벽 및 천장용 벌크 단열재의 종류

벽 및 천장용 벌크 단열재의 종류
  1. 벌크 단열재의 종류
  2. 원료의 특징
  3. 설치

현재 건물 건설 중에 내부 및 외부 에너지 절약 클래딩은 벌크 재료를 사용하여 매우 자주 수행됩니다. 세계 시장은 단열재에 대한 이러한 옵션의 거대한 선택을 제공합니다. 이 기사에서는 벽과 천장에 사용되는 벌크 단열재 유형, 벽에 선택하는 것이 더 나은 단열재 백필 유형, 바닥 및 천장에 적용되는 단열재 유형을 분석합니다.

벌크 단열재의 종류

벌크 입상 단열재 제조업체는 상당히 다양한 재료를 제공합니다. 벌크 단열재는 종이, 석재, 수지, 폴리머 및 점토로 만들어집니다. 특정 유형의 장점과 단점이 무엇인지 살펴보고 주요 기술적 특성도 설명합니다.

집의 단열재를 올바르게 교체하려면 약간의 경험이 필요합니다. 전문가의 권장 사항이 도움이 될 것입니다. 모든 것을 올바른 비율로 혼합하고 흡습성 재료를 선택해야하며 거품 부스러기를 사용할 수도 있습니다.

팽창 점토

이것은 가장 오래되고 잘 알려진 유형의 원료 일 가능성이 큽니다. 현대 건축에서 팽창 된 점토는 느슨한 단열재의 "고전"이라고 안전하게 불릴 수 있습니다. 이 유형은 가벼운 무게와 다공성 구조의 장점이 있습니다. 합금 점토를 소성하여 생산되는 친환경 원료입니다. 팽창 된 점토는 타지 않고 실제로 수분을 흡수하지 않으며 화학 반응을 일으키지 않으며 곰팡이가 시작되지 않으며 생쥐가 살지 않습니다.

주요 단점은 가능한 수분 흡수로 인해 팽창 된 점토가 잘 제공되지 않는다는 것입니다. 젖은 단열층을 건조시키는 것이 매우 어렵습니다.

이 원료에는 세 가지 유형이 있습니다.

  • 팽창된 점토사(스크리닝);
  • 팽창 된 점토 쇄석;
  • 팽창 된 점토 자갈.

이 벌크 단열재는 경쟁 제품보다 훨씬 저렴합니다. 톱밥과 혼합 될 수 있지만 목재는 열 전달에 대한 저항이 약간 낮기 때문에 단열재 층이 약간 커야합니다.

과립형 폴리스티렌 폼

우리는 종종 폴리스티렌 폼이라는 다른 이름으로 느슨한 단열재를 듣습니다. 발포 폴리스티렌 시트를 자세히 보면 많은 볼로 구성되어 있음을 알 수 있습니다. 그것들이 잘 풀리면 밀도가 감소하고 부피가 증가합니다.

이 유형의 단열재는 기성 구조의 공극을 채울 때 주로 사용됩니다. 부스러기는 특수 장치를 사용하여 간단히 불어 넣을 수 있으며 프로세스를 최대한 압축하는 것이 매우 중요합니다. 이 원료의 단점은 시간이 지남에 따라 수축할 수 있다는 것입니다.

바닥, 천장, 경 사진 지붕을 데우는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 이 분야에서 발포 폴리스티렌의 사용에 대해서는 여전히 논란이 있습니다.

  • 한편으로는 벽과 지붕의 단열재로 사용되거나 콘크리트(폴리스티렌 콘크리트)의 첨가제로 사용되는 경량 재료입니다.
  • 다른 한편으로, 그들은 그것의 독성과 가연성에 대해 경고합니다.

히터 형태의 이 물질은 비교적 최근에 사용되기 시작했으며 그 특성이 아직 충분히 연구되지 않았습니다. 발포 폴리스티렌은 수분을 흡수하지 않지만 매우 높은 기온을 두려워합니다.

질석

많은 사람들은 자연적인 기원에도 불구하고 질석이 무엇인지조차 모릅니다. 이 단열재의 기본은 운모로 층 구조를 설명합니다. 질석을 생산하는 동안 화학 첨가물과 불순물의 첨가를 피하여 로지아, 발코니 및 주거용 건물의 단열재에 자주 사용할 수 있습니다.

