히터 선택 방법 : EPPS와 미네랄 울의 특성을 비교합니다.

현대 건설 시장의 다양한 히터에도 불구하고 미네랄 울과 압출 폴리스티렌 폼(EPS)은 선도적인 위치를 차지합니다. 재료가 어떻게 다른가요? 특정 응용 프로그램에 어느 것이 더 낫습니까?


재료의 종류와 특징
이러한 히터의 구조 및 기술적 특성의 차이는 다른 재료 및 생산 기술의 사용으로 인한 것입니다. 미네랄 울은 섬유질 단열재로 암석을 원료로, 기술 광물 또는 연소 슬래그(야금 산업 폐기물).
미네랄 울 섬유는 수평 또는 수직 방향을 가질 수 있을 뿐만 아니라 혼란스러운 방식으로 배열될 수 있습니다. 후자 유형의 절연체는 열효율 및 방음에 대한 최고의 지표를 가지고 있습니다. 낮은 열전도 계수는 효과적인 단열재 인 재료의 섬유 사이에 많은 수의 기포가 축적된다는 사실에 의해 보장됩니다.
Minvata는 작업 중 호흡기의 사용을 의미합니다.재료 절단 및 장착에는 상부 호흡 기관의 점막을 자극하는 다량의 먼지가 방출됩니다.


기초에 따라 미네랄 울 소재는 여러 유형으로 나뉩니다.
- 광재. 열효율과 내습성이 낮기 때문에 건물의 단열재로 거의 사용되지 않습니다. 가연성 및 환경적으로 안전하지 않습니다.
- 유리 양털. 이 재료는 백운석, 모래 및 결합 구성 요소뿐만 아니라 유리 섬유를 기반으로 합니다. 생산 결과는 길고 얇은 유리 섬유가 시트로 형성됩니다. 그들은 탄성과 탄성, 높은 열 효율로 구별됩니다. 단점은 절단면이 있다는 것입니다. 섬유는 피부에 침투하여 자극을 유발하므로 작업복은 유리솜으로 작업해야 합니다.
- 현무암(돌) 양모. 재료는 백운석, 현무암과 같은 암석을 녹여서 얻습니다. 암석을 1300-1500°C의 온도로 가열하여 반액체 원료를 얻습니다. 섬유가 빠져 나와 층으로 형성됩니다. 다음으로 재료를 압착하여 단기 고온 처리합니다.



결과 재료는 열전도율이 낮고 방음 성능이 우수합니다. 그것은 증기 투과성 재료에 속하며 벽이 "호흡"하도록 하여 유리한 실내 기후를 유지하는 데 도움이 됩니다. 다른 미네랄 울 단열재와 달리 스톤 울은 내 습성이 특징입니다. 이것은 차례로 향상된 내한성을 제공합니다.
암면의 융점은 약 1000 ° C이므로 내화 재료입니다.천연 성분을 사용하여 환경 친화적입니다. 온도가 올라가도 단열재는 위험한 독소를 방출하지 않습니다.
마지막으로 사용이 더 편리합니다. 유리솜과 달리 소재가 찌르지 않습니다.


발포 폴리스티렌은 많은 기포로 구성된 가스 충전 재료입니다. 이 단열재에는 폴리스티렌 폼과 압출 폴리스티렌 폼의 두 가지 형태가 있습니다. 후자는 더 고급 버전이며 서로 격리된 닫힌 셀로 구성됩니다.
XPS는 뜨거운(최대 100°C) 물 또는 증기를 사용하여 셀을 팽창시킨 후 용접하여 생산됩니다. 그 후, 원료는 압출기를 통과합니다. 결과는 더 강한 재료입니다. XPS는 폴리스티렌과 비교하여 내화성 및 습윤 강도가 우수하고 작동 중 스티렌 배출량이 적습니다.


기능 비교
재료를 비교하려면 히터에 중요한 주요 특성에 따라 성능을 분석하는 것이 논리적입니다.
- 증기 투과성. EPPS의 증기 투과성은 0.03 mg / (m * h * Pa)와 같습니다. 미네랄 울의 지표는이 값을 10 배 초과합니다. 즉, 수증기를 10 배 더 잘 통과시킵니다. 이것은 목조 주택의 경우 큰 장점이지만 시스템에 폴리머 재료를 사용하는 건물에는 적합하지 않습니다. 미네랄 울이 합성 코팅의 두 층 사이에 둘러싸여 있으면 결과 응축수가 배출구를 찾지 못하고 단열재 내부에 남습니다. 이것은 재료의 젖음과 단열 특성의 손실로 이어질 것입니다.원칙적으로 유사한 조건에서 압출 폴리스티렌 폼을 사용하면 상황이 비슷해 보입니다. 유일한 예외는 응축수가 이음새와 범프를 통해 빠져나갈 수 있다는 것입니다.


