Rockwool 히터 : 품종 및 기술적 특성

Rockwool은 세계 최고의 석면 단열재 및 방음재 제조업체입니다. 범위에는 크기, 방출 형태, 기술적 특성 및 그에 따른 목적이 다른 다양한 히터가 포함됩니다.

이 상표는 1936년에 등록되었으며 ROCKWOOL처럼 보입니다. 제조업체는 따옴표 없이 대문자로만 라틴어로 작성해야 한다고 주장합니다.

회사는 석탄과 암석의 추출 및 판매에 종사하는 1909년 덴마크에 등록된 회사를 기반으로 나타났습니다. 회사는 또한 지붕 타일을 생산했습니다.

첫 번째 단열재는 1936-1937년에 출시되었으며 동시에 Rockwool이라는 이름이 등록되었습니다. 말 그대로 스톤 울 기반 단열재의 특성을 정확하게 반영하는 "스톤 울"로 번역됩니다. 천연 양모처럼 가볍고 따뜻하지만 동시에 돌처럼 강하고 내구성이 있습니다.

이 브랜드의 히터 생산은 현재 18개국에 28개 공장이 있습니다. 회사의 대표 사무소는 35개국에서 운영됩니다. 러시아에서는 초기에 조선 산업의 요구를 위해 제품이 70 년대 초에 나타났습니다. 높은 품질로 인해 점차 다른 지역, 주로 건설 분야에서 배포되었습니다.

1995년에 등장한 공식 표현은 브랜드를 더욱 유명하게 만들었습니다. 오늘날 러시아에는 Rockwool 브랜드로 제품이 제조되는 4개의 공장이 있습니다. 그들은 레닌그라드, 모스크바, 첼랴빈스크 지역 및 타타르스탄 공화국에 있습니다.

이 재료의 두드러진 특징 중 하나는 환경 친화성으로 EcoMaterial 표준을 준수하는 제품 인증서가 있음을 확인합니다. 또한 2013년 제조사는 Ecomaterial 1.3 인증을 획득하여 회사의 생산 활동이 환경 친화적임을 나타냅니다. 이 재료의 안전 등급은 KM0이며 이는 절대 무해함을 의미합니다.

제조업체의 개념은 에너지 효율적인 건물, 즉 개선된 미기후 및 최대 70-90%의 에너지 절약을 특징으로 하는 시설을 만드는 것입니다. 이 개념의 틀 내에서 가능한 가장 낮은 열전도율을 가진 재료가 선택되고 동일한 건물의 특정 표면, 물체 유형 및 섹션에 대해 많은 단열 옵션이 개발되고 있습니다.

열전도율 측면에서 해당 브랜드의 현무암 슬래브 단열재는 많은 유럽 제조업체의 유사한 제품보다 앞서 있습니다. 그 값은 0.036-0.038 W / mK입니다.

높은 단열 성능 외에도이 브랜드의 재료는 방음에 사용됩니다.

특수 소수성 처리 덕분에 Rockwool 현무암 단열재는 습기에 강합니다. 습기를 흡수하지 않아 서비스 수명이 크게 연장되고 내한성이 증가하며 제품의 생체 안정성도 보장됩니다.

이 브랜드의 현무암 히터는 우수한 증기 투과성을 특징으로하여 최적의 실내 기후를 유지하고 단열 및 장식에 사용되는 벽 또는 재료의 표면에 결로 형성을 피할 수 있습니다.

Rockwool 히터는 화재 안전 등급이 NG이며 이는 완전히 불연성임을 의미합니다. 이를 통해 보드는 단열재뿐만 아니라 방화재로도 사용할 수 있습니다. 일부 유형의 단열재(예: 호일 층으로 강화)에는 가연성 등급 G1이 있습니다. 어쨌든 가열하면 제품은 독소를 방출하지 않습니다.

Rockwool 제품에는 수백 가지 유형의 단열재가 있습니다.

가장 인기있는 유형은 다음과 같습니다.

• "가벼운 엉덩이". 밀도가 낮기 때문에 무부하 구조물을 단열하는 데 사용되는 단열재.이 점에서 무부하 수평, 수직 및 경사면에 사용되는 이코노미 수정과 유사합니다. 이 제품의 특징은 사용된 플렉시 기술입니다. 그것은 판의 가장자리 중 하나가 "스프링"하는 능력을 의미합니다. 하중의 영향으로 수축하고 제거 후 이전 형태로 돌아갈 수 있습니다.