이 단열재를 5cm의 층으로 덮으면 열 손실이 75% 감소하고 두께가 10cm인 경우 열 손실이 92% 감소합니다. 부패하기 쉬운 불순물이 포함되어 있지 않기 때문에 서비스 수명이 무제한입니다. 단열재는 불연성 및 무독성입니다.

이 단열재는 별도의 영역을 강하게 젖어도 전체 영역에 수분을 고르게 분포시킨 다음 완전히 끌어냅니다. 이 "스마트" 속성 덕분에 단열재를 적시는 모든 결과가 최소화됩니다. 곰팡이와 병원균이 발생하지 않으며 이러한 유형의 단열재가있는 구조물에서 기초에 가해지는 하중이 최소화됩니다.

또한 톱밥과 50/50 비율로 혼합할 수 있습니다.

톱밥

톱밥은 톱질로 얻은 재활용 목재의 입자라고 불리며 겉보기에는 작은 먼지처럼 보입니다. 이러한 벌크 히터는 전통적으로 1세기 이상 사용되어 왔습니다.그러나 톱밥은 수분을 흡수하는 경향이 있기 때문에 시간이 지남에 따라 썩습니다. 많은 것은 점토나 질석과 같은 다른 재료와 혼합됩니다. 현대식 고속 기계에서 목재를 가공하여 얻은 작은 톱밥 만 히터로 사용할 수 있음을 아는 것이 중요합니다.

셀룰로오스 단열재 - ecowool

이 느슨한 단열재는 파쇄된 신문 용지(81%), 방부제(12%) 및 난연제(7%)의 혼합물입니다. 세계 건설시장에서 이런 형태의 단열재는 약 100년 전에 처음 사용되었지만 러시아에서는 약 10년 전에 알려지게 되었습니다. 주요 방부제 성분은 붕산이며 난연제(난연성 요소) - 붕사. 이러한 물질 덕분에 ecowool은 그 이름을 완전히 정당화합니다. 이 소재는 독성이 없고 환경 친화적입니다.

에코울의 단점은 수분 흡수가 빨라 단열재의 수축으로 이어지므로 습도가 높은 지역에서는 사용을 권장하지 않습니다. 셀룰로오스 단열재는 재료의 섬유가 에너지 절약형 마감으로 모든 빈 공간을 채우기 때문에 복잡한 구조를 구축하는 데 적합합니다.

과립의 거품 유리

거품 유리는 깨진 유리를 작은 입자로 부수고 녹인 다음 석탄과 ​​혼합하여 생산됩니다. 결과적으로 이 합금에서 이산화탄소가 빠져나가 발포 유리 구조에 기포를 형성합니다. 이 단열재의 제조 비용은 상당히 비싸기 때문에 민간 건축에서는 거의 사용되지 않습니다. 그러나 산업 시설이나 고층 건물 건설에 자주 사용됩니다.

이 물질은 과립과 쇄석의 형태로 두 가지 형태로 발견됩니다. 그것의 장점은 물을 흡수하지 않고, 타지 않고, 증기를 통과시키지 않으며, 높은 압축 및 굴곡 강도를 갖는다는 것입니다.

대부분이 느슨한 단열재는 가벼운 무게로 인해 천장에 사용됩니다. 폼 유리는 시멘트 모르타르 제조에 사용할 수 있습니다. 예를 들어 일반 쇄석을 대체하여 스크 리드 또는 기초를 부을 때 사용할 수 있습니다.

폭기 콘크리트 칩

다공성 자갈과 모래의 혼합물로, 폭기된 콘크리트 블록과 폐기물을 부수어 만듭니다. 그 분수는 항상 다양한 크기(최대 3센티미터)와 다양하게 불규칙한 모양을 갖지만 이것은 어떤 식으로든 단열재의 품질에 영향을 미치지 않습니다. 채워진 층의 모양은 변경되지 않습니다.

그것은 벌크 단열재뿐만 아니라 벽과 천장의 방음을위한 추가 침구로 사용됩니다. 최적의 습도와 공기 교환을 완벽하게 유지합니다. 종종이 재료는 예를 들어 기초를 부을 때 경량 콘크리트 믹스에서 팽창 점토 대신 사용됩니다. 이 경우이 구성 요소는 기초를 추가로 절연하고 팽창으로부터 보호합니다.

