집 밖의 벽을위한 현무암 단열재 : 석면 사용의 특징

집의 외부 단열재로 현무암 단열재를 사용하는 것은 효율성을 높이는 간단하고 효과적인 방법입니다. 단열 외에도이 재료를 사용하면 건물의 방음을 높일 수 있습니다. 다른 기술적 특성 중 - 내화성, 환경 친화성 및 단열재의 내구성.

광물 기원의 최고급 섬유로 만든 히터를 미네랄 울이라고 합니다. 구성의 기초에 따라 여러 종류가 있습니다. 스톤 울 단열재는 환경 친화성과 화재 안전성뿐만 아니라 최고의 단열 및 방음 품질을 입증합니다.

현무암 양모는 미네랄 울 단열재의 일종으로 기술적 특성면에서 주요 유형을 크게 초과합니다. 현무암 단열재는 섬유가 녹아서 실로 늘어납니다. 혼란스러운 방식으로 혼합되어 공기가 잘 통하지만 강하고 따뜻한 재료를 형성합니다.

엄청난 양의 기포가 섬유 사이에 축적되어 단열 효과를 제공하고 소리를 반사하고 흡수하는 능력을 보여줍니다. 단열재의 이름은 재료의 섬유가 암석을 가공하여 얻어진다는 사실 때문입니다. 스톤 울은 "현무암" 및 "미네랄"이라고도 합니다.

현무암 단열재의 종류는 밀도와 사용된 섬유의 직경에 따라 결정될 수 있습니다. 밀도에 따라 부드럽고 반 강성 및 경질 면모가 구별됩니다. 양모 섬유의 두께는 1μm(극세사)에서 500μm(거친 섬유) 범위입니다.

재료의 방출 형태는 0.5 x 1.0m 및 0.6 x 1.2m의 두 가지 크기로 생산되는 정면 슬래브입니다. 두께는 5-15cm입니다. 시골집의 외부 단열재로 가장 많이 사용되는 것은 10cm 두께의 판 덜 common은 롤의 유사체입니다. 밀도가 낮고 동시에 변형될 수 있습니다.

현대 단열재의 시조는 화산 폭발 후 하와이 화산 근처에서 발견된 실이었습니다. 지역 주민들은 이러한 가벼운 섬유를 함께 쌓을 때 주거의 열 효율을 향상시키고 물을 두려워하지 않으며 파열되지 않는다는 것을 발견했습니다. 기술적으로, 최초의 현무암 양모는 1897년 미국에서 얻어졌습니다. 그러나 그 당시에는 개방형 작업장에서 생산되었으므로 현무암 원료의 가장 작은 입자가 작업자의 호흡기를 관통했습니다. 그것은 거의 재료 생산의 거부가되었습니다.

잠시 후, 생산 프로세스를 다르게 구성하고 직원을 보호하는 방법을 찾았습니다.오늘날 현무암 양모는 최대 1500C의 용광로에서 가열되는 암석으로 만들어집니다. 그 후, 용융된 원료에서 실을 뽑아냅니다. 그런 다음 섬유가 형성되고 단열재의 기술적 특성을 향상시키기 위해 특수 화합물이 함침되어 혼란스럽게 쌓입니다.

스톤 울 단열재에는 많은 긍정적 인 특성이 있습니다.

• 내구성. 긴 서비스 수명(제조업체에 따라 최대 50년)으로 인해 오랫동안 외관을 단열해야 할 필요성을 잊을 수 있습니다. 설치 규정에 따라 운영 기간을 10~15년 더 연장할 수 있습니다.
• 열효율. 재료의 다공성 구조는 높은 단열 성능을 제공합니다. 그것을 사용하면 집안에서 유리한 미기후를 유지할 수 있습니다. 추운 계절에는 따뜻하고 여름에는 쾌적하게 시원합니다. 이 재료는 미터-켈빈당 0.032-0.048W의 낮은 열전도율을 가지고 있습니다. 발포 폴리스티렌, 코르크, 발포 고무는 열전도율 값이 비슷합니다. 밀도가 100kg / m3인 10센티미터의 현무암 단열재. 117-160cm 두께의 벽돌 벽(사용된 벽돌 유형에 따라 다름) 또는 거의 26cm 두께의 나무로 교체할 수 있습니다.
• 높은 수준의 방음. 높은 열 효율 외에도 이 소재는 향상된 차음 특성을 가지고 있습니다. 이것은 또한 재료의 구성과 구조의 특성 때문입니다.

