미네랄 울 실린더의 특징

열 에너지 손실을 줄이기 위해 이전에는 미네랄 울이 사용되었습니다. 이 소재는 저렴한 가격과 최적의 성능으로 인해 널리 보급되었습니다. 기술의 발전으로 인해 열을 절약할 수 있는 보다 다양하고 내구성 있는 재료가 만들어졌습니다. 양모는 특수 실린더로 대체되었습니다.

이전 버전과 비교하여 작업에 더 잘 대처합니다. 또한 제조업체는 혁신적인 재료를 사용하여 서비스 수명을 늘릴 수 있었습니다. 이제 미네랄 울 실린더는 다양한 분야에서 활발히 사용됩니다.

미네랄 울 실린더는 별도의 단열 제품 유형입니다. 그들의 주요 목적은 파이프를 단열하는 것입니다. 생산시 포위 또는 암석을 녹여서 얻은 무기 기원의 원료가 사용됩니다. 이 구성에는 화산 기원의 슬래그, 야금을 포함한 다양한 산업 폐기물도 포함됩니다.

새로운 단열재는 많은 장점으로 인해 널리 보급되었습니다.

• 첫 번째이자 주요 장점은 낮은 열전도율입니다. 재료는 필요한 온도를 유지하면서 열을 유지합니다. 이 특성은 특별한 구조 때문입니다.
• 주요 소재(미네랄 울)는 화재를 두려워하지 않습니다. 상표는 제조된 제품이 화재에 취약하지 않도록 주의했습니다. 고온에 장기간 노출되어도 실린더는 모양을 유지합니다.
• 고품질 재료는 수명이 깁니다. 제품에 대해 어떤 구성을 선택하든 수십 년 동안 지속될 수 있습니다. 예산 가격 범주의 옵션조차도 50-60년 동안 상업적 품질을 유지합니다.
• 실린더는 강렬하고 장기간의 하중에 현저하게 대처합니다. 면모 섬유는 촘촘하게 얽혀 있어 높은 압력에서도 형태를 유지합니다.
• 현대 단열재는 습기를 두려워하지 않습니다. 단열재의 표면은 물이 내부로 들어가는 것을 방지하는 두꺼운 호일 또는 특수 천으로 덮여 있습니다.

최고 품질의 가장 일반적인 단열재조차도 사용하기 전에 고려해야 할 단점이 있습니다.

• 불충분하게 높은 방수성;
• 놓은 후에는 절연층을 제어하는 ​​​​것이 불가능합니다.
• 파이프를 단열할 때 실린더를 사용하는 것은 노동 집약적인 과정입니다.

산 유래 광물(현무암 재료)은 원통형 단열재 제조에 사용됩니다. 단열재 구성의 모든 구성 요소는 방사선 수준에 대해 모니터링됩니다. 이 지표는 반드시 확립된 국제 표준을 준수해야 합니다.

모든 책임 있고 신뢰할 수 있는 제조업체는 사용된 원자재의 안전성을 확인하는 적절한 인증서를 보유하고 있습니다. 구매한 제품의 품질이 의심되는 경우 단열재 구매 시 이러한 문서가 필요합니다.

생산의 첫 번째 단계는 암면을 층으로 절단하는 것으로 구성되며 각 시트는 특수 바인더를 사용하여 처리됩니다. 철저한 함침 후 시트는 재료를 압축하는 특수 장비를 통과합니다. 결과는 실린더 또는 반 실린더 모양의 단열재입니다.

다음 단계 - 제품 건조. 이 과정은 특수 함침이 완전히 경화될 때까지 계속됩니다. 어떤 경우에는 생산에 추가 단계가 포함됩니다. 그들은 강화 또는 적층 단열재의 제조에 필요합니다.

기술의 발전으로 생산 프로세스를 완전히 자동화할 수 있습니다. 면솜을 별도의 레이어로 자르는 것부터 건조에 이르기까지 모든 단계는 사람의 개입이 거의 또는 전혀 없이 수행됩니다. 혁신적인 장비는 대량의 단열재를 생산하는 고품질 제품을 생산합니다.

미네랄 울 실린더는 현재 활발히 사용됩니다. 주요 목적은 파이프라인을 격리하는 것입니다.. 파이프의 직경은 다를 수 있으며 18에서 1420밀리미터까지 다양합니다. 상표는 또한 섭씨 1800도에서 영하 1800도에서 섭씨 7000도 사이의 온도 범위에서 더하기 기호와 함께 이 재료를 사용할 것을 제안합니다.

