자신의 손으로 석판을 포장하기 위해 진동 테이블을 만드는 방법은 무엇입니까?

포장용 슬래브의 제조에는 진동 테이블을 사용하는 것이 매우 편리합니다. 이 장치는 독립적으로 만들어 집에서 제품을 생산할 수 있습니다. 이것은 트랙용 블록뿐만 아니라 다른 마감 요소를 만드는 데 드는 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 자신의 손으로 진동 테이블을 만들 때 저렴한 즉석 수단을 사용할 수 있습니다.

콘크리트 및 기타 제품 제조를 위한 진동 테이블을 만들기 전에 이를 위해 어떤 재료를 사용할지, 어떤 도구가 필요할지 미리 생각해야 합니다.

• 금속 - 진동 주조용으로 설계된 테이블의 주재료입니다. 두께가 0.3cm 이상인 시트 버전이 가장 적합합니다. 동시에 조리대의 면적이 클수록 두께가 두꺼워야 함을 고려하는 것이 좋습니다.

• 침대의 모서리 또는 채널. 테이블의 모든 주요 요소는 작업의 특성에 따라 요구되는 금속이어야 함을 기억하는 것이 중요합니다.

• 진동 테이블의 이동성을 보장하는 금속 스프링. 이러한 요소의 크기는 완성된 장치의 질량과 부어진 형태의 하중에 해당하도록 선택해야 합니다.

• 용접 기계 모든 금속 부품을 연결하는 데 필요합니다.

• 전기 드릴 및 드릴 세트금속이 필요한 직경의 구멍을 만들기 위해 설계되었습니다.

• 원반을 든 불가리아어 금속 제품 및 연삭 디스크 절단용.

• 줄자 또는 자 필요한 모든 측정을 빠르고 정확하게 수행할 수 있습니다.

• 스패너 볼트 연결용.

• 테이블에 전기 모터를 장착하기 위한 볼트.

• 프라이머, 페인트 에나멜 또는 녹을 방지하는 다른 부식 방지제.

• 표시용 마커입니다.

• 바닥에 부착은 여러 옵션으로 나타낼 수 있습니다. 첫째, 시멘트 모르타르와 특수 홈을 사용합니다. 이 경우 금속 시트가 끝 부분에 용접 된 다음 100mm 깊어집니다. 둘째, 바닥에 쏟아지는 앵커를 사용합니다. 테이블이 붙어있는 것은 그들에게 있습니다. 이 옵션은 원할 경우 쉽게 유닛을 분리하여 원하는 위치로 이동할 수 있다는 점에서 편리합니다. 세 번째 방법은 타이어에 장착하는 것으로 타이어를 서로 겹쳐서 설치하는 것입니다. 이러한 타이어 구조를 더 강하게 만들기 위해 내부에 볼트로 연결할 수 있습니다. 또한, 모터가 채널의 작업 표면 아래에 배치되면 타이어에도 설치할 수 있습니다.

• 진동 모터는 저전력으로 가정용으로 가장 많이 선택됩니다. 가장 간단한 옵션은 220와트의 출력을 가진 세탁기의 모터입니다. 70x70cm 크기의 테이블의 정상적인 작동을 보장하는 것으로 충분합니다.

  180 x 80cm 크기의 대규모 설치용 많은 수의 제품을 생산하려면 예를 들어 IV-99E 유형의 진동 주파수가 더 높은 다른 엔진을 찾아야합니다. 이러한 전기 모터는 특수 섹션의 와이어를 사용하여 전용 라인에 연결해야 합니다. 일반적으로 전력 소비는 500와트입니다. 전력, 정격 전압 및 서비스 수명이 다른 단상 모델을 사용할 수도 있습니다.

원하는 경우 기존 전기 드릴에서 진동 드라이브를 만들 수 있습니다. 이것은 진동파의 근원으로 취해 바이스에 고정된 보강재 조각에 부착됩니다.

• 페인팅용 페인트 브러시.

• 페인팅 전 청소용 사포.

• 스프링 또는 옷걸이.