• 내연성. 이 재료는 최대 800-1000C의 온도를 견딜 수 있기 때문에 불연성으로 간주됩니다.
• 증기 투과성. 재료의 증기 투과성은 응축수 제거를 보장합니다.이것은 차례로 단열재의 기술적 특성의 안전성, 실내의 높은 습도 부재, 건물 내부와 정면 표면 모두의 곰팡이 및 곰팡이 발생으로부터 보호합니다. 증기 투과성 지표 - 0.3 mg / (m h Pa).
• 화학적 불활성, 생체 안정성. 스톤 울은 화학적 수동성이 특징입니다. 금속 제품 위에 도포하면 녹이 슬지 않으며 표면에 곰팡이 및 곰팡이가 발생하지 않습니다. 또한 석재 섬유는 설치류에게 너무 강합니다.
• 사용의 용이성. 시트 치수에 대한 여러 옵션과 재료를 절단하는 기능은 설치를 크게 단순화합니다. 유리솜과 달리 현무암 섬유는 찌르거나 피부에 침투하는 능력이 없습니다.

• 습기 저항. 이 특성으로 인해 수분 방울은 재료 내부에 침전되지 않고 통과합니다. 또한 면모는 특수 소수성 함침이있어 말 그대로 습기를 튕겨냅니다. 재료의 수분 흡수율은 2% 이상이므로 집의 정면뿐만 아니라 사우나, 욕조 및 습도가 높은 기타 물체의 벽에도 최적의 단열재가 됩니다.
• 변형이 없습니다. 재료가 변형되지 않고 수축하지 않으므로 전체 작동 기간 동안 기술적 특성을 유지합니다.
• 환경 친화. 재료의 천연 성분으로 인해 독성이 없습니다. 그러나 구매자는 조심해야합니다. 때로는 제조업체가 재료 비용을 줄이기 위해 현무암 단열재 구성에 슬래그와 첨가제를 추가합니다.

단열재의 단점은 높은 비용이라고 할 수 있습니다. 그러나 건물의 정면을 단열하면 앞으로 난방을 절약 할 수 있습니다. 모든 미네랄 울 재료와 마찬가지로 석면은 절단 및 설치 중에 상부 호흡기의 점막을 자극하는 가장 작은 먼지를 형성합니다. 이것은 보호 마스크를 사용하여 피할 수 있습니다.

시골집 벽의 경우 두께가 8-10cm 인 중간 밀도 현무암 (밀도가 80kg / m3 이상인 반 강체 재료)이면 충분하므로 섬유 위치에주의하십시오. 무작위로 배열된 실은 수평 또는 수직 방향 섬유에 비해 더 나은 방음 및 단열 품질을 제공합니다.

단열 특성을 높이려면 호일 아날로그를 구입할 수 있습니다. 한쪽에는 열 에너지를 반사할 뿐만 아니라 보다 안정적인 방수 기능을 갖춘 호일이 있어 사용되는 단열재의 두께를 줄일 수 있습니다. 또한 호일 버전의 단열재는 습기가 많은 지역, 수역 근처에 위치한 주택 및 벽돌 벽에 적합합니다. 이는 향상된 소수성을 특징으로 하기 때문입니다.

단열재 층이 이미 있다고 가정하는 프레임 하우스의 경우 밀도가 50kg / m3 인 면모를 사용할 수 있습니다. 북부 지역 및 극한 조건에서의 작동을 위해서는 단단한 암면 매트를 사용하는 것이 좋습니다. 작동 온도 범위가 더 넓습니다.

스톤 울을 구입할 때 고객으로부터 긍정적인 평가를 받은 잘 알려진 제조업체를 선호해야 합니다. 그 중에는 국내 회사 TechnoNIKOL의 제품과 프랑스 브랜드 Isover 및 핀란드 브랜드 Paroc으로 제조 된 제품이 있습니다. 제품 보관 방법에 주의하십시오. 원래 포장 상태로 수축 필름으로 포장해야 합니다. 포장에 구멍이나 손상이 없어야 합니다. 캐노피 아래에만 제품을 야외에 보관하는 것은 허용되지 않습니다.

판지 상자에서 단열재를 구입할 때 젖지 않았는지 확인하십시오. 포장의 더러운 얼룩, 판지의 밀도가 다름 - 이 모든 것이 습기 침투를 나타낼 수 있습니다. 재료가 기술적 특성을 잃을 가능성이 높기 때문에 구매를 포기해야합니다.

스톤 울은 일반적으로 재료의 높은 열 효율과 습윤 강도뿐만 아니라 클래딩시 불가피한 방의 면적 감소를 피할 수있는 능력으로 인해 외부 단열재로 사용됩니다. 내부에서 벽.

외부에서 재료를 따뜻하게하려면 건조하고 따뜻한 날을 선택해야합니다.공기 온도는 +5 ... +25 C여야 하며 습도 수준은 80%를 초과해서는 안 됩니다. 태양 광선이 처리 대상 표면에 떨어지지 않는 것이 바람직합니다.

