인해 특정 유형의 블랭크를 대량 생산할 때까지 작업 속도를 크게 높일 수 있습니다.

글로브 바이스 경사 구멍도 재현할 수 있는 특수 플랫폼 덕분에 한 번에 3개의 평면에서 작업할 수 있습니다. 작업 과정에서 가장 중요한 것은 올바른 각도를 선택하는 것입니다. 이 도구로 부품을 작업하는 것은 힘들고 오래 걸릴 것입니다.

부비동 열쇠가 없는 바이스 - 밀링에서 평면 또는 연삭에 이르는 다양한 작업을 수행할 수 있는 다양한 유형의 기계용 보조 도구. 일반적으로 수직에 대해 비스듬히 공작물을 처리 할 때 자물쇠 작업에 적극적으로 사용됩니다. 처리 각도는 일반적으로 날카로우며 크기와 마스터에게 할당된 작업의 복잡성에 따라 다릅니다.

3축 머신 바이스 밀링 및 드릴링 머신에 추가 장비로 설치됩니다. 주철은 제조 재료로 사용되며 디자인에는 턴테이블과 모든 재료 작업의 정확도를 크게 높이는 여러 개의 추가 작은 부품이 포함됩니다. 공구의 총 중량은 4kg이며 압력 영역은 상당히 넓어 마스터는 전체 공작물을 작업할 수 있습니다.

공압 클램프가 있는 더 복잡한 모델이 있습니다. 그런 유압 강화 바이스 가공을 위한 주요 도구로 밀링 머신에 설치됩니다. 제조 재료는 주철 또는 기타 금속으로 기술적 특성 및 기계적 손상, 부식 및 작동 중 기타 고장에 대한 내성 수준이 유사합니다.부품을 클램핑할 때 일정량의 압력이 가해집니다.

공압 바이스 종종 유압 보강재가 추가로 장착됩니다. 그들의 도움으로 제품을 손상시킬 위험없이 중금속 블랭크로 작업 할 수 있습니다. 몸체와 패스너는 강철과 주철로 만들어졌으며 턱에는 최대 250mm까지 이동 가능한 넓은 스트로크가 있습니다. 특수 패스너를 사용하여 모든 수평 표면에 바이스를 설치할 수 있습니다.. 클램핑 메커니즘에는 여러 개의 스프링이 있어 작동 중 공기 압력에서 안정성과 안전성을 더욱 향상시킵니다.

적합한 바이스의 디자인을 선택하는 과정에서 다음과 같은 여러 매개변수가 고려됩니다.

• 모델의 기능적 적용;
• 고정 메커니즘의 특징;
• 스폰지 및 기타 주요 부품 제조용 재료;
• 턱 치수 및 최대 스트로크;
• 가공 중 공작물의 압력 수준;
• 나사 중 최대 및 최소;
• 바이스의 무게와 질량 (데스크탑 모델을 조립할 계획이라면 미래 작업 표면의 크기도 고려됩니다);
• 드라이브 메커니즘.

강철 및 주철 기본 재료로 높은 내마모성과 부식 방지 기능을 보장합니다. 부품이 손상될 염려 없이 정밀하고 정밀한 작업을 수행할 수 있습니다.

머신 바이스 - 단단한 재료로 작업하도록 설계된 도구이므로 신뢰성을 위해 설계에서 주요 부품과 가장 중요한 부품은 내구성이 강한 강철 또는 주철로 만들어집니다.디자인 자체는 사용 유형 및 프로필에 따라 다른 모델에 따라 다를 수 있습니다. 주인이 처음으로 자신의 손으로 악행을 저지르면 필요한 경험과 기술을 얻으려면 고정 바이스를 선택하는 것이 가장 좋습니다.

집에서 일부 악덕을 재현하는 데 있어 유일한 어려움은 회전식 및 비회전식 모델의 설계 기능입니다.

압력판, 스트립 및 기타 부품공구의 강도와 신뢰성이 좌우되는 는 장기간 사용 시 마모를 쉽게 견딜 수 있는 금속으로 만들어야 합니다. 나사 및 너트와 같은 패스너 및 연결부도 강철로 만들어집니다.. 일부 모델의 조립 중에도 사용됩니다. 용접, 다음 단계를 기억할 필요가 있습니다 솔기 제거. 널빤지 다양한 유형의 공작물 및 부품 작업을 위해 다양한 모양이 될 수 있으며 전체 부품과 함께 편안한 작업을 위해 설계에 스프링이 포함되어 있습니다.

식별된 후 유형 그리고 주요 매개변수 미래 바이스, 당신은 그들을 스스로 만들 수 있습니다. 크기에 대해 이야기하면 집에서 다음을 할 수 있습니다.

• 크기가 큰;
• 작은;
• 미니.

첫 번째 단계에서 도면 및 GOST의 요구 사항에 따라 필요한 크기의 공작물이 절단됩니다. - 표준 45x45cm, 다른 부품을 고정하기 위해 몇 개 더. 긴 것은 모서리가 안쪽으로 설치되고 짧은 것은 항상 바깥쪽으로 직각으로 설치됩니다. 그 후 전체 구조가 함께 용접됩니다.

그 후 스펀지를 만들고 너트를 사용하여 작업 나사와 결합합니다.. 기계 바이스의 전체 조립은 선택한 구성표에 따라 최소 시간이 걸립니다. 마지막 단계에서 모든 이음새가 청소되고 가능한 한 오랫동안 금속을 부식으로부터 보호하기 위해 도구를 페인트로 코팅하는 것이 추가로 가능합니다.

머신 바이스뿐만 아니라 수제, 특수 볼트로 테이블에 부착할 수 있으며, 베이스 플레이트의 특수 홈에 있습니다. 디자인이 손으로 만들어지면 더 편리한 다른 유형의 패스너를 생각해 낼 수 있습니다. 홈은 테이블이나 기계의 표면에 서로 수직으로 고정되며 그 전에 바이스의 바닥을 닦아 건조시킵니다.. 또한 고정을 위해 여러 개의 강판이 있습니다. 바이스가 가로질러 고정되면 이 플레이트도 가로 홈에 삽입됩니다. 기술 안전 요구 사항을 준수하려면 고정에 볼트와 너트를 사용해야 합니다.

드릴 스탠드용 바이스를 선택하는 방법은 아래를 참조하십시오.