- 습기 저항. 미네랄 울은 질량에서 수분의 0.2-20%를 흡수할 수 있습니다. 동시에 젖었을 때 액체가 열을 전도하기 때문에 단열 특성을 잃습니다. 이와 관련하여 미네랄 울을 사용하려면 고품질 방수가 필요합니다. 소수성 처리가 된 다양한 암면은 내 습성이 더 높은 것으로 간주됩니다. XPS는 폐쇄 셀 시스템에 의해 촉진되는 평균 0.4%의 수분을 흡수할 수 있습니다. 이것은 어떤 경우에는 수압 보호를 무시하고 지하실, 지하실의 단열재를 사용하고 마감재(프라이머, 석고)를 위한 표면 접촉 재료에 직접 적용할 수 있습니다.



- 힘. 단열재의 강도는 밀도에 따라 다릅니다. 후자의 지표가 낮을수록 재료에 더 많은 추가 보호가 필요합니다. 밀도가 250kg/sq 미만인 모든 히터 m, 외부 영향으로부터 보호해야 합니다. XPS는 공격적인 화학 물질의 영향, 자외선 노출, 미네랄 울의 경우 주요 "적"은 습기이고 느슨한 재료의 경우 바람을 두려워합니다.
- 내연성. 스톤 울은 불연성 재료로, 유리솜은 가연성 소재로 간주됩니다. 유리솜은 500°C 이상의 온도에 노출될 때 점화되지 않습니다. EPPS는 이미 100-120 ° C의 온도에서 연소되며 매우 활동적입니다. 또한 연소 중에 유독성 화합물이 방출됩니다.미네랄 울의 브랜드(즉, 연소되기 쉬운 유기 결합제의 함량)에 따라 NG(불연성 물질), G1 또는 G2(낮고 중간 정도의 가연성 물질) 등급이 있습니다. XPS는 제품 브랜드에 관계없이 항상 클래스 G(즉, 가연성)입니다. 그런데 가연성 등급도 재료의 종류에 따라 다르며 G1(저가연성)에서 G4(고가연성)까지 다양합니다.


- 내열성. 스톤 울과 발포 폴리스티렌은 열전도율이 동일합니다. 암면의 열전도 계수는 0.042-0.036 W / (mK), EPSS - 0.040-0.030 W / (mK)입니다. 유리솜은 열효율 측면에서 이러한 재료보다 약간 열등합니다. 전문가에 따르면 XPS는 구성의 90%가 폐쇄된 셀에 의해 형성된 공극이기 때문에 최고의 열 효율을 가지고 있습니다. 이러한 셀이 없는 미네랄 울 단열재에서는 따뜻한 공기가 찬 공기 쪽으로 이동하여 실내가 더 빨리 냉각됩니다. 타일 미네랄 울만이 단열 특성 측면에서 폴리스티렌 폼 소재와 비교할 수 있습니다.



- 내 하중 구조에 대한 하중. 단열 성능 측면에서 동일하지만 재료는 다른 무게를 가지므로 트리밍되는 표면에 다른 하중을 가합니다. 따라서 1 평방 미터에 대해 m 압출 폴리스티렌 폼의 10cm 층으로 마감할 때 15kg을 차지합니다. 사용된 미네랄 울(밀도 및 두께는 열효율 측면에서 XPS에 해당함)의 무게는 약 20kg/sq입니다. m. 동시에, 더 무거운 양모는 더 많은 접착제를 필요로 하며, 이는 또한 구조의 무게를 증가시킵니다.


- 설치 용이성. 두 재료 모두 사용이 매우 간단하고 편리하지만 설치 과정에서 약간의 뉘앙스가 있습니다. 따라서 발포 폴리스티렌은 쉽게 절단되고 접착되지만 플레이트 사이의 이음새와 접합부를 보존할 가능성이 높습니다(미래의 "콜드 브릿지"). 이와 관련하여 미네랄 울 단열재는 이음새없이 놓기가 훨씬 쉽습니다. 단, 작업은 방독면만 착용해야 하며, 유리솜을 사용하는 경우 작업복이 필요하다.
- 환경 친화. XPS는 인체 건강에 악영향을 미치는 스티렌을 방출합니다. 스톤 울은 완전히 안전한 것으로 간주됩니다.
- 내구성. EPPS는 6~8년 동안만 운영할 수 있습니다. 그러나 재료 층에 보호 수분 및 증기 투과성 층이 있으면 단열재 작동 기간은 25-30 년에 이릅니다. 당연히 재료비도 올라갑니다.


