제거를 위해 포장용 슬래브를 깔는 기술

콘텐츠
  1. 장점과 단점
  2. 탈락 선택
  3. 단계별 지침
  4. 솔기 장식

스크리닝을 위해 포장용 슬래브를 놓는 기술은 마당이나 다른 부지의 설계에서 매우 중요합니다. 실수를 피하기 위해 자신의 손으로 포장 돌을 놓는 단계별 지침을주의 깊게 연구해야합니다. 동시에 작업 기술과 최상의 심사 선택이 똑같이 중요합니다.

장점과 단점

스크리닝을 위해 포장 슬래브를 놓는 것은 보이는 것처럼 그렇게 새로운 기술이 아닙니다. 이 절차는 매우 많은 경우에 적용됩니다. 레이어를 완벽하게 고르게 배치하고 압축하는 것도 어렵지 않습니다. 또한, 스크리닝은 단일 타일 사이에 형성된 틈새를 완벽하게 채웁니다. 추가 참고 사항:

  • 우수한 투습성;

  • 물을 유지할 수 없음;

  • 비에 의한 침식 위험이 거의 없습니다. 이와 관련하여 스크리닝은 모래와 비교하여 절대적으로 이깁니다.

  • 강력한 하중에서도 거의 완전히 침하되지 않습니다.

미세 분획의 스크리닝은 25-50kg의 용기에 제공됩니다. 또한 거의 무제한으로 대량으로 배송될 수 있습니다. 물론 이것은 포장 돌 및 기타 유형의 타일을 가장 유연한 방식으로 놓기 위해 이러한 재료를 사용할 수 있습니다.

대량 선별 비용은 상당히 절약되며 제한된 예산으로도 감당할 수 있습니다.그러나 축축한 스크리닝은 죽으로 변할 수 있으며 이는 신중한 준비와 단단한 탬핑을 통해서만 피할 수 있음을 명심해야합니다.

탈락 선택

시장에서 선별 질량은 다양한 품종으로 제공됩니다. 그리고 모든 옵션을 안전하게 선택할 수 있다는 널리 퍼진 의견은 전적으로 사실이 아닙니다. 물론, 외부에서 부어진 층은 어떤 경우에도 기술을 따를 때 거의 동일하게 보일 것입니다.

그러나 실제 속성은 크게 다를 수 있습니다. 전문가에 따르면 베개로 미세한 부분을 선택하는 것이 좋습니다.

모래에 가장 가깝기 때문에 래밍 및 후속 레벨링에 적합합니다. 파인 스크리닝 위에 접시를 놓는 것이 편리합니다. 왜곡이 거의 완전히 제거됩니다. 커버와 쿠션은 물이 고일 수 있는 공간으로 분리되지 않습니다.

중요: 거의 항상 스크리닝은 시멘트와 혼합되어야 하며, 이는 부피를 결정할 때 고려해야 합니다.

또한 중요:

  • 점토 및 먼지 입자의 농도;

  • 기계 요새;

  • 내한성;

  • 여과 강도;

  • 방사능 정도.

먼지 입자는 0.063mm보다 작은 모든 것입니다. 이러한 내포물은 전체 제품의 최대 1/10을 차지해야 합니다. 먼지 같은 덩어리가 더 많으면 약간의 습기가 있어도 점차적으로 죽으로 변합니다. 찰흙의 존재가 조금 더 좋습니다 - 붓기를 유발합니다. 기판에 따라 배치된 타일도 변형됩니다.

차량 진입이나 주차를 위한 부지를 설계할 때는 내구성이 가장 중요합니다. 그러한 장소에서 불충분하게 강한 베개는 처지는 경향이 있습니다. 러시아 조건에서는 서리 방지 특성의 중요성도 분명합니다. 약하면 베개가 얼음에 쉽게 부서집니다. 여과 매개 변수는 미래 베개가 물을 배수하는 능력을 결정합니다. 이 능력을 위반하면 팽창과 침강이 번갈아 가며 위협되며 다른 장소에서도 동시에 발생할 수 있습니다.