• "라이트 버트 스칸딕". 또한 가장자리가 탄력 있고 압축 능력(즉, 수축 능력)이 특징인 혁신적인 소재입니다. 그것은 최대 70%이며 섬유의 특별한 배열에 의해 제공됩니다. 이 기능을 사용하면 포장 중 재료의 부피를 최소 크기로 줄이고 다른 브랜드의 비슷한 크기와 밀도의 유사품에 비해 운송이 쉽고 저렴한 소형 제품을 얻을 수 있습니다. 패키지를 연 후 재료는 지정된 매개 변수를 얻으며 압축은 어떤 식 으로든 기술적 특성에 영향을 미치지 않습니다.

• "벤티 버트" 한 층에 놓거나 2층 단열 코팅으로 두 번째 (외부) 층으로 작용할 수 있습니다.
• "벤티 버츠 옵티마" - Venty Butts 버전과 유사한 목적을 가진 히터이며 문 및 창 개구부 근처의 화재 차단 재료로도 사용됩니다.

• "벤티 버트 N" 가벼우므로 2층 단열재의 첫 번째(내부)층으로만 사용이 가능합니다.
• "벤티 버트 D" - 외부 및 내부 단열층의 기능을 결합한 환기된 외관 시스템을 위한 독특한 보드. 이것은 2면의 재료 구조의 차이에 의해 보장됩니다. 벽에 부착된 부분은 더 느슨한 구조를 갖는 반면 거리를 향한 면은 더 단단하고 조밀합니다. 모든 Venty Butts 보드의 특징은 제대로 설치되면 방풍 멤브레인의 사용을 생략할 수 있다는 것입니다. 이것은 판의 외부 표면이 매우 강하여 비바람에 견디기 때문입니다. 밀도와 관련하여 최대 표시기는 Venti Butts 및 Optima 플레이트에 일반적입니다(90kg/m³). Venti Butts D의 바깥쪽은 비슷한 값(내부 - 45kg/m³)을 갖습니다. 밀도 "Venti Butts N" - 37 kg / m³. 환기 히터의 모든 수정에 대한 열전도 계수 범위는 0.35-0.41 W / m × ° C, 증기 투과율 - 0.03 (mg / (m × h × Pa), 수분 흡수 - 1 % 이하입니다.

• "캐비티 꽁초". 정면의 3층 또는 "우물" 석조에 사용되는 단열재. 즉, 그러한 재료는 벽 공간에 맞습니다. 독특한 특징은 외벽의 모든 요소의 견고함을 보장하는 판의 밀봉된 모서리입니다(즉, 단열재가 외벽과 베어링 벽에 꼭 맞음). 콘크리트 또는 철근 콘크리트 3층 시스템의 경우 제조업체는 다양한 콘크리트 요소 버트 사용을 권장합니다. 후자의 밀도는 90kg/m³로 Cavity Butts의 밀도 계수의 2배입니다.다양한 조건 및 설치 시스템에서 두 제품의 열전도율은 0.035-0.04 W / m × ° C, 증기 투과도 - 0.03 mg / (m × h × Pa), 수분 흡수 - "Cavity Butts"의 경우 1.5% 이하 더 내구성이 강한 대응물에 대해서는 1% 이하입니다.

그들의 특징은 단열 보드의 접촉 마무리가 가능하기 때문에 강성이 증가한다는 것입니다.

• "록파사드" - 교외 건설에 사용하기 위해 최근에 구색에 등장한 슬래브 유형입니다.
• "파사드 버트" - 강성이 증가하여 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.
• "라멜라의 외관" - 얇은 단열 스트립으로 복잡한 구성의 곡선 정면 및 벽 단열에 최적입니다.

• "석고 꽁초" 석고 또는 클링커 타일의 두꺼운 층 아래에 ​​사용됩니다. 독특한 특징은 아연 도금된 강철 메쉬(석고를 위한 다른 유형의 슬래브와 같이 유리 섬유가 아님)로 보강하고 고정을 위해 이동식 강철 브래킷을 사용하는 것입니다(다웰 "곰팡이" 대신).

판의 밀도는 90-180kg/m³입니다. 제품 Plaster Butts 및 Facade Lamella는 지표가 가장 낮습니다. 가장 큰 - "Facade Butts D"의 바깥 쪽 밀도는 180kg / m³이고 안쪽은 94kg / m³입니다. 중급"옵션 - "Rockfacade"(110-115kg / m³), ​​​​"Facade Butts Optima"(125kg / m³) 및 "Facade Butts"(130kg / m³).

판의 밀도 및 증기 투과성은 위에서 고려한 히터 유형의 동일한 지표와 유사하며 수분 흡수는 1% 이하입니다.

