폴리 우레탄 폼을 직접 스프레이하는 방법?

지하실에서 다락방까지 다양한 방을 단열해야 하는 경우 폴리우레탄 폼이 탁월한 솔루션이 될 것입니다. 고분자 물질을 혼합하여 얻은 뛰어난 물성을 지닌 소재로 어떤 표면에도 완벽하게 밀착됩니다. 그것의 도움으로 단독으로도 합리적인 가격으로 주택에서 고품질 단열재를 생산할 수 있습니다.

중합체의 합성 특성으로 인해 특성을 수정하여 천연 재료에 접근할 수 없는 지표로 개선할 수 있습니다. 특히 폴리우레탄폼은 단열성이 뛰어나 단열배치시 접하는 거의 모든 표면에 우수한 접착력을 가지고 있습니다.

강력한 접착력은 다음과 같은 재료로 제공됩니다.

• 나무 - 1.5kg / cm²;
• 아연 도금 및 주철 - 2.0 kg / cm²;
• 알루미늄 - 1.0kg / cm²;
• 스테인레스 스틸 - 1.5kg / cm²;
• 시멘트 - 2.5kg / cm²;
• 강철 - 3kg / cm².

또한이 자료의 긍정적 인 특징은 다음과 같습니다.

• 낮은 열전도율 - 0.019–0.028 W / m²;
• 구조물의 무게에 영향을 미치지 않는 가벼움 - 40 ~ 60 kg / m³;
• 패스너가 필요하지 않습니다 - 비용 절감;
• 부식 과정에서 코팅된 금속을 보호합니다.

• 추위의 다리가 없습니다.
• 어떤 기하학으로 표면을 덮는 능력;
• 내구성이 높고 재료가 썩지 않고 건조하지 않으며 자외선을 제외한 대기 현상, 온도 변화 및 기타 환경 현상의 영향으로 붕괴되지 않습니다.
• 절대 안전, 폴리우레탄 폼은 화학적 및 생물학적으로 불활성이며 식품 냉장고에 사용하도록 승인되었습니다.

• 필요한 치수의 양식을 사용하여 모든 형식의 단열 블록을 만들 수 있습니다.
• 이 재료는 설치류 및 곤충의 먹이, 곰팡이 및 기타 미생물이 번식하지 않고 식물 뿌리의 성장을 방지하기 때문에 흥미롭지 않습니다.
• 공격적인 물질에 대한 내성: 용제, 연화제, 연료, 광유, 묽은 산 및 알칼리, 다양한 출처의 연기;
• 천천히 타는 물질을 말하며, 직접적인 불에 닿은 쪽에서 화상을 입으며, 존재하는 경우에만 그것이 사라지면 꺼지고 탄 층이 석탄으로 변하여 더 이상 연소를 지원하지 않습니다.

긍정적인 특성 외에도 PPU에는 단점이 있으며 그 중 다음을 강조할 가치가 있습니다.

• 폴리우레탄 폼의 완성된 층은 햇빛(자외선)에 취약합니다. 이 단점을 보완하기 위해 폴리 우레탄 폼은 필요한 보호 특성을 가진 페인트 또는 필름으로 덮여 있습니다.
• PPU는 천천히 연소되지만 벽난로나 가스 스토브와 같은 화기 근처에서 사용해서는 안 됩니다. 발화하지 않더라도 연기가 나거나 녹을 수 있습니다.
• 상대적으로 높은 비용.

폴리우레탄 폼은 공기가 채워진 셀 구조를 가진 가스 충전 플라스틱과 관련된 소재입니다.

성분을 혼합한 후 2-4초 안에 폴리머의 발포가 일어나며, 표면에 도포하면 단열성이 높은 균질한 덩어리가 형성됩니다. 발포는 온도의 증가와 점도의 증가를 동반하며, 그 후에 재료가 경화됩니다.

PPU는 다음과 같은 두 가지 주요 유형으로 나뉩니다.

• 개방 세포 또는 경공업에서 사용되는 연질 폴리우레탄 폼;
• 폐쇄 셀 또는 단열재에 사용되는 경질 폴리우레탄 폼.

폐쇄 기포 구조의 고체 폴리 우레탄 폼은 두 가지 구성 요소를 결합하여 형성됩니다.

