자신의 손으로 안감을 만드는 방법?

자신의 손으로 안감을 만드는 방법?
  1. 소재에 대해
  2. 안감은 어디에 사용되나요?
  3. 필요한 장비
  4. 안감 치수
  5. 자신의 손으로 안감 만들기
  6. 보드 접합
  7. Reiki에서 잔류물의 구현

집에서 안감을 만드는 것은 자유 시간이 많고 인내심과 인내심이 많은 사람들에게만 적합합니다. 이 기사에서 라이닝과 가장자리가없는 보드의 가격 차이가 크기 때문에 예산을 크게 절약하면서 손으로 제조의 가장 작은 세부 사항을 찾을 수 있습니다. 라이닝 사용의 긍정적 인 측면은 육안으로 볼 수 있습니다. 이것은 무엇보다도 재료 자체의 저렴한 비용이며 설치 프로세스가 매우 간단하기 때문에 작업 팀을 고용 할 필요가 없습니다. 자신의 노력에 대처할 수 있습니다.

소재에 대해

라이닝 제조를 시작하기 전에 어떤 재료를 다루고 있는지 이해하는 것이 좋습니다. 이 지식은 집에서 일하는 동안 독립적인 의사 결정에 유용할 것입니다.

프로세스 자체는 여러 단계로 진행됩니다.

  • 보드 생산. 채찍은 기본으로 사용됩니다. 트렁크는 이미 뿌리 부분과 매듭이 제거되었습니다. 밴드 또는 디스크 제재소의 도움으로 채찍은 지정된 매개 변수에 따라 톱질됩니다.판두께는 15mm 이내, 폭은 100mm 이내의 대략적인 값을 취합니다.
  • 목재 건조. 신선한 나무는 수분이 많습니다. 운송, 절단 또는 보관 중에 구성 성분의 수분을 다소간 소모하거나 축적할 수 있습니다. 또한 목재는 흡습성 재료입니다. 즉, 공기에서 수증기를 흡수할 수 있습니다. 건설 작업에 적용하려면 최대 건조 목재 재료가 필요합니다. 폐기물, 습기의 양을 줄이고 보드가 깨질 위험을 최소화하려면 이 단계가 매우 중요합니다.

특수 챔버 건조에서 발생합니다.

  • 정렬. 목재는 품질에 따라 분류됩니다. 안감 생산을 위해 보드가 선택되며 품질은 클래스 B (2 등급)보다 낮지 않습니다. 등급의 차이는 보드의 외부 결함, 존재 여부에 따라 다릅니다.
  • 라이닝 생산. 이 단계에서 강력한 4면 대패가 포함됩니다. 다양한 밀링 커터와 나이프 덕분에 한 번에 최대 4개의 평면을 처리할 수 있습니다. 즉, 2분 안에 원하는 프로파일을 얻을 수 있습니다.
  • 품질 관리, 배치 및 보관. 이로써 생산에서 라이닝을 얻는 과정이 완료됩니다. 이것은 일상적인 작업이며 필요한 장비가 있는 경우 어려움을 의미하지 않습니다. 안감의 품질을 유지하려면 이 재료를 저장할 장소를 올바르게 만들어야 합니다. 캐노피가 설치된 건조하고 평평한 방에서는 보드 위에 덮인 일반 필름을 사용할 수 있습니다. 체계적인 환기를 보장하는 것이 중요합니다.

팔레트를 미리 설치하는 것이 좋습니다.

안감은 어디에 사용되나요?

안감의 모든 긍정적인 측면을 나열할 필요는 없습니다. 건축자재 매장에서는 벽, 천정 등의 장식 및 마감 작업에 가장 많이 사용되는 자재로 실내외 모두 사용됩니다. 안감은 다른 유형의 목재로 만들어지기 때문에 더 많이 사용됩니다. 예를 들어, 린든 또는 알더는 방습 특성과 급격한 온도 변동에 대한 내성으로 인해 사우나 벽 클래딩에 사용됩니다.

가문비 나무와 소나무 안감은 낮은 습도와 2도에서 30도 사이의 안정적인 온도로 인해 실내 장식에 주로 사용됩니다.