스크 리드 아래의 바닥 단열에는 단열재의 강도가 높아야합니다. 그리고 "Light Butts" 또는 "Scandic Butts"의 변형이 통나무 바닥의 단열에 적합한 경우 스크 리드 아래의 단열재에 다른 수정 사항이 사용됩니다.

• "바닥 꽁초" 천장 및 부동 음향 바닥의 단열에 사용됩니다.
• "플로 버트 I". 적용 범위 - 바닥 단열재, 하중 증가. 2 층의 목적은 150kg / m³의 더 높은 강도 지표 때문입니다 (비교를 위해 "바닥 꽁초"의 비중은 125kg / m³입니다).

Light Butts 및 Scandic 히터가 경사진 지붕 및 다락방에 적합한 경우 평평한 지붕에는 단열재에 상당한 하중이 가해지기 때문에 밀도가 높은 재료를 설치해야 합니다.

• "옵티마의 지붕 꽁초" - 단층 단열재 또는 2층 단열층이 있는 최상층.
• "추가로 지붕 꽁초" 증가된 강성을 특징으로 하며 상부 절연층으로 적합합니다.

• 루프 버트 N 옵티마 – 다층 단열 "파이"의 바닥층용 저밀도 슬래브. 다양성 - "추가". 차이점 - 판의 매개 변수.
• "러프 배트 D" - 외부와 내부의 강성이 다른 결합 제품. 이 수정에서는 "Extra"및 "Optima"플레이트가 생산됩니다.
• "지붕 버트 스크리드" - 착취된 지붕의 스크리드용 슬래브.

"D"로 표시된 재료는 최대 밀도를 가지며 외부 층의 비중은 205kg / m³이고 내부 재료는 120kg / m³입니다. 또한 비중 계수의 내림차순 - "Roof Butts V"( "Optima"- 160kg / m³, "Extra"- 190kg / m³), ​​​​"Screed"- 135kg / m³, "Roof Butts N"("Optima"- 110kg/m³, "추가"-115kg/m³).

"사우나 꽁초"의 범위 - 목욕, 사우나의 단열. 이 소재는 포일층이 있어 제품의 두께를 늘리지 않고도 단열성, 내습성, 강도를 높인다. 금속층을 사용하기 때문에 재료의 가연성 등급은 NG가 아니라 G1(저가연성)입니다.

• Rockwool 단열재는 건축, 특히 건물 외벽 단열에 널리 사용됩니다. 히터의 도움으로 목재, 철근 콘크리트, 석재, 벽돌 벽, 발포 블록으로 만든 정면 및 조립식 패널 구조의 열 효율을 높일 수 있습니다.
• 하나 또는 다른 유형의 단열재 및 기타 재료를 선택하면 "건식" 및 "습식"은 물론 환기 및 비환기 파사드 시스템을 구축할 수 있습니다. 프레임 하우스를 단열 할 때 히터뿐만 아니라 베어링 기능도 수행하도록 강성을 높인 매트를 사용하면 충분합니다.

• 실내에서 방을 따뜻하게 하는 데 가장 널리 사용되는 것은 현무암 히터입니다. 그들은 벽, 파티션, 모든 디자인의 바닥, 천장의 단열 및 방음에 사용됩니다.
• 이 재료는 루핑 작업을 수행하는 데 큰 수요가 있습니다. 투구 및 지붕이 있는 지붕, 다락방 및 맨사드의 단열에 적합합니다. 내화성과 넓은 작동 온도 범위로 인해 굴뚝 및 굴뚝, 공기 덕트의 단열 및 열 보호에 적합합니다.

• 석면을 기반으로 한 특수 단열 실린더는 파이프 라인, 난방 네트워크, 하수도 및 수도 시스템의 단열에 사용됩니다.
• 증가 된 강성의 판은 외관 단열, 3 층 외관 시스템의 내부 벽 "우물", 바닥 스크 리드 아래 및 층간 단열 층으로 사용됩니다.

다양한 응용 분야의 재료는 치수가 다릅니다. 게다가, 한 줄 안에 여러 차원 수정이 있습니다.

• "Light Butts"판은 50 또는 100mm 두께의 1000 × 600mm 크기로 생산됩니다. Light Butts Scandic의 표준 치수는 8000 × 600mm이고 두께는 50 및 100mm입니다. 100 및 150mm 두께의 1200 × 600mm 크기의 플레이트로 구별되는 Light Butts Scandic XL 소재 버전도 있습니다.
• 재료 "Venti Butts" 및 "Optima"는 치수가 동일하며 1000 × 600 mm 및 1200 × 1000 mm의 2가지 치수로 제공됩니다. 플레이트 "Venti Butts N"은 1000 × 600 mm 크기로만 생산됩니다. 전체 옵션 중 가장 많은 수는 재료 "Venti Butts D" - 1000 × 600 mm, 1200 × 1000 mm, 1200 × 1200 mm입니다. 재료의 두께(유형에 따라 다름)는 30-200mm입니다.