• 폴리올(A) - 폴리우레탄폼의 폴리머 베이스 역할을 하는 수산기 물질입니다. 약간 독성이 있고 비폭발성이므로 0ºC 이상의 온도에서 습도가 낮고 통풍이 잘 되는 방에 보관해야 합니다. 박리 경향으로 인해 성분 "A"는 사용 전에 혼합해야 합니다.
• 이소시아네이트(B)는 디페닐메탄 디이소시아네이트(50~60%) 및 폴리이소시아네이트를 기본으로 하는 혼합물입니다. 공기와 접촉하면 활성이 높아 작업에 부적합한 침전물이 형성되어 밀폐 보관이 필요합니다.

기술적인 관점에서 PPU는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

• 밀도는 18–300kg/m³입니다.
• 열전도율 - 0.019 ~ 0.03 W / m²;
• 압축 파괴 응력 - 0.15 ~ 1 MPa, 굽힘 - 0.35 ~ 1.9 MPa;
• 수분 흡수 - 1.2 ~ 2.1%;
• 닫힌 모공의 수 - 85 ~ 95%;
• GOST 12.1.044(저 연소 물질)에 따른 가연성.

성분의 품질과 정확한 비율은 좋은 거품을 얻기 위한 가장 중요한 조건입니다. 작은 상점에서는 종종 이해할 수 없는 표시가 있는 폴리우레탄 폼 병을 판매하는데, 그 결과 돈이 낭비되고 단열이 매우 열악합니다. 그렇기 때문에 제품이 고객의 긍정적인 피드백만 있는 신뢰할 수 있는 제조업체를 선택하는 것이 좋습니다.

• 옌타이완화 중국의 대형 PU 폼 회사입니다. 그것은 폴리 우레탄 폼 판매의 세계 선두 주자 중 하나입니다. 제품은 모든 품질 표준에 따라 인증됨과 동시에 합리적인 가격을 제공합니다. 이러한 제품을 구입하면 공장 결함이 있는 경우 보증 교환을 받을 수 있습니다. 제품 이름: 구성 요소 A - Wanfoam-323C-1, 구성 요소 B - Wannate RM-200.
• 바이엘 세계적인 명성과 우수한 평판을 가진 독일의 대형 화학 및 제약 회사입니다. PPU 구성 요소의 상품명: 구성 요소 A - Bayer Spray 150, 구성 요소 B - Desmodur 44V20 L.

• 바스프 는 150년 이상의 경험을 가진 독일 화학 회사로 고품질 PU 폼 구성 요소 생산의 세계적인 리더로 간주됩니다. 결과 단열재는 균일 한 구조가 특징이며 구성 요소는 측면 합병증없이 혼합됩니다. 제품 이름: 구성 요소 A - Elastospray 1652/1-3, 구성 요소 B - IsoPMDI 92140.

폴리우레탄 폼 구성 요소의 소비량을 계산할 때 몇 가지 요소가 가장 중요합니다.

• 적용된 레이어의 두께입니다. 필요한 단열 수준에 따라 직접 결정되며 특정 PPU의 밀도에 따라 다릅니다.
• 경작지(S). 표준 형식 S=l*h를 사용하여 계산됩니다. 여기서 l은 표면의 길이이고 h는 높이입니다. 필요한 PPU의 부피 (V)는 공식 V \u003d S / p에서 계산되며, 여기서 p는 1m²당 소비량입니다.
• 사용되는 Foamer 및 작업 유형: 붓거나 뿌린다. 일반적으로 성분 A와 B의 소모량은 1:1로 생각된다. 실제로 프레온 시스템을 사용할 경우에는 스프레이에 1:1, 붓는 데 1:1.1이 소모된다. 물 시스템을 사용할 때 스프레이에 1:1, 붓는 데 1:1.5도 소모됩니다.

자신의 손으로 스프레이하는 쉬운 옵션이 있습니다. 이렇게하려면 일회용 키트 중 하나를 구입해야합니다. 미국 제조업체의 FoamKit은 탁월한 선택입니다. 그것으로 개인 주택, 코티지, 코티지 다락방 또는 다른 방을 단독으로 단열할 수 있습니다. 일회용 세트는 호스와 노즐이 다른 특수 건과 함께 제공되는 두 개의 작은 실린더로 구성됩니다.

일반적으로 스프레이 프로세스는 다음과 같습니다.

• 총에서 벽까지 약 80cm가되는 거리에 위치해야합니다.
• 첫 번째 얇은 스프레이 층은 벽에 더 나은 접착력을 보장하기 위해 적용됩니다.
• 20분 후 건조되면 다음 층을 도포합니다. 두께는 2.5cm를 초과하지 않아야 합니다. 필요한 두께가 될 때까지 계속해서 새로운 층을 건조시킵니다.
• 최종 레이어에서 초과 및 처짐은 도포 후 2-5분 동안 평평해집니다. 홈메이드 스프레이 완성.

