플라스틱 포장 슬라브

오늘날 포장용 돌과 자연석을 대체할 수 있는 훌륭한 대안은 이 나라의 길을 위한 플라스틱 포장용 석판입니다. 이 건축 자재는 얼마 전에 등장했지만 저렴한 가격, 설치 용이성 및 우수한 내마모성으로 인해 이미 매우 인기를 얻었습니다. 이제 특별한 기술 없이 누구나 자신의 재량에 따라 베란다, 길 또는 전체 영역을 고상하게 만드는 정원 계획이나 집 안뜰에 모든 디자인 아이디어를 구현할 수 있습니다.

전문가들은 모든 유형의 보도 플라스틱 코팅의 주요 장점과 단점을 확인했습니다.

먼저 이점을 살펴보겠습니다.

1. 플라스틱 타일은 무게가 가벼워 운반 및 휴대가 간편합니다.
2. 재료 가격은 자연석 비용보다 몇 배 저렴하며 거의 모든 사람에게 저렴합니다.
3. 설치 용이성. 특별한 코팅 및 기초가 없으며 현장을 준비하는 데 필요한 최소한의 작업입니다.
4. 덮개는 언제든지 신속하게 제거할 수 있습니다.
5. 내구성과 긴 서비스 수명. 플라스틱은 매우 심각한 하중을 견딜 수 있으며 물이 화격자에서 얼 때 파열되지 않으며 급격한 온도 변동을 두려워하지 않습니다.
6. 방수. 물은 돌처럼 플라스틱 코팅을 손상시키지 않습니다. 타일은 습기에 강하고 특성을 잃지 않고 오랫동안 물에 머물러 있습니다.
7. 표면이 엠보싱 처리되어 타일이 미끄러지는 효과가 없습니다.

그러나 이 자료에도 단점이 있습니다.

1. 플라스틱은 특정 화합물의 영향에 잘 반응하지 않습니다. 따라서 특히 엎질러진 아세톤은 타일 표면을 변형시킬 수 있습니다.
2. 보도 플라스틱 포장은 콘크리트 포장 및 석재 포장보다 빨리 마모됩니다.
3. 매끄러운 플라스틱 타일은 매우 미끄럽습니다.
4. 플라스틱 코팅은 트럭으로 운전할 수 없습니다. 자동차와 화물의 무게로 인해 타일이 구부러지고 도킹 잠금 장치가 파손될 수 있습니다.
5. 자외선을 두려워하고 태양 광선에 장기간 노출되면 화상을 입습니다.

플라스틱 타일 생산을위한 원료로 일반 및 저렴한 구성 요소가 사용됩니다.

• 다른 안료;
• 폴리머;
• 석영 모래.

구성 요소 구매 비용을 줄이려면 더 저렴하지만 동시에 제품의 품질을 손상시키지 않는 재활용 재료를 사용해야 합니다. 단순히 타일을 생산하기 위한 명확한 제조법은 존재하지 않습니다. 각 제조업체는 자체적으로 구성을 개발합니다. 가장 좋은 해결책은 개인적인 경험에서 구성 요소를 컴파일하는 것이지만 전문가는 기술자의 도움을 받는 것이 좋습니다.

타일 ​​구조의 일부인 폴리머는 중성 화학 조성을 가지므로 특정 조건에서 질산만이 용매 역할을 합니다. 모래와 균일한 혼합물을 형성하려면 180도의 온도와 대기압에서 고분자를 녹여야 합니다. 이 과정을 압출이라고 합니다.

다양한 무기물을 사용하여 타일을 다양한 색상으로 채색합니다.: 산화철 - 주황색, 갈색 또는 빨간색용; 산화 크롬 - 녹색을 얻으려면; 이산화티타늄은 제품에 흰색을 줄 것입니다.

DIY 폴리머 모래 타일은 다음과 같이 만들어집니다.

• 원자재의 덩어리 또는 분쇄, 그러나 폴리머 칩을 구입하면 이 단계를 피하기 쉽습니다.
• 콘크리트 믹서를 사용하여 성분을 혼합하는 단계;
• 용융 및 가열 장치(압출기)에서 생성된 덩어리를 용융시키는 단계;
• 프레스 성형 제품;
• 완제품의 운송 및 보관.

플라스틱 포장 슬래브는 두 가지 유형으로 만들어집니다. 첫 번째는 300x300x30 또는 500x500x50mm 크기의 정사각형 모양을 갖는 격자 플라스틱 구조입니다. 각 제품에는 최대 1.5kg의 무게와 슬롯을 통해 대칭이 있습니다. 끝에는 가벼운 플라스틱 요소를 서로 접착하기 위한 홈이 있습니다.

포장용 플라스틱을 선택할 때 여러 매개변수를 고려해야 합니다.