폭기 된 콘크리트 칩의 비용은 저렴하여 도로 표면의 저렴한 배수 및 단열재로 사용하는 것을 방해하지 않습니다. 유일한 단점은 백필 시 작은 조각의 먼지입니다.

펄라이트

1000도의 온도에서 화산광석(사워 글라스)을 녹여 생산합니다. 광석이 가열되면 구조의 물이 증발하고 재료는 다공성 구조를 얻습니다. 원료의 부피는 때때로 90%까지 증가합니다. 준비된 과립은 수분을 흡수하지 않지만 증기를 통과시킵니다.이 원료로 더 나은 절연을 위해 역청으로 처리한 다음 입자가 서로 달라붙어 어떤 모양의 단일 절연 층으로 변합니다.

이 벌크 단열재의 주요 특징은 타지 않고, 수분을 흡수하지 않고, 증기를 통과하고, 화학적으로 불활성이라는 것입니다. 단열시 단점은 펄라이트 먼지로 막히기 때문에 멤브레인을 사용할 수 없다는 것입니다.

과립형 페노이졸

일상생활에서는 써모울(thermowool) 또는 발포 단열재 부스러기라고도 합니다. 이 단열재는 경화 요소 수지를 기반으로 합니다. 제조 공정은 중합된 재료를 10-15mm 크기의 분수로 분쇄하는 것으로 구성됩니다. 이러한 과립은 탄성을 유지합니다. 이러한 히터의 장점은 분쇄될 때 부스러기의 부피가 여러 번 증가한다는 것입니다.

외관상 penoizol은 눈송이와 유사하며 언뜻보기에는 폴리스티렌 폼과 쉽게 혼동 될 수 있지만 여전히 다릅니다. 그 구조는 작고 부드럽습니다. 무게가 매우 가볍습니다. 벽과 천장을 데우는 데 적합합니다. 불연성이며 수분을 흡수하지 않습니다.

이 단열재를 올바르게 채우려면 수동으로 훨씬 오래 걸리므로 특수 송풍기의 도움을 받아야합니다.

원료의 특징

벌크 단열재의 주요 유형에 대해 알게되면 항상 2 차 원료라고 요약 할 수 있습니다. 셀룰로오스에서 광물에 이르기까지 다양한 폐기물을 처리하여 생산됩니다. 대부분의 경우 느슨한 단열재는 순수한 생태 원료입니다.그들의 일반적인 단점은 마주 보는 파티션을 만들어야한다는 것입니다. 예를 들어 벽과 같은 주 천장과 단열재 사이에 단열재가 부어집니다.

설치

벌크 재료 설치에 대한 몇 가지 기본 규칙이 있습니다. 그러나 각 유형에는 고유한 뉘앙스가 있으므로 전문가는 이 또는 저 단열재를 채우기 위한 완전한 기술 설명과 함께 지침을 따르는 것이 좋습니다.

벌크 재료로 에너지 절약 라이닝 작업을 올바르게 수행하기위한 일반적인 권장 사항에 대해 알아 보겠습니다.

  • 투수 지붕은 수증기 장벽을 놓은 후 외부와 단열됩니다. 경사면을 따라 단열재를 양호하고 균일하게 분포시키려면 가로 제한기를 설치해야 합니다.
  • 원재료를 채운 후 바닥과 지하실을 단열할 때 잘 탬핑하는 것이 중요합니다. 이것은 단열재의 수축과 마감재의 후속 변형을 피하기 위해 수행됩니다.
  • 욕조, 사우나와 같이 습도가 높은 방을 마감할 때 벌크 단열재 층에는 고품질의 수분 및 수증기 장벽이 추가로 필요합니다.
  • 백필 단열재는 마감재의 균열 및 균열을 통해 유출되는 것을 방지하는 방식으로 배치됩니다.

느슨한 단열재는 건물 구조의 모든 공간을 채우는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 유형의 단열재는 주요 마감재 및 그 구조를 위반하지 않습니다. 따라서 기존의 판이나 롤로 단열이 불가능한 경우 벌크 재료가 유용합니다.

엄청난 범위의 백필 단열재로 인해 소비자는 하나 또는 다른 원자재를 선택하는 데 있어 독립적인 결정을 내릴 수 있습니다.

펄라이트 벌크 단열재에 대한 개요는 다음 비디오를 참조하십시오.

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