포장용 슬래브의 형태와 만드는 방법은 무엇입니까?

슬래브 포장용 기성품 금형을 구입하거나 직접 만들 수 있습니다. 이런 요소들을 스스로 만드는 이유는 완성된 타일의 디자인과 시중에 나와 있는 형태가 어울리지 않고 사용자의 취향이 너무 개별적이기 때문이다. 매장이 무엇을 제공할 준비가 되었는지 한 번만 생각하면 즉시 생각나게 됩니다. 업계는 결정에 있어 너무 단조롭습니다.



개요 보기
포장 슬래브 몰드는 원하는 타일 조각을 만드는 가장 좋은 방법입니다. 그것 없이는 불가능합니다.이 붓는 과정을 스트림에 넣을 수는 없습니다. 타일을 만드는 데는 적은 양의 시간이 소요됩니다. 산산이 부서지고 버려지는 독특한 조각이 다른 사람의 집 근처에서 발견되지만 같은 타일을 건물 슈퍼마켓에서 구할 수없고 멀리서 배달하는 경우 너무 비쌉니다. 이 요소에 하나 이상의 모양을 만들고 윤곽선을 정확히 반복한 다음 발견된 조각의 복사본을 해당 요소에 캐스팅하여 부분적으로 조립하여 다시 만들 수 있습니다.

벌집, 정사각형, "뼈", 직사각형, 마름모, 일부 정다각형 형태의 육각형 조각이 가장 단순합니다. 그러나 이러한 형태가 작은 요소들의 총합으로 작용하여 전체적인 경향을 따르기는 하지만 그림의 레이아웃이 독창적으로 보이도록 하는 경우가 있습니다. 예술가이자 숙련된 디자이너라면 다중 셀 형식을 사용할 수 있습니다. 이를 통해 수많은 조각(수백, 수천)을 그리고 수동으로 그려서 배치할 수 있습니다. 그런 다음 퍼즐처럼 머릿속에 있는 그림이 조립됩니다.
그러나 그러한 경우는 너무 드뭅니다. 동일한 성공으로 시멘트 - 모래 모르타르에서 타일이 아닌 유색 병 뚜껑을 사용할 수 있습니다.






양식의 종류는 500x500x50mm, 50x50cm, 77x77x5cm, 600x600x60mm, 1000x300mm, 30x30cm, 40x40cm입니다. 이 크기의 타일은 건설 슈퍼마켓에서 판매되며 금형을 만들 수 있습니다. 이 옵션이 적합하지 않은 경우 다른 모양을 생각해 보십시오. 따라서 건축 시장에서 삼각형 타일은 희귀합니다. 모서리는 부주의한 운송 중에 부서지기 쉽기 때문에 모든 공장에서 이를 생산하는 것은 아닙니다. 더 큰 형식을 캐스팅하는 것은 어렵습니다. 크기가 증가한 조각의 무게는 12kg이 넘습니다.

다양한 기성품 포장 요소를 통해 정원 플롯에 대한 디자인을 선택할 수 있습니다. 그리고 타일을 만들기 위한 템플릿은 재료의 종류, 놓는 방법, 제품의 종류에 따라 다양한 카테고리로 나뉩니다. 주형은 돌처럼 보이도록 만들어졌습니다. 경화된 시멘트나 콘크리트는 인조석일 뿐입니다.
가소제 및 기타 첨가제를 사용하면 석재가 서리에 강해지기는 하지만 이 사실은 변하지 않습니다.


재료
플라스틱은 가장 저렴하고 인기 있는 재료입니다.. 유연하지 못한 일반 플라스틱은 스스로 성형하기 쉽습니다. 예를 들어 식물성 기름이나 레모네이드와 같은 청량 음료와 같은 오래된 페트병으로도 쉽게 성형할 수 있습니다. 플라스틱 몰드는 실리콘에 비해 충분히 유연하지 않지만 실리콘은 늘어나거나 구부러지기 쉽기 때문에 타일조차도 불규칙한 모양을 띠고 결과적으로 파편이 할당된 공간에 맞지 않습니다. 금속 - 가장 내구성이 있습니다. 4mm 강철로 만든 금형은 스트립에서 쉽게 용접할 수 있습니다. 그러나 가장 내구성은 L 자형 프로파일 (모서리) 또는 전문 파이프에서 나온 것입니다. 구부러지지 않고 타일 조각을 쉽게 풀어 콘크리트를 붓기 전에 내부 표면을 윤활합니다.