필요한 장비

먼저 작업을 위해 크고 강력한 기계를 선택하고 준비해야 합니다. 두 번째 기계는 실용적인 구매가 될 것입니다. 가장 강력한 기계라도 일정 시간이 지나면 과열되기 시작하므로 휴식을 취하고 식히는 것이 필수 작업 시간이 될 것입니다. 기계의 필수 특성은 1 킬로와트 이상의 전력입니다. 두 가지 주요 기능을 수행해야합니다. 이것은 톱질 및 접합, 즉 목재 표면을 평평하게하는 것입니다.

어떤 모델을 선호하든, 백래시 존재에 집중 - 부품이 조정되는 장소의 여유 공간. 예를 들어 미국인과 같은 고품질 목공 기계는 너비가 15-20cm를 초과하지 않습니다. 그러나 통치자와 냉각 시스템도 고품질이어야 합니다.

알루미늄 테이블과 통치자가있는 기계를 선호하지 마십시오.

알루미늄은 나무에 검은 자국을 남기는 경향이 있습니다. 퍼즐로 완제품에 줄무늬를 적용하는 것이 가능합니다.결과적으로 결함은 가공 후 재료의 외관에 부정적인 영향을 미치며 완성 된 라이닝은 무색 바니시로 견딜 수있을 때 페인트해야합니다. 톱 작동을 위해 테이블과 통치자 모두에 보호 장치가 없을 때 나무를 더럽히지 않도록 톱 바닥에 놓는 특수 케이스가 설계되었습니다.

예를 들어 밀링 커터 또는 원형 톱을 사용하여 오리나무에서 라이닝을 수동으로 만들 수 있습니다. 밀링 방법이 더 좋습니다.

이 방법으로 만든 수제 재료는 우수한 기술적 성능을 가지고 있습니다.

안감 치수

우선, 절단되지 않은 보드의 올바른 크기를 선택해야 합니다. 원하는 길이는 마음대로 사용할 수 있는 보드의 평균 길이와 필요한 길이를 기준으로 설정됩니다. 길이가 2m 이상인 라이닝은 처리하기가 매우 어렵습니다. 이와 관련하여 이러한 종류의 길이는 경제적으로 수익성이 없습니다. 그러나 대체로 모든 길이가 적절하게 사용될 수 있습니다.

때로는 쓰레기통으로 직행하는 가장 소박한 보드는 아름다운 손으로 만든 쪽모이 세공 마루로 변형 될 수 있습니다. 불필요한 비용으로부터 주머니를 절약하고 상점에서 구입하는 것보다 더 나쁘지 않게 눈을 즐겁게 할 것입니다. 그런 다음 안감의 너비를 결정해야합니다. 좁은 판을 사용하면 안감이 넓게 나옵니다. 즉, 한 안감 - 한 판입니다. 넓은 보드 - 두 개의 좁은 안감.

많은 전문가들은 너비가 7~10센티미터인 안감을 사용하는 것이 훨씬 더 실용적이라고 주장합니다. 사용하는 안감의 너비가 같아야 함을 잊지 마십시오.

예를 들어, 이 방법으로 고품질 재료가 생산됩니다. 브러싱처럼.

자신의 손으로 안감 만들기

안전은 언급할 가치가 있는 첫 번째 것입니다. 어떤 경우에도 장식적인 디테일이 있는 옷을 입는 것은 권장하지 않습니다. 불필요한 요소가 없는 편안한 심플한 로브가 최선의 선택입니다. 가능하면 보안경을 착용하십시오. 톱은 스플리터가 있는 특수 케이스에 들어 있어야 절단이 더 쉬워지고 동시에 기계를 사용할 때 사용자를 보호할 수 있습니다. 단조로운 작업은 작업자의 주의를 산만하게 하는 경우가 많으며, 이 경우 필요하지 않은 것을 실수로 톱질할 가능성이 있습니다. 따라서 모터의 과열에 주의하십시오.

이렇게하려면 먼저 한쪽에서 보드를 배치로 자른 다음 다른 쪽을 취하십시오.

프로세스 자체는 직선을 그리는 것으로 시작됩니다., 앞으로 보드의 측면이 잘릴 것입니다. 녹색 또는 파란색 연필을 사용하는 것이 좋습니다. 나무가 축축하고 파란색으로 변하기 시작하는 경우 선이 명확하게 보이도록 해야 합니다. 보드를 자르기 위해 이전에 표시된 선이 균일하도록 기계의 탁자 위에 놓습니다. 보드의 끝에 몸을 놓고 톱날에 똑바로 밀어 넣습니다. 많은 사람들은 톱질 과정을 단순화하기 위해 큰 직경의 원을 선호하기 위해 톱날을 구입합니다.