현무암 양모가 석고 아래에 고정되어 있는지 또는 경첩이 달린 정면에 고정되어 있는지에 관계없이 준비 작업으로 누워 시작하는 것이 옳습니다.

이 단계에서 정면에는 시멘트 줄무늬, 돌출 요소, 핀이 없어야합니다. 파이프, 전선 등 모든 통신을 제거해야 합니다. 시멘트 모르타르로 틈과 균열을 제거하십시오.

표면의 균일성과 부드러움을 얻을 수 있으면 정면의 프라이머로 진행할 수 있습니다. 2-3겹으로 도포해야 하며, 다음 도포 전에 이전 레이어가 건조되도록 해야 합니다.

프라이밍된 표면이 완전히 건조된 후 프레임 설치를 진행합니다. 다웰로 벽에 부착된 금속 프로파일로 구성됩니다.

현무암 단열재를 놓는 기술은 정면 유형에 따라 다릅니다. 정면이 석고로 마무리되면 판은 특수 접착제 조성물에 부착됩니다. 후자는 미리 포장에 표시된 비율로 물로 희석한 다음 완전히 혼합합니다.

접착제가 단열재 표면에 적용된 후 재료가 벽에 단단히 밀착됩니다. 접착제가 벽과 양모 표면에 완전히 고정되기 전에 설치하고 매끄럽게 만드는 것이 중요합니다. 이전 제품이 고정되면 다음 플레이트가 놓여집니다.

추가 보강을 위해 다웰이 삽입되는 각 단열판의 중앙과 측면에 구멍이 만들어집니다.면솜을 깔고 표면에 고정한 후 두꺼운 접착제 층으로 덮고 강화 메쉬를 눌러 넣습니다. 후자를 놓는 것은 특수 강화 모서리가 사용되는 모서리에서 시작됩니다. 모서리가 강화된 후 약 하루 후에 나머지 정면을 따라 메쉬를 고정할 수 있습니다.

하루가 지나면 벽에 석고를 칠할 수 있습니다. 먼저 완벽하게 매끄럽지 않은 거친 마무리가 적용됩니다. 그러나 점차적으로 층이 쌓이면 정면이 더 균일 해집니다. 자신의 손으로 교수형 재료를 구성 할 때 프레임을 설치 한 후 방수 필름이 벽에 부착되고 그 위에 돌면이 부착됩니다. 그들은 접착이 필요하지 않습니다. 그들은 즉시 다웰로 고정됩니다.

바람과 강수로부터 단열재를 보호하기 위해 방풍 멤브레인이 사용되며 돌면 위에 놓입니다. 방풍, 단열, 방수의 3겹을 1개의 다웰로 한 번에 고정하는 것이 중요합니다. 암면의 두께는 기후 조건과 건물의 구조적 특징에 따라 선택됩니다.

"젖은"외관 아래의 마무리는 회 반죽 벽을 칠하는 것으로 시작됩니다. 이를 위해 프라이머 페인트가 사용됩니다. 벽 표면에 더 잘 접착되도록 후자는 고운 사포로 처리됩니다. 마무리는 보호 및 장식의 2가지 기능을 수행합니다. "습식" 방법으로 만든 회반죽 정면이 널리 사용됩니다. 마른 석고 혼합물을 물로 희석하고 준비된 벽에 바릅니다.

모서리, 창 및 문 개구부 및 건축 요소는 추가 구조를 사용하여 만들어집니다.건물의 열효율을 높이기 위해 건물 혼합물을 사용하여 연결하거나 수행할 수 있는 환기된 정면 구성에 의존합니다. 환기되는 정면의 특징은 마감재와 단열재 사이의 공극입니다.

대부분의 힌지 정면에는 이러한 간격이 있으며 조직의 일반 원칙은 위에 설명되어 있습니다. "습식" 환기된 정면을 구성하기 위해 단열재는 설치 후 방풍 증기 투과성 재료로 덮여 있습니다. 석고 보드 시트가 고정 된 벽에 상자가 채워져 있습니다. 석면과 건식 벽체 시트 사이에 25-30cm의 에어 갭을 유지하는 것이 중요합니다.그런 다음 건식 벽체의 표면을 프라이밍하고 조인트를 조심스럽게 밀봉하고 나머지 시트와 비교합니다. 프라이머가 마른 후 석고를 바르거나 표면을 칠하십시오.

힌지 구조는 비닐 사이딩, 도자기 석기, 인공 또는 천연 석판의 사용을 포함합니다. 그들은 금속 프로파일로 만들어진 프레임에 장착되고 다웰로 고정됩니다. 힌지 파사드의 신뢰성 향상, 내풍성 및 개별 요소 사이의 간격 부재를 보장하기 위해 장식용 패널 또는 슬래브에 잠금 장치가 있으면 허용됩니다.

다음 비디오에서는 집의 벽을 외부에서 단열하는 과정에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.