• 스프링용 컵용 금속 파이프.

자신의 손으로 포장용 슬래브 생산을 위한 진동 테이블을 만들기 전에 작동 원리와 작동 원리를 이해해야 합니다. 작동되는 주면은 특수 스프링을 사용하여 베이스 랙에 부착됩니다. 수평진동으로 테이블을 만든 경우입니다. 수직 버전에서는 스프링이 옷걸이로 대체됩니다.

샤프트에 편심이있는 적절한 전력의 전기 모터가 켜지면 탁상이 진동하기 시작합니다. 원하는 운동 빈도는 무게 중심을 이동하여 달성됩니다. 테이블 작업을보다 편리하게하려면 받침대가 놓인 다리의 높이를 고려하는 것이 좋습니다.

표를 만들기 전에 가장 먼저 시작해야 할 일은 모든 뉘앙스를 고려한 완전한 그림을 그리는 것입니다. 다이어그램에 각 부품의 치수가 포함되는 것이 중요합니다. 초보자가 장치를 만들 경우 조립 및 유지 관리가 쉬운 간단한 버전의 진동 테이블을 선택하는 것이 좋습니다. 더 복잡한 디자인은 경험이 있는 사람들을 위한 것입니다. 일반적으로 추가 기능이 장착되어 있습니다.

절단을 진행하기 전에 모든 요소가 제자리에 정확히 맞도록 모든 것을 다시 측정하는 것이 좋습니다. 그림은 일반적으로 침대에서 시작합니다. 여기서 높이, 바닥에 부착하는 방법, 작업 표면의 치수를 고려하는 것이 중요합니다. 스프링은 진동 장치의 주요 지점뿐만 아니라 모서리에도 위치한다는 점을 이해해야 합니다.

엔진이 위치할 위치를 미리 생각합니다. 진동 테이블의 무게 중심에 가능한 한 가까운 것이 바람직합니다. 이 경우 편심은 모터 샤프트 또는 드라이브 바로 중앙에 있어야 합니다. 또한 포장 돌의 형태 수가 즉시 고려됩니다. 완성된 타일은 손으로 또는 노즐의 성형 옵션을 사용하여 집에서 간단히 얻을 수 있습니다.

각 요소의 최적 크기를 도면에 입력해야 하며 그에 따라 절단이 수행됩니다. 필요한 생산량에 따라 진동 테이블의 치수가 결정됩니다. 표면적은 한 번에 제조되는 요소의 수에 따라 달라집니다.

침대 높이는 그 뒤에서 작업할 사람의 키에 따라 결정되어야 합니다. 여기서 중요한 것은 편안함입니다. 일반적으로 90-95 센티미터는 평균 신장으로 간주됩니다. 블랭크의 경우 직경 6.5cm 이상의 파이프와 4.5cm의 모서리 형태의 갈래를 사용하는 것이 좋습니다.

다음 단계는 테이블 상단 자체를 자르는 것입니다. 금속판으로 만드는 것이 더 좋지만 두께가 1.4cm 이상인 합판으로도 만들 수 있습니다.다음으로 스프링을 10개 분량으로 준비합니다. 길이가 모두 같은지 확인하는 것이 중요합니다.

진동 테이블 요소는 용접 장비를 사용하여 고정됩니다. 시간이 지남에 따라 진동 파동의 영향으로 볼트가 느슨해져지지 구조의 강성이 감소하기 때문에 볼트를 사용해서는 안됩니다. 이 유형의 연결은 디자인이 접을 수 있는 경우에만 적합합니다. 물론이 경우 지속적으로 모니터링하고 필요한 경우 부착 지점을 조여야합니다.

동시에 테이블 다리의 위치를 ​​직접 제어하는 ​​​​것이 중요합니다. 또한 테이블의 지지 밀도와 비행기의 존재를 모니터링할 가치가 있습니다. 침대가 준비되면 직사각형 하네스가 둘레에 용접됩니다. 평면을 제어해야 하는 동안 모서리가 가장 적합합니다.