고무 실리콘 몰드와 같은 몰드는 수백 개 이상의 동일한 조각을 주조에 사용한 후에 너무 닳아서 새 것으로 교체해야 할 수 있습니다. 일반적으로 액체 및 경화 시멘트-모래 모르타르는 다소 연마성 매체이며 시간이 지남에 따라 강철 표면보다 훨씬 빨리 마모됩니다. 특히 고무, 플라스틱, 실리콘 등에 붙은 타일을 제거할 때 금형 자체의 입자가 어느 정도 손실됩니다. 고무, 플라스틱 및 실리콘은 폴리머 제품으로 결국 균열이 생기고 건조되며 시멘트-모래 모르타르를 구성하는 연마제에 의해 지워집니다. 금형 표면의 윤활에도 불구하고 콘크리트 또는 시멘트는 경화 후 폴리머와 접착력을 생성합니다.


선택 팁
기성품 양식은 철물점이나 건설 상점에서도 구입할 수 있습니다.일반적으로 폴리머로 만들어집니다. 회사의 상업적 이익이 우선이며 서비스 수명이 수십 년인 제품 생산은 경제적으로 수익성이 없습니다. 예를 들어 강철이 아닌 알루미늄 몰드가 판매되는 것을 제외하고 산업용 몰드 선택에 대한 조언을 제공하는 것은 불가능합니다. 알루미늄 합금은 플라스틱보다 내구성이 높지만 비용도 훨씬 더 많이 듭니다.
항상 두꺼운 강철로 만들어진 모서리 또는 전문 파이프를 구입하고 용접하여 금형을 직접 만드는 것이 가장 좋습니다. 이것이 생산에 가장 가치있는 옵션입니다.
강철 형태는 뒷면에서 망치로 두드리는 것을 두려워하지 않으며 모서리가 안정적인 기초를 만들기 때문에 수천 개의 타일 조각이 완성 된 후에도 구부러지지 않습니다.



직접하는 방법?
정다각형 타일 형태의 직사각형, 마름모꼴, 삼각형의 강철 주형을 만드는 것은 어렵지 않습니다. 동일한 부품(블랭크)은 그라인더로 절단되고 클램프로 고정되고 끝에서 함께 용접됩니다. 가용접 전에 각도기, 정사각형 및 수평계를 사용하여 각도의 정확성을 측정하는 것을 잊지 마십시오. 디자인은 흠이 없어야 합니다. 기존 타일에 따르면 머플로를 사용하지 않고 강철에서 이러한 형태를 주조하기가 어렵 기 때문에 일부 가정 장인은 알루미늄 스크랩을 녹입니다. 알루미늄은 660도에서 녹고 강철은 1500 이상의 온도가 필요하기 때문에 그 차이가 매우 눈에 띄는.
알루미늄이나 강철로 금형을 만드는 것이 인상적이지 않다면 집에서 플라스틱 성형을 하는 것이 더 쉬운 일입니다.즉석 재료로 만든 집에서 만든 형태는 너무 높은 온도가 필요하지 않습니다. 때로는 플라스틱을 녹이고 부드럽게 만들고 350도의 온도를 생성하는 건물 헤어 드라이어의 도움으로 충분합니다. 사용자들은 또한 나무 틀을 만들기 위해 노력하고 있습니다.


나무에서
나무 틀을 만드는 가장 쉬운 방법은 다음을 수행하는 것입니다.
- 이 양식의 그림에 따라 판금이나 막대를 자릅니다.. 라우터가 있으면 거의 모든 형태가없는 막대 또는 나무 껍질이 제거 된 나무 가지의 조각에서 적절한 막대기를 조각 할 수 있습니다.
- 다음과 같이 정렬하십시오. 도면과 유사한 구조.
- 모든 것을 함께 붙입니다. 셀프 태핑 나사로 고정하기 위해 드릴 자체보다 직경이 1.5mm 작은 드릴로 부품이 올바른 위치에 미리 뚫려 있습니다. 드릴을하지 않으면 나사가 나무 조각을 찢어 버리고 즉시 부서지며 모양이 단단하지 않습니다.
- 결과 모양을 여러 층의 방수 바니시로 덮으십시오. 이렇게 하면 습기 침투 및 후속 팽창으로부터 목재를 보호할 수 있습니다. 이것의 예는 에폭시 또는 기타 방수 베이스로 니스 칠한 쪽모이 세공 마루입니다.
시멘트와 모래는 연마재라는 것을 잊지 마십시오. 수십 번의 주조 세션 후에 각 몰드는 목재 부패를 방지하기 위해 다시 청소하고 바니시해야 합니다.