동시에 보드를 따르는 것이 중요하며 원을 꼬집어서는 안됩니다.

보드의 다른 면을 자르려면 기계를 재구성해야 합니다. 이렇게하려면 눈금자를 필요한 너비로 설정하십시오. 일반적인 것은 처리 중에 두 개의 클램프를 사용하여 고정하는 것입니다. 그런 다음 보드의 두 번째 측면은 조정된 눈금자에 따라 절단되며, 눈금자를 사용하지 않고 측면을 절단하면 출력에 눈금자 아래에 절단된 것이 나타납니다.별도의 장소에 따로 보관하면 레일에 유용합니다.

레일의 너비를 결정하는 방법에 관심이 있는 사람들을 위해 대답은 간단합니다. 이것은 잘라낸 안감이 배치되어 눈금자 대신 사용되기 때문입니다.

안감의 품질에 영향을 미치지 않기 때문에 너비를 밀리미터로 찾는 것은 의미가 없습니다.

보드 접합

접합 절차 ​​후에 보드가 고르고 매끄러워집니다. 이것은 매우 중요한 단계이며 덜 주의와 집중이 필요합니다. 이렇게 하려면 기기를 다시 재설정해야 합니다. 보드는 엄격하게 한쪽에 차례로 계획됩니다. 대패질 과정에서 나선형으로 휘어진 보드는 더 이상 사용할 수 없기 때문에 즉시 폐기됩니다. 너비가 균일하고 균일 한 보드를 얻으려면 기계를 통과하는 데 몇 번이 필요한지 계산하고 동일한 노력을 적용하여 각 새 보드에 동일한 수를 반복하십시오.

다른 면으로 작업할 때 두께의 약간의 차이는 눈에 띄지 않습니다.

보드 가공이 끝나면 홈을 만들어야합니다. 밀링 커터나 작은 직경의 톱날을 사용하여 가져오지만 비스듬히 설치해야 합니다. 이 방법은 매우 힘들고 추가 장비 설정이 필요하기 때문에 사용할 수 있는 커터가 없는 경우에만 사용할 가치가 있습니다.

가장 먼저 할 일은 통치자를 설정하는 것입니다., 이렇게 하려면 홈에 필요한 깊이를 설정할 때까지 테이블을 올리거나 내립니다. 그런 다음 보드의 양쪽에 있는 홈을 잘라냅니다. 보드 중앙에서 홈을 엄격하게 절단할 필요가 없으므로 홈이 표면에 조금 더 가깝게 만들어집니다. 시각적으로 실제보다 더 얇은 안감의 느낌이 있습니다.

Reiki에서 잔류물의 구현

이전에 판매되지 않은 보드는 슬랫으로 변형되어 설치 중에 라이닝을 고정하는 데 사용됩니다. 도킹 재료이기 때문에 레일은 라이닝과 같은 길이일 필요가 없습니다. 접합부가 라이닝 뒤에 숨겨져 있기 때문에 이 경우 길이는 역할을 하지 않습니다. 그러나 레일은 홈보다 작아야 합니다.

레일의 곡률로 인해 홈에 완벽하게 고정됩니다. 이와 관련하여 고품질 톱을 사용하면 계획되지 않고 레일이 매우 매끄 럽습니다.

외모가 우선이라면 양쪽에 작은 판자를 모따기하십시오. 많은 시간이 소요됩니다. 그러나 이렇게 하면 결과가 즉시 나타납니다. 안감의 수명은 대략 15년에서 20년입니다. 곰팡이, 썩음, 벌레에 대한 특수 보호제로 처리하면 안감의 내구성이 크게 향상됩니다.

집에서 제작한 안감으로 불필요한 경비를 절약할 수 있습니다., 방에 더 미학적이고 매력적인 모습을 줄 것입니다. 안감은 열전도율이 높고 환경 친화적 인 소재라는 것을 잊지 마십시오. 즉, 고온 변동에서 유해한 독성 물질을 방출하지 않습니다.

이 주제에 대한 자세한 내용은 아래 동영상을 보면 알 수 있습니다.

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