다음으로, 스프링을 침대 모서리에 용접하여 짧은 면의 중간(한 번에 하나씩)과 긴 면을 따라 모서리에서 동일한 거리(각 2개)에 부착해야 합니다. 밑면에서 안경은 모든 스프링의 위치와 일치하도록 고정되어야 합니다. 그 후 진동 테이블의 탁상이 용접됩니다.

집에서 만든 진동 테이블에는 전기 모터가 제대로 장착되어 있어야 합니다. 엔진 마운트가 단단한 것이 중요합니다. 이렇게하려면 탁상 바닥에서 4 개의 모서리를 용접하십시오.. 고정은 매우 강력하고 정확히 플레이트의 중앙에 있습니다. 연결이 불량하면 진동 모터가 과도한 진동을 받아 빠르게 고장납니다.

이 작업 단계에서 엔진의 편심, 또는 오히려 위반을 처리해야합니다. 이것은 모터 샤프트에 구멍을 뚫고 8개에 나사를 끼워서 수행할 수 있습니다. 이제 적절한 볼트를 가져온 다음 모터 샤프트에 나사로 고정해야 합니다. 동시에 볼트가 길수록 슬래브를 제거하기 위해 테이블에서 진동이 더 잘됩니다. 엔진이 원하는 진동을 단순히 생성할 수 없기 때문에 이 절차가 필요합니다.

스프링이 견고하게 고정되고 베드에 진동이 전달되지 않도록 하기 위해서는 추가로 로드로 고정해야 합니다. 이러한 가이드는 통과해야 하며 용접으로 유리 바닥과 결합해야 합니다. 스프링의 양쪽 아래에 두꺼운 고무 층을 추가로 넣을 수 있습니다. 이것은 진동을 더욱 감소시킬 것입니다.

길이가 긴 볼트를 가이드로 사용할 수 있습니다. 따라서 스프링은 너트와 와셔가 나사로 고정될 때 더 강한 장력을 받게 됩니다. 그것은 밝혀 테이블이 더 잘 고정되고 진동 진폭이 제한됩니다.

진동 테이블이 완전히 조립되면 전기 모터를 설치하고 모든 배선이 올바르게 연결되었는지 확인하는 작업만 남습니다. 엔진 속도와 그에 따른 진동 주파수를 자동으로 조정하려면 전위차계를 추가로 장착하는 것이 좋습니다. 모터에 공급되는 전류가 클수록 진동이 더 강해집니다. 테이블을 이동식으로 만들 때 매우 편리하여 전기의 주요 부분을 받침대에 장착하고 연장 코드만 침대 자체에 연결합니다. 필수 접지를 잊지 마십시오.

진동 테이블 제조의 마지막 단계는 페인팅입니다. 금속 표면의 예비 청소부터 시작해야 합니다. 이를 위해 분쇄기가 가장 좋고 사포가 가장 좋습니다. 용접은 부식에 가장 취약하므로 특히 주의해야 합니다.

페인팅은 프라이머 에나멜과 같은 특수 페인트로 가장 잘 수행됩니다. 금속 제품에 권장되며 녹 방지 기능이 있다는 것이 중요합니다. 이 문제에서 저장해서는 안되지만 잘 알려진 회사의 고품질 제품을 선호하는 것이 좋습니다. 외국 및 국내 제조업체 모두 좋은 페인트를 가지고 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

페인팅 시 첫 번째 레이어를 적용한 후 완전히 건조되어야 합니다. 그런 다음 두 번째 페인트 칠이 적용됩니다. 원하는 경우 진동 테이블이 최대한 보호되도록 세 번째 것을 적용할 수도 있습니다.

타일 ​​생산을위한 테이블은 다양한 장치로 보완 될 수 있습니다. 예를 들어, 그들은 종종 모래를 체로 치는 장치를 갖추고 있습니다. 이 경우 전기 구동용 덮개는 판재인 케이싱으로 만들어집니다.

자신의 손으로 슬라브 포장용 진동 테이블을 만드는 방법은 아래 비디오를 참조하십시오.