작업할 때 다음 조건을 준수해야 합니다.

• 표면은 건조하고 먼지와 흙이 없어야 합니다.
• 온도는 +5ºC보다 낮아서는 안 되며, 습도에 따라 작업 표면의 온도는 이슬점 온도를 3도 초과해야 합니다.

일회용 스프레이 키트의 사용은 30제곱미터를 초과하지 않는 영역에서 작업할 때 재정적으로 정당화됩니다. m. 또한 공장 구성 요소와 장비가 있더라도 고려해야 할 원하는 결과, 비특이적 표면 및 기타 뉘앙스에 대한 비율을 결정하는 많은 미묘함이 있습니다.

구성품 캔 외에도 일회용 키트에는 호스, 건 및 노즐과 같은 부품이 포함됩니다. 전문 장비는 많은 부품으로 구성되며 종종 가스 용접기와 같은 이동식 장치입니다.

고압 분무기에는 다음이 포함됩니다.

• "폼-20" - 11가지 다른 변형으로 구성요소를 혼합할 수 있는 러시아 회사의 제품입니다. 이 장치에는 2.5미터 길이의 호스 2개가 장착되어 있으며 필요한 경우 최대 60미터까지 연장할 수 있습니다. 1:0.93에서 1:1.7의 비율로 혼합된 분당 1-3kg의 PU 폼을 생성할 수 있습니다. 크기는 115x55x90cm이고 무게는 110kg입니다.
• 원자로 E-10 PPU, 폴리우레아, 폴리우레탄, 에폭시 등을 분무하는 미국식 설비입니다. 52x55x95cm의 컴팩트한 크기와 72kg의 비교적 작은 무게를 가지고 있습니다. 최대 32m 길이의 호스를 사용하여 분당 최대 5.4kg의 혼합물을 생성합니다.

폴리 우레탄 폼 적용 작업을 수행 할 때 여러 요구 사항을 준수하는 것이 좋습니다. 도움을 받으면 결과 표면의 품질을 향상시키고 구성 요소 소비를 줄이며 박리로 인한 재 도포의 필요성을 없앨 수 있습니다.

전문가의 다음 권장 사항을 따르면 지붕에 재료를 뿌리는 것이 어렵지 않습니다.

• 스프레이 재료는 극도의 주의를 기울여 사용해야 합니다.
• PU 폼이 적용되는 표면은 철저히 청소되고 균일한 구조를 가져야 합니다. 먼지와 먼지, 작은 파편, 기름과 지방의 흔적, 쉽게 떨어지는 표면 조각을 제거해야 합니다.
• 다공성 유형의 재료로 작업하는 경우 접착력을 향상시키기 위해 PPU를 처리하기 전에 프라이밍하는 것이 좋습니다.
• 작업 표면의 습도는 콘크리트 - 4% 이하, 시멘트-모래 - 5% 이하, 목재 - 12% 이하와 같은 기본 재료의 지표와 각각 일치해야 합니다.

• 젖은 표면은 적용하기 전에 압축 공기로 불어야하고 +10ºC 미만의 온도에서 따뜻한 압축 공기로 불어야합니다.
• 구성 요소를 혼합할 때 구성 요소의 온도와 호스 온도는 +20ºC 이상이어야 합니다. 필요한 경우 난방을 위해 더 높은 온도의 방에 놓아야합니다.
• 성분 A는 혼합하기 전에 철저히 교반해야 합니다. 이는 고압 스프레이 장치를 사용할 때 용기를 굴리거나 재순환 장치를 켜서 달성할 수 있습니다.

• 완성 된 폴리 우레탄 폼 층은 자외선에 취약하므로 적용 후 필요한 보호 특성이있는 페인트 나 필름으로 덮는 것이 좋습니다.
• 강한 바람은 스프레이 제트에 큰 영향을 미치며 이러한 날씨에서의 작업은 구성 요소의 과다 지출로 인해 권장되지 않습니다.
• 구성 요소 B에 결정이 형성된 경우 열 벨트, 히트 건 또는 유사한 방법을 사용하여 최대 65°C까지 가열하는 것이 좋습니다. 경화된 부품이 완전히 용해된 후 가열이 중지됩니다. 혼합하기 전에 구성 요소를 작동 온도로 냉각해야 합니다.

폴리우레탄 폼을 단독으로 분사하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.