이 버전의 단열 제품은 다음 유형의 구조로 작업할 때 적용됩니다.

• 난방 네트워크;
• 석유 및 가스 파이프라인;
• 온수 및 냉수 공급;
• 기술 파이프 라인 (이 유형의 구조물에는 높은 화재 요구 사항이 부과됨);
• 차단 및 제어 밸브.

또한 미네랄 울 단열재는 다음 작업에 대처할 수 있습니다.

• 이 제품은 자외선의 손상 효과로부터 파이프를 보호하는 데 사용할 수 있습니다.
• 그들의 도움으로 주 파이프의 강도를 높일 수 있습니다.
• 이 재료는 높은 차음성을 나타냅니다. 물이 흐르는 파이프가 단열재로 덮여 있으면 소음이 들리지 않습니다.
• 일부는 미네랄 울 제품을 보호 층으로 사용하여 파괴적인 외부 영향으로부터 구조를 보호합니다.

이것은 유리 섬유를 기반으로하는 가장 일반적인 유형의 재료입니다. 이 제품으로 작업할 때는 보호복으로 자신을 보호하십시오. 가는 섬유와의 접촉은 피부뿐만 아니라 건강에도 심각한 해를 끼칠 수 있습니다.

효과적인 단열재로 응용 프로그램을 찾은 두 번째 옵션. 중요한 단점은 금속과 접촉하면 물질이 산성 반응을 일으킨다는 것입니다. 제품은 수분을 흡수하여 단열 특성이 크게 감소합니다. 첫 번째 경우와 마찬가지로 슬래그 울을 깔기 위해서는 보호 장비가 필요합니다.

다음 구성 요소가 사용되는 제조용 최신 미네랄 울 제품 - 디아베이스와 가브로. 작동 특성에 따르면 슬래그 울과 매우 유사합니다. 그러나 이 제품은 수분을 흡수하지 않습니다. 또한 안감이 퍽퍽하지 않습니다.

알루미늄 호일로 적층된 실린더는 실용성으로 인해 가장 널리 보급되었습니다. 얇은 금속 층이 습기, 햇빛 및 기타 손상으로부터 양모를 보호합니다.

까다로운 고객의 요구를 충족하기 위해 브랜드는 다양한 크기를 제공합니다. 이 매개변수는 원통형 단열재의 직경을 나타냅니다. 최소 직경 표시기는 1.8센티미터입니다. 가장 높은 값은 16센티미터입니다. 이 제품의 너비도 다를 수 있습니다. 최대 수치는 102cm에 이릅니다.

이러한 유형의 단열재에 대한 수요는 지속적으로 증가하고 있으므로 브랜드는 치수 그리드를 확장하여 새로운 옵션을 제공하고 있습니다. 경우에 따라 제조업체는 개별 고객 크기에 맞게 실린더를 제조할 수 있습니다. 이 옵션은 특수 설계에 가장 적합합니다.. 그러나 맞춤형 제품은 완제품보다 훨씬 더 비쌉니다.

구매하기 전에 다음 요소를 결정해야 합니다.

• 원통형 단열재가 선택된 파이프의 직경;
• 단열이 수행될 장소(개방된 공간 또는 폐쇄된 공간);
• 실내 습도 및 온도 표시기;
• 단열 제품이 견딜 수 있는 최대 온도;
• 다른 작동 조건.

단열재의 사용은 파이프 표면의 열 손실을 방지합니다. 이 제품을 최대한 활용하려면 올바르게 설치해야 합니다. 이 프로세스는 재료의 배치 및 후속 해체의 모든 복잡성을 알고 있는 전문가가 수행해야 합니다. 실린더는 파이프에 단단히 인접해야 하고 서로 단단히 연결되어야 합니다.

미네랄 울을 기반으로 한 실린더를 운송하는 데 모든 유형의 운송 수단을 사용할 수 있습니다. 운송 중 제품을 보호하기 위해 제조업체는 판지 상자에 포장합니다.

덮개가 있는 방에 재료를 보관하는 것이 가장 좋습니다. 또한 짧은 기간 동안 캐노피 아래에 단열재를 둘 수 있습니다. 가장 중요한 것은 직사광선과 강수량이 단열재에 떨어지지 않는다는 것입니다.