1. 제품의 크기와 두께. 타일 ​​테두리의 전체 길이가 작을수록 제품의 강도가 높아집니다.
2. 재료 안정성 저온 및 고온의 영향으로.
3. 피팅 기능. 특정 유형의 플라스틱 제품을 놓기 위해서는 타일이 놓일 특별한 바닥을 준비해야합니다.
4. 폴리머 제품 제조업체의 명성 직면 재료를 구입할 때도 중요합니다.

콘크리트 기초에 코팅을 하기 위해 우선, 당신은 그것을 준비해야합니다. 콘크리트에 큰 흠집이 없으면 퍼티로 기존의 요철을 제거할 수 있습니다. 베이스에 페인트나 오일 얼룩이 있으면 무산 제품으로 제거해야 합니다.

나무 받침대에 누워 작업을 수행하면 또한 높이 차이가 심하지 않아야하며 썩은 보드는 교체해야합니다. 바닥은 완전히 건조하고 먼지가 없어야 합니다.

타일을 놓는 것은 중앙에서 시작해야 합니다. 주걱 빗을 사용하여 바닥에 타일 접착제를 바릅니다. 그런 다음 타일을 서로 가깝게 배치하고 고무 망치로 전체 평면을 두드리고 헝겊으로 과도한 접착제를 제거해야합니다. 다음 줄을 놓기 전에 접착제를 약간 말리십시오.

바닥에 폴리머 포장 석판을 놓는 것도 매우 간단하며 스스로 만들 수도 있습니다. 이렇게하려면 가장 복잡하지 않은 건설 도구와 다음이 필요합니다.

• 거친 강 또는 씻은 모래;
• 중간 분수 쇄석 또는 자갈;
• 시멘트 등급 PC-400;
• 플라스틱 포장 돌 또는 타일;
• 플라스틱 또는 콘크리트 연석.

폴리머로 포장 도로를 건설하는 데 두 가지 유사한 기술이 사용됩니다. 압축된 모래 위에 놓고 시멘트-모래 기초를 만드는 것입니다. 두 가지 방법 모두 다음 유형의 작업이 필요합니다.

• 마킹 (재료를자를 필요가 없도록 코팅의 너비를 제품의 크기로 조정하는 것이 바람직합니다);
• 표토의 25-30 센티미터 제거;
• 연석 설치;
• 트렌치 바닥에 토목 섬유를 놓는 것;
• 10-15 센티미터 높이의 쇄석 또는 자갈의 배수층을 채우고 압축하는 단계;
• 배수층에 토목 섬유 직물을 놓는 것;
• 5-15cm 높이의 모래 층을 채우고 압축합니다.

깨끗한 모래에는 일반적으로 플라스틱 포장용 돌이 깔려 있습니다. 왜냐하면 두껍고 표면적이 작기 때문입니다. 일체형 코팅으로 조립된 이 재료는 특히 강한 베이스가 필요 없이 더 안정적입니다.

더 얇은 폴리머 포장 슬래브는 더 넓은 요소 아래에 강력한 기반을 갖기 위해 모래와 시멘트의 건조한 혼합물 위에 놓입니다. 모서리에 무게 압력이 가해지는 경우에도 단일 타일에 안정성을 제공합니다.

타일의 유연성과 강도로 인해 일반적으로 더 강한 콘크리트 기초를 건설할 필요가 없습니다. 건설에 대한 결정은 현장에 불안정하고 무거운 토양이있는 경우에만 이루어집니다.

시멘트-모래 혼합물은 1:5의 비율로 세척되거나 중간 비율의 강모래와 시멘트 등급 PC-400으로 준비됩니다. 필요한 품질 수준을 얻으려면 콘크리트 블록에서 혼합하는 것이 가장 좋습니다.

트랙에 타일을 놓는 순서는 다음과 같습니다.

• 포장용 돌 또는 포장용 폴리머 슬래브의 약 1 미터 행의 연석을 따라 놓고 다이의 높이를 고무 망치로 정렬하십시오.
• 보도 또는 경로의 너비를 따라 한 행을 배치하고 건물 수준과 함께 필요한 경사의 존재를 병렬로 제어합니다.
• 따라서 포장 돌이나 타일로 전체 지역을 채우십시오.

타일을 깔고 압축한 후 마른 모래를 깔아놓은 타일 표면에 흩뿌리고 이음새를 따라 분산시켜야 합니다. 이렇게하려면 재료를 부드러운 브러시로 표면에 놓고 모든 보이드를 채워야합니다. 그런 다음 표면에서 모래 잔여물이 잘 제거되어야 하며 모래 또는 모래 시멘트 쿠션을 적시기 위해 소량의 물로 물뿌리개에서 균열을 제거해야 합니다.