• 3 층 정면 용 판의 치수는 동일하며 1000 × 600 mm입니다. 유일한 차이점은 가능한 두께뿐입니다. "Kaviti Butts"의 최대 두께는 200mm, "Concrete Element Butts" - 180mm입니다. 최소 두께는 50mm와 동일합니다.
• "습식" 정면을 위한 거의 모든 유형의 슬래브는 여러 치수 변형으로 사용할 수 있습니다. 예외는 Rockfacade 및 Plaster Butts로 1000 × 600mm 크기와 두께 50-100mm 및 50-200mm입니다.

• 3차원 수정(1000×600 mm, 1200×1000 mm 및 1200×1200 mm)에는 "Facade Butts Optima" 및 "Facade Butts D" 제품이 있습니다.
• 3가지 크기도 있지만 다른 제품에는 이미 Facade Butts 플레이트(1200 × 500mm, 1200 × 600mm 및 1000 × 600mm)가 있습니다. 제품의 두께는 25~180mm입니다. "Facade Lamella"는 표준 길이가 1200mm이고 너비가 150 및 200mm입니다. 두께 범위는 50-200mm입니다.

• 스크 리드에서 바닥 단열재의 치수는 두 수정 모두 동일하며 1000 × 600 mm이고 두께는 25 ~ 200 mm입니다.
• 평지붕을 위한 모든 재료는 2400×1200 mm, 2000×1200 mm, 1200×1000 mm, 1000×600 mm의 4가지 크기로 제공됩니다. 두께는 40-200mm입니다. "Sauna Butts"는 1000 × 600 mm의 판 형태로 50 및 100 mm의 두 가지 두께로 생산됩니다.

단열 매개변수 계산은 비전문가에게 항상 어려운 과정입니다. 단열재의 두께를 선택할 때 벽의 재료, 지역의 기후 특성, 마감재의 유형, 사용된 장소의 목적 및 디자인과 같은 많은 기준을 고려하는 것이 중요합니다.

계산을 위해 특별한 공식이 있으며 SNiP 없이는 할 수 없습니다. 단열재의 주요 제조업체는 특수 공식을 만들어 단열 매개변수를 결정하는 프로세스를 크게 단순화했습니다.

최고의 공식 중 하나는 Rockwool에 속합니다. 온라인 계산기의 해당 열에 작업 유형, 절연 표면의 재료 및 두께, 원하는 절연 유형을 표시하여 사용할 수 있습니다. 프로그램은 몇 초 만에 완성된 결과를 제공합니다.

단열재의 필요한 부피를 결정하려면 단열할 면적을 계산해야 합니다(길이와 너비를 곱함). 면적을 알면 단열재의 최적 크기를 선택하고 매트 또는 판의 수를 계산하는 것이 더 쉽습니다. 평평한 수평 표면을 분리하려면 롤 수정을 사용하는 것이 더 편리합니다.

하나 또는 다른 단열재를 선택할 때 제조업체는 밀도와 목적에주의를 기울일 것을 권장합니다.

단열재 외에도 방수 필름 및 수증기 차단막을 생산합니다. 제조업체의 권장 사항 및 사용자 리뷰는 Rockwool 히터에 대해 동일한 제조업체의 필름 및 코팅을 사용하는 것이 더 낫다는 결론으로 ​​이어집니다. 이것은 최대 재료 호환성을 허용합니다.

따라서 벽 히터("Light" 및 "Scandic")의 경우 확산 증기 투과막이 일반 및 난연 처리 버전으로 제공됩니다. Rockwool 특수 수증기 장벽은 지붕과 천장 단열에 사용됩니다.

"젖은"파사드를 구성 할 때 특수 수분산 프라이머 "Rockforce"가 필요합니다, Rockglue 접착제 및 Rockmortar 접착제뿐만 아니라 강화 층을 생성합니다. 보강층 위의 최종 프라이머는 "Rockprimer KR" 혼합물을 사용하여 수행하는 것이 좋습니다. 장식 혼합물로 "Rockdecor"(석고) 및 "Rocksil"(실리콘 외관 페인트) 브랜드 제품을 사용할 수 있습니다.

Rockwool 재료로 집을 독립적으로 단열하는 방법에 대한 정보는 아래를 참조하십시오.