표준은 24시간 동안 최소 0.2m3의 여과 활동으로 간주됩니다. 그러나 포장 슬래브는 항상 주거 지역의 속성으로 간주됩니다. 따라서 요구 사항 수준이 높아집니다. 중요한 안전 기준은 최소 방사능입니다. 그 강도는 질량 1kg당 370Bq를 초과할 수 없습니다(예: 자연적으로 허용되는 방사성 배경).

포장 석판을 놓을 수 있습니다.

  • 화강암 심사에서;

  • 개브로에;

  • 섬록암 또는 사문석용.

중요: 각 지역에서 특정 품종에는 특정 특성이 있습니다. 예를 들어, 일부 지역에서는 gabbro에 먼지가 많이 포함되어 있어 여과율이 낮습니다. 보다 정확하게는 표준에 해당할 수 있지만 훨씬 더 나은 재료가 있습니다. 그리고 이 경우에도 부지가 건조하고 토양수심이 깊으면 개브로 사용할 수 있다.

화강암 분획 0-5의 스크리닝은 매우 좋은 평판을 얻고 있습니다. 이것은 괜찮은 특성을 가진 강한 재료입니다. 거기에는 찰흙이 거의 없습니다. 먼지 입자의 비율에 따라 물의 여과율은 24시간 동안 20cm에서 8m까지 다양합니다. 특정 채석장과 암석 형성 조건이 중요한 역할을 합니다. 타일 ​​아래에는 미세한 입자 비율이 제한된 잘 필터링되는 재료가 더 적합합니다.

섬록암은 또한 일반적으로 분수 0-5를 취합니다. 이러한 제품의 구성은 먼지 입자의 0.81% 이상 8% 이하입니다. 따라서 여과 계수가 상당히 높습니다. 이 재료는 문제없이 압축되며 방사능 측면에서 화강암보다 열등합니다.그러나 반대로 강도의 차이는 거의 존재하지 않습니다.

사문석의 스크리닝은 포장 슬래브의 기질에 드물게 사용됩니다. 그것은 꽤 비싸다. 또한, 이 물질은 먼지가 많이 포함되어 있으며 여과 수준이 다소 약합니다. 석회 선별은 정원 경로에만 적합합니다. 다른 모든 경우에는 주로 화강암과 같은 더 견고한 대응물로 교체하는 것이 좋습니다.

단계별 지침

스크리닝 부설 기술에는 단단한 상자의 형성이 포함됩니다. 그렇지 않으면 개별 블록이 크롤링됩니다. 분해 할 때 우선 자신의 손으로 각 모서리에서 1m 떨어진 소위 캐스트 오프를 올렸습니다. 곡선 부분은 바닥에 석회 모르타르 또는 특수 페인트로 표시됩니다. 스톰 트레이 (2 ~ 4도) 아래의 슬로프를 디자인 한 후에 만 ​​​​스크린을 배치 할 수 있습니다.

기타 미묘함:

  • 비옥한 층 위에서는 작업할 수 없습니다.

  • 스크리닝은 일관된 압축으로 10-15cm의 층으로 놓아야합니다.

  • 고정을 위해 측면에 모르타르 패치를 두는 것은 매우 유용합니다.

  • 타일은 망치로 두드려집니다.

솔기 장식

그라우트는 다음에서 준비됩니다.

  • 시멘트 M-400, M-500;

  • 씻은 강 모래;

  • 순수한 물.

운영 절차:

  • 콘크리트 바닥의 그라우팅은 72 시간 후에 만 ​​​​수행됩니다.

  • 청결을 제공하십시오;

  • 최대 0.3mm의 분수;

  • 모래는 체질해야합니다.

  • 초과분은 2-3시간 후에 제거됩니다.

다음 영상에서 작업 과정을 눈으로 확인하실 수 있습니다.

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