슬라브 포장용 발수제

포장 슬래브가있는 농가 영토를 배치 할 때 강수의 파괴적인 영향으로부터 보호하는 것이 중요합니다. 이 문제는 발수제로 해결됩니다. 이 기사의 자료에서 그것이 무엇인지, 어떻게 발생하는지, 누가 공개하는지 배울 것입니다. 또한 올바르게 선택하고 적용하는 방법을 알려드리겠습니다.

슬래브 포장용 발수제 - 특수 소수성 함침 "습식 효과". 이것은 특정 구성의 재료로 코팅의 외관을 개선하고 성능을 향상시킵니다. 이 바니시는 작동 중에 포장 기계의 표면이 오염되지 않도록 하는 데 사용됩니다.

함침은 장식적이고 실용적인 기능을 수행합니다. 포장 슬래브의 강도 특성을 높이고 그늘을 변경하며 비정상적인 효과를 제공합니다. 높은 습도, 극한 온도, 자외선, 염분, 산으로부터 배치된 재료의 표면을 보호합니다.

처리된 기질을 발수성으로 만듭니다.래커는 포장용 돌의 서리 저항을 증가시킵니다.

"젖은 돌" 효과가 있는 소수성 물질은 주로 완성된 형태로 러시아 시장에 공급됩니다. 적용하기 전에 교반됩니다. 고점도에서는 특수 용제(예: 백유)로 희석하십시오. 이 도구는 코팅의 그늘을 더 밝고 신선하게 만듭니다.

타일은 놓은 직후에 발수제로 코팅됩니다. 그것은 깔린 재료의 다공성 구조에 깊숙이 침투합니다. 가공 후 표면에 고강도 필름이 남습니다. 무너지지 않고 백화(백색 반점)의 형성을 방지합니다.

이것은 방수가 아닙니다. 소수성 함침은 공기 처리량을 감소시키지 않습니다. 타일의 다공성을 방해하지 않으면서 증기 투과성 유형의 코팅을 생성합니다. 그러나 발수제의 효과는 타일이 습기에 노출되는 기간에 따라 다릅니다. 클수록 효율이 떨어집니다.

소수성 조성물의 적용은 기계적 응력에 대한 베이스의 저항을 증가시킵니다. 바니시 덕분에 수리 작업의 빈도와 양이 줄어 듭니다. 약물의 종류에 따라 2년, 3년에 1회, 10년에 1회 시행하는 경우도 있습니다.

슬래브 포장용 소수성 준비는 다른 구성을 가질 수 있습니다. 베이스는 물, 실리콘, 아크릴입니다. 각 유형의 도구에는 고유한 특성과 차이점이 있습니다. 그것들을 알면 국가의 다른 지역에서 특정 사이트를 보호하는 데 필요한 옵션을 선택하는 것이 더 쉽습니다.

또한 조각을 조각 단위로 처리하는 작업이 포함되어 있어 각 모듈을 특별한 구성에 담그는 것을 의미합니다.

개별 부품을 침지 후 건조 처리하는 경우 완전히 건조될 때까지 기다려야 하며, 젖은 상태에서 놓는 것은 용납할 수 없습니다. 이것은 보호 수준을 낮추고 보호 층을 파괴합니다.

체적 소수화는 포장 슬래브 생산 단계에서 수행됩니다. 이러한 돌은 내부와 외부뿐만 아니라 보호됩니다. 강제 방수 기능도 있으며 타일에 미리 뚫린 구멍을 통해 압력을 가하는 소수성 제제의 도입이 포함됩니다.

포장 슬래브에 사용되는 발수제의 특징을 고려하십시오.

이러한 소수성 제제는 실리콘 지방을 물에 용해시키는 방법에 의해 제조된다. 타일의 돌 구조에 침투하면 실리콘 지방이 모공을 닫습니다. 따라서 처리 후 물이 들어갈 수 없습니다. 이 라인의 제품은 저렴한 가격으로 구별되지만 효과도 단기(3~4년)입니다.

우리나라에서 구성을 사용하는 관행에 따르면 포장 슬래브를 처리하여 작동 및 미적 특성을 유지하는 횟수는 2-3 년에 1 번입니다.

성능면에서 이러한 제품은 물과 유사합니다. 이러한 소수성 제형은 더 다양하고 향상된 침투력을 가지고 있습니다. 그들은 거리에있는 포장 지역 (정원 경로, 전망대 및 베란다 근처, 현관, 차고 입구)으로 함침 될 수 있습니다. 그러나 이러한 조성물의 휘발성 성분은 실내 사용을 허용하지 않습니다.

그들은 특히 내구성있는 코팅을 만들고 규산염 벽돌, 천연 인조석을 덮는 데 사용됩니다. 방부제 특성이 다릅니다. 그들은 수성 유사체보다 덜 자주 사용되며 먼지와 흙 형성을 방지합니다.

폴리머 기반 제품은 하중이 증가하는 조건에서 작동하는 포장용 돌 처리를 위한 최상의 준비로 인식되고 있습니다. 그들의 가스 투과성은 물보다 작지 않습니다. 그들은 깊숙이 침투합니다. 이 재료는 작업하기에 너무 덥지 않은 날을 선택하여 건조한 바닥에 적용됩니다.

미세 균열 및 칩 형성으로부터 보호하고 타일의 내마모성을 높입니다. 그들은 10-15 년에 1 번 사용되는 반면 다중성은 기상 조건과 받침대의 하중에 따라 다릅니다.

소수성 제품에 대한 현대 시장은 구매자에게 포장 슬래브를 보호할 수 있는 많은 수단을 제공합니다. 최고의 브랜드 등급에는 Ceresit, VOKA, Sazi와 같은 여러 브랜드가 포함됩니다. 기업의 베스트 제품을 주목하자.