플라스틱으로 만든
플라스틱 몰드를 만들려면 특정 단계를 따르십시오.
- 갈기 재료(예: 병의 PET).
- 그릇에 담아, 예: 오래된 냄비 또는 팬. 작은 모닥불이나 건물용 헤어드라이어를 사용하여 플라스틱을 부드럽게 합니다. 대부분의 플라스틱은 이미 200도에서 점성이 되고 250-300도에서는 거의 액체입니다.중요: 예를 들어 캐스팅에 폴리에틸렌이나 폴리스티렌을 사용하는 경우 점화를 허용하지 마십시오. 자체적으로 연소됩니다. 반대로 PVC, PET 및 폴리 프로필렌은 점화 화염 외부로 나가십시오. 타 버릴 것을 두려워 할 수 없습니다. 300도를 초과하는 것을 목표로 하지 마십시오. 플라스틱은 연기가 나고 탄화되므로 좋은 결과를 얻지 못할 것입니다.
- 평평한 표면에 타일을 깔고 예: 강판 또는 충분한 면적의 콘크리트 지지대. 액체화된 플라스틱을 그 위에 붓습니다. 두꺼운 층에서 오히려 빠르게 블랭크 역할을하는 타일 조각에 물을줍니다. 금형이 두꺼울수록 강해지며 녹은 플라스틱을 아끼지 마십시오. 바닥과 측면에 몇 센티미터의 두꺼운 층을 만드는 것이 좋습니다.
- 곰팡이가 굳을 때까지 기다리세요. 플라스틱 양에 따라 최대 몇 시간이 소요됩니다. 두꺼운 베이스는 물리학 법칙에 따른 밀도가 낮아 금속에 비해 열전도율이 매우 낮기 때문에 오랜 시간 경화됩니다. 뒷면(바깥쪽)에서 표면을 샌딩하여 모양을 완성합니다.
몰드가 수평이 될 때까지 타일을 제거하지 말고 액체 또는 레이저 레벨 게이지로 몰드의 평탄도를 확인하십시오. 약간의 고르지 않음으로 인해 캐스트 타일의 곡률, 불완전 함이 발생합니다. 이는 독립적 인 생산을 확립 한 경우 특히 중요합니다.

벽토
경화를 연장시키는 첨가제가없는 좋은 석고 - 설화 석고는 거의 즉시 동결되므로 신속하게 행동해야합니다. 그러나 경험이 부족한 장인의 경우 석고가 천천히 굳어집니다. 예를 들어 Habez라는 브랜드 이름으로 서두르지 않고 벽 덮개의 균일 인 이상적인 표면을 위해 생산됩니다. 완전히 굳는 데 몇 분이 아니라 몇 시간이 걸립니다.
- 물로 석고를 희석하십시오. 완벽하게 수평인 플라스틱 또는 금속 시트에 타일을 놓습니다.
- 타일 조각에 미리 윤활유를 바르고, 응고 중에 석고가 표면에 달라 붙지 않도록.
- 석고를 붓고 기다립니다 부분적으로 얼 때까지.
- 그가 붙잡기 시작했다는 것을 발견하고 미래 모양의 바닥 (뒤) 벽을 평평하게하십시오. 흙손이나 주걱으로. 5cm 두께의 벽으로 두꺼운 모양을 만들고 레이저 또는 버블 레벨 게이지를 사용하여 수평으로 곧게 펴십시오.
- 곰팡이가 굳을 때까지 기다리세요 예를 들어 고무 망치(망치가 아닌 일반 망치)를 사용하여 조심스럽게 타일을 빼냅니다.
석고 몰드의 단점은 취약성, 높은 무게입니다.


실리콘으로 만든
뜨거운 공기총으로 실리콘을 녹입니다. 실리콘 몰드는 아래에 설명된 방식으로 만들어집니다.
- 오래된 실리콘 물건을 구하십시오. (중고 스마트폰 케이스, 호스 잘림, 새는 호스 등).
- 타일 블랭크에 배치하십시오- 빌딩 헤어 드라이어를 사용하여 녹입니다.
- 실리콘을 계속 바르고 녹여주세요. 겹겹이 부어줍니다. 상당히 강력한 헤어 드라이어를 사용하는 것이 중요합니다. 벽 두께는 최대 몇 센티미터입니다.
- 원하는 양의 실리콘을 도포한 후, 가열을 멈추고 결과 형태가 굳을 때까지 기다리십시오. 테이블에 완벽하게 평평하게 놓이는 것을 방지하는 뒷벽의 돌출부를 잘라내어 다듬습니다.
2차 실리콘은 다른 플라스틱과 마찬가지로 주로 석유 제품에서 생산되는 것보다 품질이 낮습니다.그러나 그 특성은 금형이 강도와 성능의 치명적인 손실로 찢어지거나 얇아지지 않고 수백 개의 주조 블랭크를 통과하기에 충분합니다.



폴리우레탄
PET와 실리콘을 녹인 것과 같은 방법으로 폴리우레탄을 녹입니다. 건물 건조기를 사용하고 플라스틱을 연화하고 적용하기 위해 동일한 순서의 단계를 사용하십시오. 폴리우레탄도 플라스틱이므로 발포고무(폴리우레탄폼)를 사용할 수 있습니다.
그러나 조심하십시오. 불이 붙지 않아야 합니다. 결과 모양을 완벽하게 평평한 바닥으로 마무리하십시오.