미네랄 울의 수명은 20-25 년이며 고밀도 시트에 대해 말하면 30-40입니다. 그것은 곰팡이에 취약하지 않으며 설치류에게 관심이 없습니다.
그러나 EPPS는 후자의 집이 됩니다.


장점
두 재료의 장점은 동일한 높은 열 효율입니다. 또한 미네랄 울 소재는 우수한 방음 소재입니다. 덧대어진 발포 단열재와 폴리스티렌 발포 단열재는 모두 다목적으로 사용할 수 있습니다. 신축 건물과 복원 중인 건물 모두에 적합합니다. 두 히터 모두 건물의 거의 모든 영역에서 사용할 수 있으며 내부와 외부에서 방을 단열합니다.
스톤 울의 장점은 불연성입니다. 따라서 안전 요구 사항이 증가하는 고층 건물, 바닥, 차고 및 건물에 최적의 단열재가 됩니다.또한 다른 히터의 내화성을 향상시키기 위해 미네랄 울이 사용됩니다.


결점
아마도 EPPS의 가장 큰 단점은 사격에 대한 저항이 낮다는 것입니다. 조성물에 난연제가 있음에도 불구하고 빠르게 발화하고 연소를 지원합니다. 건물 전체가 압출 폴리스티렌 폼으로 단열된 경우 화재가 발생하면 사용자가 화재에 갇힐 위험이 있습니다. 또한 연소 중에 독소가 방출됩니다. 짧은 시간이라도 흡입하면 인간의 상태가 크게 악화됩니다.
EPPS의 또 다른 단점은 니트로-바니시에 함유된 것과 같은 공격적인 약제의 효과에 대한 불안정성입니다. 그들 중 많은 증기에 노출되어도 재료가 파괴됩니다. 반면에 저밀도의 글라스울과 느슨한 스톤울은 시간이 지남에 따라 수축되어 단열 특성이 저하됩니다.
석면의 단점은 높은 비용이라고 믿어집니다. 정말이야. 그러나 XPS 및 미네랄 울 단열재의 총 비용을 고려하면 비용은 거의 동일합니다.
물론, 그것은 모두 제조업체와 재료의 밀도에 달려 있습니다.


특정 작업을 위한 선택
미네랄울과 XPS의 비교리뷰를 마치며 '좋은' 히터와 '나쁜' 히터는 없다고 봐도 과언이 아니다. 재료의 장점과 단점은 적용의 정확성 때문입니다. 즉, 각 단열재의 용도는 그 목적에 부합해야 합니다.
EPPS는 다음 작업을 해결하는 데 적합합니다.
- 축축하고 얼어붙은 땅과 접촉하는 표면(수평 및 수직)을 포함한 기초 단열;
- 다양한 재료로 된 건물의 정면 및 내부 표면의 단열;
- 지하실의 바닥 단열, 스크 리드 아래의 방;
- 환기되지 않는 지붕의 단열 보호.


미네랄 울은 다음 물체에 사용되는 히터입니다.
- 목조 주택 - 정면 및 내부 표면의 단열재;
- mansards, 착취 다락방, 투구 지붕;
- 벽돌, 콘크리트 및 철근 콘크리트 건물;
- 고온 가열 대상 물체 및 영역(욕실 벽, 벽난로 옆 표면);
- 가스 및 파이프라인, 난방 네트워크 및 기타 복잡한 모양의 물체;
- 프레임 패널 건물.


여러 층의 단열재를 동시에 사용하는 경우 EPS를 건물 외부에 배치해서는 안 되며, 그 위에 더 느슨한 미네랄 울을 놓는 것이 더 논리적입니다. 이 경우 실내에서 실외로 투습도를 높이는 원리를 구현할 수 있습니다. 미네랄 울은 완벽하게 기능하고 이러한 외관 구성 시스템으로 환기되고 벽을 안정적으로 보호하는 힌지 파사드에 훨씬 더 적합합니다.
벌크 단열재 (팽창 점토, 펄라이트) 외에도 3 층 정면의 경우 XPS가 사용됩니다. 또한 얇은 층의 석고를 정면에 적용 할 때 가장 좋은 옵션이 될 것입니다.
혼합물은 단열재에 직접 적용될 수 있습니다.



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