• "Tiprom M"("Tiprom K Lux") - Sazi 상표가 공급하는 "젖은 돌" 효과가 오래 지속되는 고품질 발수제. 처리 된 표면의 복잡한 보호 보장이 다릅니다. 어려운 장소에서 돌을 덮기에 적합하며 높은 관통력을 가지고 있습니다.

• 세레시트 CT10 – 유기 실리콘 기반의 보호용 소수성 바니시.복잡한 보호에 사용되며 젖은 돌의 효과가 있습니다. 곰팡이와 곰팡이로부터 돌을 효과적으로 보호합니다.

• 함침 건조 - 타일 구조에 깊숙이 침투하는 준비. 2개의 레이어로 그림을 그리는 것으로 가정하고 내구성 있는 서리 방지 덮개를 만듭니다.

• 보카 - 슬래브 포장을 위한 보편적인 방수 준비. 1층에 도포한다고 가정하면 석재의 구조에 3-5mm까지 침투할 수 있습니다. 긴 효과(최대 10년)가 있는 치료제로 간주됩니다.

다른 구성 중에서 전문가들은 다른 제품을 자세히 살펴보는 것이 좋습니다.

• 아쿠아실 - 다공성 물질의 수분 흡수를 감소시키는 농축 혼합물. 표면을 덮을 수 있어 강도와 수명이 늘어납니다.

• 스펙트럼 123 - 다공성 물질 처리용으로 설계된 실리콘 성분이 함유된 농축액. 병원성 세균과 곰팡이의 예방입니다.

• "U형" – 표면 오염을 방지하는 발수성 함침. 물과 지속적으로 상호 작용하는 표면을 위해 설계되었습니다.

• "아모크릴-A" - 콘크리트 타일용으로 설계된 깊은 침투성을 가진 소수성 조성물. 착색 타일에 사용되는 폴리아크릴레이트 기반으로 생산됩니다.

시장에서 볼 수 있는 모든 유형의 발수제가 포장 슬래브 처리에 적합한 것은 아닙니다. 적절한 유형의 치료법에 대한 정보는 특정 약물에 대한 지침에서 찾을 수 있습니다. 보편적인 물질도 수평면을 처리할 때 모두 효과적이지는 않습니다.

개별 제품이 농축된 형태로 판매될 수 있음을 염두에 두어야 합니다. 이것은 비용 계산에 중요합니다.

농축 제품이 타일을 더 잘 보호한다고 가정하지 마십시오. 지침에 기재된 대로 희석하지 않으면 처리된 베이스 표면에 미학적인 얼룩이 나타납니다. 표면의 종류와 품질에 따라 발수제의 선택이 필요합니다.

신뢰할 수 있는 공급업체로부터 하나 또는 다른 옵션을 구입해야 합니다. 상품의 품질을 의심하지 않으려면 판매자에게 상품의 품질을 확인하는 적절한 문서를 요구해야 합니다. 제품의 기능에주의를 기울여야합니다. 모든 제품이 비가 온 후처럼 표면을 풍부하고 광택있게 만들 수는 없습니다.

구매 시 유효기간에 유의하셔야 합니다. 유효기간이 지나면 제품의 성질이 변하여 처리된 표면의 보호가 제대로 이루어지지 않을 수 있습니다. 미래를 위해 구성하지 마십시오. 처리 직전에 가져옵니다.

베이스 처리 방법은 표면을 페인트로 코팅하는 것과 다르지 않습니다. 조성물을 적용하기 전에 기초 검사가 수행됩니다. 경사와 하락이 없다는 것이 중요합니다. 베이스가 깨끗한 것이 중요합니다. 필요한 경우 부스러기, 먼지, 기름 및 기타 얼룩을 제거하십시오.

표면에 균열이 보이면 봉인된 것입니다. 손상된 타일은 새 타일로 교체됩니다. 작업량에 따라 적절한 바니시 용기, 롤러 및 브러시가 준비됩니다. 작업을 시작하기 전에 눈에 띄지 않는 장소에서 작은 영역의 시험 처리를 수행하십시오.

베이스의 검사 및 준비가 끝나면 처리가 시작됩니다. 발수성 조성물은 롤러 또는 브러시로 포장 도로에 적용됩니다. 때로는 특수 분무기가 대신 사용됩니다. 타일 ​​조각에 칩이나 흠집이 눈에 띄면 최소 2~3회 처리합니다.

2차 도포는 1차 흡수 후 도포합니다. 완전히 흡수되어야 하지만 건조하지 않아야 합니다. 최적의 조건에서 평균 담그는 시간은 2-3시간입니다. 바니시 층은 두껍지 않아야합니다. 표면에 남아있는 과도한 물질은 부드러운 흡수성 스폰지 또는 면봉으로 제거합니다.

일반적으로 소수성 바니시는 두 번 적용됩니다. 이렇게 하면 효과를 수정할 수 있습니다. 이 경우 약물의 소비는 베이스 자체의 습도와 다공성에 따라 달라집니다(다공도가 높을수록 더 많음).

중독과 알레르기 반응을 피하기 위해 바니시로 작업할 때 보호복과 인공 호흡기를 사용합니다. 재료는 가연성이 높습니다. 근처에 화염이 없는 곳에서만 작업할 수 있습니다. 공기 온도는 +5도보다 낮아서는 안됩니다. 비가 오거나 바람이 많이 부는 날씨에는 처리가 수행되지 않습니다. 그렇지 않으면 먼지와 먼지가 코팅의 원인이 됩니다.

아래 방수 테스트를 참조하십시오.