무엇을 그리고 어떻게 윤활합니까?
윤활유는 기포 형성을 촉진해서는 안 됩니다. +30에서 액체가되지 않는 반점성 조성물로만 폼을 윤활 할 수 있습니다. 액체가 되기 위해 뜨거운 상태로 가열해야 하는 그리스, 리톨, 흑연 그리스 및 기타 점성 물질일 수 있습니다. 액체 필름 - 식물성, 기계, 산업용 오일, 기계 오일 채광 - 부어진 콘크리트 또는 시멘트에 침투하여 두께의 방울을 형성하고 물보다 가벼우며 맨 위로 떠오릅니다. 잘 번지지 않을 것입니다. 모든 오일이 주조 타일의 위쪽으로 뜨거나 두께에 달라붙어 강도가 감소하고, 동결된 파편을 제거할 때 바람직하지 않은 접착력이 여전히 형성됩니다.
시멘트 모르타르나 콘크리트를 붓기 전에 몰드의 내벽에 두꺼운 윤활제를 얇게 도포합니다. 그런 다음 양식이 주요 건축 자재로 채워집니다. 하루가 지나면 경화된 타일 조각을 제거할 수 있습니다.
주걱의 진동이나 움직임을 사용하여 경화하기 위해 건축 자재와 함께 양식을 떠나기 전에 시멘트 또는 콘크리트에서 모든 기포를 제거하십시오. 타일의 강도를 감소시킵니다. 여기에 다공성이 필요하지 않습니다.


사용하는 방법?
스텐실을 사용하여 만든 몰드에 모르타르를 붓기 위해서는 상당히 고품질의 몰드가 필요합니다. 이것은 M400 이상의 콘크리트 또는 시멘트 - 모래 모르타르입니다. 그의 조리법 - 시멘트 1부 대 모래 2-4부. 가소제를 사용하십시오-가을 수분이 축적되는 것을 허용하지 않습니다. 서리가 시작되면 건축 자재가 얼고 부서집니다. GOST에 따르면 벽돌, 가스 및 발포 콘크리트, 자본 건물 및 부지를 위한 기타 건축 자재와 같이 최소 35년 동안 정말 좋은 타일이 만들어집니다. 모든 건물 슈퍼마켓에서 가소제를 구입할 수 있습니다. 기본적으로 (철) 콘크리트 제품에 대한 소비에트 GOST를 사용할 수 있습니다. 표준을 확인하십시오. 인도 및 진입 도로용 슬래브는 이전에 그에 따라 주조되었습니다.
타설/부설되는 건축 자재의 무게를 너무 많이 두지 않고 거푸집을 사용해야 합니다. 과량의 부드러운 실리콘이 스며들 수 있습니다. 구부러지는 것을 방지하기 위해, 예를 들어 두꺼운 판자나 목재 조각 사이, 가장 중요한 앵커 포인트를 지지하는 벽돌 사이에 모양을 미리 배치합니다. 일반적으로 알루미늄 및 강철 형태는 그러한 세심함과 세심함을 요구하지 않습니다. 매우 단단합니다.


단단한 플라스틱이나 석고에 대해서도 마찬가지입니다.. 콘크리트 또는 시멘트-모래 모르타르에서 기포를 에칭한 후 부어진 형태를 그대로 두면 결국 타일 세그먼트를 완벽하게 균일하게 주조할 수 있습니다. 얼어 붙은 타일은 금형에서 쉽게 꺼낼 수 있습니다.씻기 쉽고 콘크리트 잔류 물의 형태를 청소합니다. 윤활 구성 요소가 사용되면 자체적으로 뒤쳐집니다. 타일 세그먼트를 "건조" 붓는 경우 작업이 더 어려워집니다. 영향력의 힘을 사용하지 않고 시멘트의 흔적과 잔재물을 담그려고 할 수 있습니다. 예를 들어, 석유 채굴로 덮고 몇 시간 또는 며칠 동안 그대로 두십시오. 그런 다음 생산 프로세스가 며칠 동안 유휴 상태가 되지 않도록 수십 또는 수백 가지의 그러한 양식을 준비해야 합니다.
Ebb 완벽하게 평평한 타일 블랭크를 추가 처리 할 수 있습니다. 예를 들어, 분쇄기에서 각 조각의 날카로운 모서리를 약간 갈아서 약간의 부주의 한 움직임에도 부서지지 않도록 할 수 있습니다. 이 경우 배치 후에 형성된 틈(이음매)의 추가 그라우팅이 필요합니다.

자신의 손으로 슬라브 포장용 양식을 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.
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